常見隧道質(zhì)量通病的控制與防治doc-資料下載頁
2025-07-18 03:01本頁面
【正文】 ，在模板內(nèi)充滿，認真分層振搗密實，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈；②將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、振搗密實，至排除氣泡為止；（6）襯砌混凝土的麻面現(xiàn)象的控制與防治措施①支模時模板內(nèi)表面要平整光滑模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴，模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷； ②表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去掉石子制成砂漿，將麻面抹平壓光；③認真設(shè)計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，控制好混凝土坍落度及其它混凝土性能的穩(wěn)定性；澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；（7）缺棱掉角現(xiàn)象的控制與防治措施①模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認真澆水養(yǎng)護，拆除側(cè)面非承重模板時，／mm2以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。②缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：，或支模用比原來高一級標號的混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。（8）二襯混凝土與初支間存在空洞的控制與防治措施嚴格按照規(guī)范要求的松弛度鋪設(shè)防水板，并加密固定，在模板臺車端部預(yù)留排氣孔，加強拱頂混凝土施工監(jiān)督，保證頂部混凝土飽滿密實，預(yù)埋壓漿管，待混凝土達到設(shè)計要求后，進行拱部壓漿處理。（9）二次襯砌鋼筋鋼筋銹蝕、綁扎不滿足要求的控制與防治措施①二次襯砌鋼筋下料前要把鋼筋彎出角度，確保搭接焊接鋼筋長度，焊工上崗前必須進行考核，必須要求持證上崗，定期對焊工進行考核確保鋼筋焊接質(zhì)量。②鋼筋原材及半成品下雨天要采用防護措施，明洞二次襯砌鋼筋要搭設(shè)防雨棚防止鋼筋銹蝕。對已經(jīng)銹蝕的鋼筋要采取除銹處理，銹蝕嚴重的鋼筋必須更換處理。③二次襯砌鋼筋間距不符合設(shè)計及規(guī)范要求必須進行返工處理，施工中加大自檢力度。（10）露筋的控制與防治措施①澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢驗，鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度不得超過2m，超過2m時采用導(dǎo)管，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角；②表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：，將未滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級標號的細石混凝土填塞壓實；隧道凈空斷面 常見質(zhì)量通病隧道凈空尺寸不符合設(shè)計規(guī)定，發(fā)生侵限現(xiàn)象。 原因分析測量放養(yǎng)不精確；襯砌臺車鋼度不滿足要求，施工發(fā)生變形；臺車定位不精確； 控制與防治措施開挖斷面放樣、襯砌立模準確，尤其是中線、標高要反復(fù)校核，避免產(chǎn)生偏斜；毛洞超欠超挖要求用激光斷面儀進行檢查，對欠挖的圍巖進行處理；襯砌臺車有足夠的剛度并支撐牢固，灌注砼時不跑模，鋼板要求整體式大型鋼板，厚度不小于8mm；支護前行檢測洞身斷面尺寸，并在工作臺車前方拱圈部位安裝檢查襯砌厚度的環(huán)狀鋼筋。預(yù)埋預(yù)留 常見質(zhì)量通病遺漏、尺寸偏小，消防預(yù)留洞室位置偏差較大，導(dǎo)致不能滿足設(shè)計要求，預(yù)埋管未預(yù)裝鋼絲，不暢通。 原因分析圖紙不熟悉容易遺漏；施工放樣不精確，隨意改動預(yù)埋預(yù)留洞室位置及大?。荒０邃摱炔粷M足要求。 控制與防治措施進行精確測量放樣，不允許隨意改動預(yù)埋預(yù)留洞室位置及大小，采用剛性定型模板，避免模板變形，造成洞室尺寸偏小，執(zhí)行預(yù)埋預(yù)留施工先行的原則，進行自檢、互檢、報檢，確保預(yù)埋預(yù)留施工正確。13
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