【正文】 涂膜與粘結飾面層之間的粘節(jié)力，在防水層表面需邊涂聚氨酯防水涂料，邊稀撒砂粒。砂粒粘結固化后，即可進行保護層施工。（9）保護層施工：防水層經蓄水試驗不漏，質量通過隱蔽工程驗收后，可進行保護層施工可粘貼地面磚等飾面層。粘貼面層時，注意不要破壞防水層。（10）第二次蓄水試驗。廁浴間裝飾工程全部完成后，工程竣工前還要進行第二次蓄水試驗，以檢驗防水層在完工后，是否遭到后續(xù)工序的損壞。二次蓄水試驗合格，廁浴間的防水 施工才算圓滿。九、墻、柱面飾面板工程施工工藝：彈線→制作木龍骨架→安裝基層板→安裝面層板→收口處理→打膠施工前準備：（1）驗收主體墻面是否符合設計要求。（2）防潮處理，在比較潮濕的房間或容易吸潮的墻面，安裝木龍骨以前，用油氈或油紙鋪放平整，搭接平密，不得有皺折、裂縫、透孔等弊病。如用瀝青，應待基層干燥后，再涂刷瀝青。（3）木裝飾施工材料進入施工現(xiàn)場，應按規(guī)格要求加工定板，板面材料，防火涂料，釘、膠等均應備齊。施工操作步驟（1） 根據設計要求，找好位置標高，進行彈線，木基層龍骨按設計規(guī)定分檔尺寸，用φ810 沖擊鉆頭打眼，孔距按設計規(guī)定，孔深不小于60，用木楔鐵釘固定。（2） 木龍骨安裝必須垂直、找直、找方。龍骨露空部分應涂刷防火涂料，然后在木龍骨上用槍釘鋪釘9~12mm 基層板。（3）面板安裝前應按規(guī)格尺寸事先放樣裁割好。（4）面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫合適，觀感較好才能正式安裝。（5）收口打膠：面板安裝完畢后，在縫隙內注入密封膠成一條表面均勻的直線，刮去多余的密封膠并用干凈布擦去膠跡。 PVC地板的平鋪設 施工順序 清潔基層地面→檢測地坪→初磨地坪→刷界面劑→攪拌自流平→刮耙自流平→自流平消泡→精磨自流平→彈線吸塵→預鋪裁割→無縫切割→再次吸塵→上膠→鋪裝→排氣→滾壓→開槽→焊接→初鏟焊線→精鏟焊線→清洗地板→抽吸污水→交工驗收 施工方法 根據本項目的特點和施工條件，分七個施工階段： （1）基層檢測與甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2mm左右，如果超出，另外增加費用。 （2）基層處理 采用地坪打磨機配適當?shù)哪テ瑢Φ仄哼M行整體打磨，除去油漆、油漬、化學溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔。對地坪裂縫修補（由甲方配合處理）。 （3）界面處理 封固經吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平/粘合劑與基層存在真實、完全的結合。均勻基層吸水性，以確保自流平/粘合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而削弱強度。界面劑1:1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂二遍，干燥時間為13小時左右。 （4）自流平施工 基層地面平整度用2米靠尺檢驗，空隙不應大于2mm。所以，追求高安全等級和持久可靠的地板使用壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統(tǒng)中是必不可少的一個環(huán)節(jié)，自流平有以下的作用：避免現(xiàn)場拌和水泥砂漿的強度不足和收縮裂紋；縮短工期和勞動強度，打破人工批蕩找平層的平整度局限，確保地板無明顯接縫；與基層緊密結合一體，確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面；提高整個地面系統(tǒng)承載和抵抗運動剪切的能力；自流平施工須等底涂完全干燥，均勻無積液，底涂須完全被基層吸收；施工時將一包自流平水泥按照規(guī)定的水灰比例倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率，低轉速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌，攪拌至無結塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次，加水量應嚴格按照水灰比。水量過少會影響流動性，過多則會降低固化后的強度；將攪拌后的自流平漿料傾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它將自行流動并找平地面；如設計厚度小于或等于4毫米，則需借助專用的齒利板稍加批刮；隨后應讓施工人員穿專用的釘鞋進入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差；施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場，5小時禁止行走。10小時內避免重特撞擊，24小時后進行地面鋪設。冬季施工，地板的鋪設應在48小時后進行。如需對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工后的12小時后進行；具體施工方法按自流平水泥生產商的使用說明。 （5）地板鋪設 材料需卷起豎放，標簽朝上。將標明顏色、卷號、批號的標簽置于明顯的位置。不同顏色、不同批號的材料應該分開放置。 為避免色差，使用多卷同一顏色的施工材料，最好是同一批號，按卷號順序鋪設。如果使用多批同色材料時，注意不要將同色但不同批號的材料并列鋪設。準備用于鋪設的材料應在現(xiàn)場展開放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致。卷材如有毛邊，使用專用的修邊器對毛邊進行切割處理。鋪設前，將卷材折回一半平鋪在施工現(xiàn)場地面上，不要反卷材料，不然會造成壓應力。當卷材被鋪放在粘合劑上時，壓應力會導致氣泡的形成。卷折處應具有一定的弧度，以避免產生不必要的折痕，造成損失。施工前，應先清掃地坪和卷材表面，然后刮膠于地坪之上。 根據門口位置進行彈線、材料預鋪、放樣、裁割。 用帶槽口的涂抹刀將粘合劑（俗稱“膠水”）均勻地涂在待鋪的地面上，對于混凝土等級吸收性地面，每升膠水涂45㎡。涂膠時務必注意要均勻地涂滿地面，不能留下未涂到膠的死角或凹凸不平的涂膠處。對于吸收性地面，涂膠幾分鐘可鋪地。鋪設時，將第一張卷材與第二張邊靠邊對齊，保持反方向安裝。如果邊不整齊，可將兩塊料交疊5cm左右。施工最好從房間入口開始，以免地板在門口處被拼縫。將卷材盡力靠起始墻，如果起始墻不平，最好使用長劃線器以便與墻貼合。有紋路的地板得把花色要盡量對準紋路施工。裁剪時，施工材料要比實際長度多預留5cm。墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊（“V”字型），按墻角面曲線（預留5cm）裁減。裁剪時要與墻面保留一定距離，預留到踢腳線能覆蓋的位置。 地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。隨后用50或70公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整接拼接處翹邊的情況。地板表面多余的膠水應及時擦去。 （6）接縫部連接 開槽和焊縫必須在地板鋪設24小時后等膠水完全固化后再進行。開槽時使用專用的開槽器沿接縫處開槽。為使焊接牢固，開縫不應透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。在開槽器無法開刀的未端部位，使用手工開槽刀以同樣的深度和寬度開槽。所有接縫的連接，通常使用熱焊的方法。熱焊使接縫堅固、防水而且衛(wèi)生。具體焊接方法步驟如下： 焊接之前，先清除槽內殘留的灰塵和碎料； 焊接時可選用手工或自動設備專業(yè)高質量焊槍并配備5mm的快速焊槍嘴進行焊接。開始焊接前應預熱焊槍數(shù)分鐘，焊接的溫度應設置于約350度450攝氏度，此時產生的熱氣可以同時熔化地材和焊條。將焊條插入焊槍嘴，把第一段焊條壓入槽內一分鐘后，往后移動熱焊槍。在動手前最好找一些碎料做一定的練習，留心焊條的反映，因為焊接的溫度、速度和使用的力度對熱焊的效果都有直接的影響。焊接速度應適當（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。焊點必須一直保持與地材平行并直接置于槽口上； 焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。在焊條完全冷卻后，再使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的部分割去修整。 （7）完工保潔一遍。十一、墻面、天棚面刷乳膠漆施工工藝流程：清理基層→刮底灰三遍→砂平→點補→刷底料→點補砂平→刷面料三遍成活。① 清理基層：基層表面必須堅實，無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，否則應鏟除，除去表面的油污、灰塵、泥土等清洗干凈。表面要平整，如有大洞，裂縫等，須用彈性膩批嵌，整個基層表面應以堅實平整具有小麻面狀為佳，有利于膩子與墻體的粘結強度。② 基層含水率過高影響乳膠漆的附著力，雖然它的涂膜有一定的透氣性，在未干透的基層上施工，含水率也應控制在10%以下，PH 值也應在10 以下。③ 乳膠漆膩子也有相應要求，為更好地使乳膠漆具有防水、防潮功能，膩子中加入適量的白乳膠和醇酸清漆，使膩子更具粘結性和防潮、防水性。對微機室更應注意墻面的防潮、防水要求。④ 乳膠漆在使用前必須充分攪拌，使之均勻，每次乳膠漆配料必須要充足，要同一批號，同一品牌，否則會影響整個裝飾效果，而且容易出現(xiàn)“花臉”現(xiàn)象。⑤ 刮墻使用的膩子，應堅實牢固、不粉化、走坡和裂紋，膩子干燥后，應打磨平整光滑并清理干凈。⑥ 乳膠漆的稠度必須控制，使其在刷料時不流墜，不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋。⑦ 乳膠漆必須在刷一遍干燥后再刷下一遍，表面平整度必須符合相關規(guī)定。⑧ 成品保護對乳膠漆來說是相當重要的a、施工好的乳膠漆表面嚴禁劃傷、碰撞。b、表面嚴禁污染。認真貫徹合理的施工程序，水電設備安裝應提前、防止損壞乳膠漆表面。十二、油漆工程本工程木飾面油漆均由專業(yè)廠家完成，現(xiàn)場只進行拼裝。施工工藝：清掃、起釘、除油污等→磨砂紙→潤粉→磨砂紙→第一遍滿刮膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→刷油漆→第一遍油漆→拼色→復補膩子→磨光→第二遍油漆→磨水砂紙……第七遍油漆磨退→擦亮。① 清掃、起釘、除油污是做油漆的基礎，是保證質量的重要環(huán)節(jié)，必須要徹底。② 膩子滿刮一定要到位，遍數(shù)要夠，面要到位，磨光要均勻，磨水砂要充分。十三、木制作門套工程工藝流程彈標高控制線→木龍骨基層（木龍骨刷防腐涂料、防火涂料）→木工板基層（木龍骨接觸防腐涂料）→飾面板→訂裝飾線條→門扇安裝→油漆施工方法①彈線：在原墻上彈一控制標高線。②木龍骨采用3040 木條，用80mm 美固釘與打入墻內的木契固定、固定前應檢查墻身的平整度和垂直度，要求墻面誤差在5mm 內，同時，還應用錘線法和水平直線法檢查骨架的垂直度和平整度。③門套基層用18 厚木工板，采用錘線法檢查垂直度，用直角尺檢查門窗套陰角方正。④刷防腐及防火涂料：木龍骨及基層板背面均刷防火防腐涂料各三遍。⑤施工飾面板及裝飾線條由專業(yè)廠家制作安裝。主要應有如下幾個步驟：第一步：檢驗（實測）復核（確證） 衛(wèi)生間的裝修設計，通常是按照一個標準樣板尺寸進行設計，而實際原建筑各空間的土建施工情況均有不相同的差異，所以在施工之前應對房間內的土建情況進行核查，主要針對墻、地面防水、頂、地、墻各面幾何尺寸、形狀、平整度和垂直度，上水配件配接條件，下水管配接管口位置尺寸，照明供電情況等進行現(xiàn)場勘驗，以便確證是否與設計圖要求相吻合。第二步：調修、校正、平整基面所謂基正屋端，即是將經勘驗不符設計要求的部份進行修正調校。如墻地面防水涂料未刷周到或漏空處要進行補作；墻地面平整度及鉛垂度不好的要經線垂校正和繃線，扎疤來抹補整平；頂?shù)貕Ω髅嫠慕遣环?00 的要夾尺正角；上下水配合口尺寸偏移較大而影響配接的亦要適當調整修改或會同設計單位進行調整。做好了調校工作，即可減少施工疏漏，降低或杜絕返工，確保施工進程順利。第三步：排版、定位、放線按裝修設計圖要求，根據現(xiàn)場實際情況對所需裝修面進行分格排版和對衛(wèi)生潔具、五金配件、電器線管、冷熱水入墻支管進行定位放線，以及予留予設位置的明確標準。所放定位線均應嚴格做到豎線鉛垂、橫線水平，縱橫線交錯為900 角。頂?shù)貕Φ呐虐娣啪€應按中線排版原則進行，即以飾面塊材的中線或拼縫對所在裝修面的中線，且同時滿足余塊尺寸大于整塊尺寸的1/2。墻面瓷片的豎向排版原則上按下部整磚排版，在天棚排版時，應盡可能多設整板，當其尺寸與塊材尺寸倍數(shù)不符有余尺小板時，則應準確記錄尺寸，盡早通知生產廠家進行定尺加工。水電管道入墻開槽放線時，應分路設置，嚴禁交錯及混合編排；冷熱水管間亦應減少交錯，出水口應按左熱右冷進行布管設置。五金配件及電器設備的安裝定位放線時，應嚴格做到豎向中線鉛垂和橫線水平；并確保設計要求的距地高度。當開關、插座并排或上下排列設置時，間距應不少于30mm。第四步：合理流程、精心施工施工流程的安排以減少工種穿插干擾，便利操作，減少重復污染，利于成品保護，提高工效，節(jié)約施工周期為原則?？头啃l(wèi)生間的裝修施工按流程順序分為以下幾個方面：（1） 首先將下水管口用油布和泡沫進行封閉，以免建渣及水泥砂漿落入造成堵塞。然后根據施線位置進行入墻水電管暗設的墻體開槽及管線鋪設。管口出墻長度要考慮墻體裝修面層的構造厚度，以免影響水頭配件的規(guī)范安裝；管道鋪設時要作保溫處理，防止管面結露、凝水造成墻體反潮；當管道鋪設完畢后應對其進行保水試壓和下水閉水檢驗，確保整體管道系統(tǒng)無滴漏滲漏。（2） 基礎架體（如洗面臺角鋼支架）的制作安裝。施工時懸挑鋼架的支座務必安裝牢固，上口架面應平整、水平。（3） 墻磚粘貼施工。粘貼面磚前應對面磚進行尺寸，等級和平整度檢選，施工時應先作排版中的整磚，并將瓷片的花紋排向一個方向，余尺磚及靠近地面或天棚的墻磚因需與其它裝修面碰口，故應后一步粘貼。（4） 天棚吊頂，在進行天棚吊頂骨架施工時，應著重注意吊筋是否垂直，定位調節(jié)螺栓是否擰壓緊固，輕鋼龍骨是否平直，整體架面是否水平。在布線施工時，切忌線管臥承于天棚龍骨上。安裝邊角鋁合金凹槽應注意其直線度及平整度，與墻磚接觸面陰角的順直，批灰膩子應清理干凈。（5） 鏡面基層、洗面盆及臺板（含吊檐、擋水等）、門套基架制作。施工時應注意鏡面基層與瓷片墻面相平齊；臺板安裝應左右水平，臺板內邊應高于外邊2mm；門套基架安裝時，應確保邊框鉛垂及與內外墻面完成尺寸齊，擋門迭級的尺寸亦應與門扇厚度相符。（6） 防滑地磚粘貼。施工時應嚴格根據地漏位置控制去水坡度，重點作好地磚上的地漏開孔切割，切割時應由地磚背面向正面切割， 嚴格控制砂漿比例，杜絕空殼。（7） 當以上各項裝修面施工完畢，即可進行墻磚余尺磚的收口粘貼。施工時應根據不同部位的情況選擇切割方式。如余尺磚裁切時，應由正面向背面切割；墻面給水