【正文】 道上安裝直徑大于50mm的閥門時，均采用法蘭連接；安裝時，對口法蘭應平行，間隙要均勻，墊片要平整，并且不能突入管內，也不許用雙墊調整 法蘭間隙，緊固螺栓時，要十字交叉對稱進行，不可一次將一螺栓擰死，緊固壓力要分布均勻。（4）埋地給水管安裝完畢，必須進行水壓實驗，實驗合格后再涂刷防腐涂料，然后才準許使用。（5）隱蔽管接頭做好保護，回填土基層必須夯實處理，并做好埋地管道保護，保護層不得高于墊層面，回填土時需有人值守，隱蔽后再次做水壓實驗，如發(fā)現(xiàn)不合格和滲漏立馬現(xiàn)場處理修復直至合格。4衛(wèi)生器具安裝不牢固防治措施：（1）固定用的螺栓，在墻上按核對好的位置預埋平整、牢固。嚴禁采用后鑿墻洞再埋螺栓固定。（2）衛(wèi)生器具安裝前，應測定標高和位置線，組裝的器具要平整、牢固，嚴禁安裝松動的器具。應事先把該部分墻、地面找平，并在墻體劃出該器具的上沿水平線和十字交叉中心線，再將衛(wèi)生器具用水平尺找平后安裝；固定用的膨脹螺栓、六角螺栓規(guī)格應符合國家標準圖的規(guī)定，并墊上鉛墊或橡膠墊，用螺母擰緊牢固。（3）安裝衛(wèi)生器具的支托架結構，尺寸應符合國家標準圖集要求，有足夠剛度和穩(wěn)定性；器具與支托架間空隙用白水泥砂漿填補飽滿、牢固，并抹平正。（4）在輕質墻上安裝固定衛(wèi)生器具時，盡量采用落地式支架安裝，必須在墻上固定時，應事先配合土建對墻體衛(wèi)生器具安裝位置進行局部加固處理后，再用鐵件固定或用錨固。 （5）衛(wèi)生器具與墻面不得有縫隙，如因給排水管道位置位移而釀成的難以消除的縫隙可用白水泥麻刀灰填平。特別在立式小便器安裝時尤應注意。4管道生銹、油漆未涂防治措施：（1）涂漆前必須清除管道和金屬結構表面灰塵、鐵銹、焊渣、油污、水分等雜物，待露出金屬光澤后，及時涂上底漆、面漆，每層涂料厚不小于30～ 40μm；底漆稍厚，每層涂40～50μm；油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，漆膜附著牢固、光滑均勻、顏色一致，無漏涂、流淌、污染、剝落、起泡、皺紋、摻雜、透繡等缺陷；油漆后各活動部件保持靈活，松緊適度，閥門啟閉標記明確、清晰、美觀；支、吊、托架的防腐（油漆）處理及顏色符合設計要求，色澤一致，無漏涂。不污染管道、設備及支撐面。（2）安裝后不便涂漆的管子、散熱器、水箱等必須在安裝前涂底漆，安裝后刷面漆，可用小鏡子反照背面，發(fā)現(xiàn)漏漆部位及時補涂。（3）設備、散熱器、水箱及管道涂漆應自上而下，自左至右，先內后外進行，刷漆要勤蘸少蘸，用力均勻，防止漏刷和出現(xiàn)針孔；用過氯乙稀漆涂刷時，應沿一個方向一次涂刷，不得往復進行，以防咬底。4結構預埋時電管甩口定位不準防治措施：結構預埋管道前，先認真熟悉關聯(lián)電氣、結構施工圖，明確開關、插座、配電箱等位置，并在施工圖上標注預埋坐標尺寸，對班組進行交底，電管隱蔽檢查時嚴格按照事先既定坐標尺寸逐一核對；穿梁線管應事先考慮后期砌墻的位置，根據墻體位置預埋穿梁線管，確保其在后砌墻體內。4金屬電管敷設前不作防腐處理防治措施：（1）金屬電管應作防腐處理。當埋于混凝土內時，管外壁可不作防腐處理；直接埋于土層的鋼管外壁應涂兩遍瀝青；采用鍍鋅管時，鍍鋅層剝落處應涂防腐漆。（2）金屬管必須在安裝敷設前進行防腐處理，以防止敷設后再防腐處理而局部不到位。50、預埋電管堵塞防治措施：（1）電管敷設前檢查管內有無雜物。（2）電管敷設完畢后應及時將管口進行有效的封堵。不應使用水泥袋、破布、塑料膜等物封堵管口，應采用束節(jié)、木塞封口，必要時采用跨接焊封口。箱、盒內管口采用鍍鋅鐵皮封箱。（3）多彎及長管預穿鐵絲或加過線盒以便穿線。（4）電管預埋隱蔽時仔細檢查，混凝土澆灌時派專人值守，土建拆模、砌磚、粉刷裝修階段派專人值守，逐個對敞開管口進行有效封堵，發(fā)現(xiàn)破損或堵塞電管及時處理。5電管彎頭制作不符合規(guī)范要求防治措施：（1）電管敷設中彎頭超過3個(直彎為2個)時，必須設置過路箱。電管彎曲施工，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍(埋地或埋混凝土的電管則不小于10倍)，電管彎扁程度不大于電管外徑的10％。（2）電管施工時嚴格按照事先既定坐標尺寸安裝隱蔽；綜合考慮后期磚砌體、配電箱、開關盒、插座盒的位置。就能避免由于結構預埋時電管甩口定位不準，導致電管入墻過深或嚴重偏離配電箱、插座盒，增加電管轉彎，影響穿線。5電管進箱、盒的質量常見問題防治措施：（1）電管進箱(盒)應順直，不應傾斜進箱(盒)。（2）暗配的厚壁鋼管與箱(盒)連接采用焊接，管口宜高出箱 (盒)內壁3～5mm，且焊后應補涂防腐漆。（3）明配鋼管、薄型鋼管或暗配鍍鋅鋼管與箱(盒)連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣。另外，采用此類連接方法還應用φ6圓鋼做電管與箱(盒)間的接地跨接，跨接采用焊接，兩側的焊接長度應不小于 36mm，且進行兩面焊接。如鍍鋅電管接地應采用專用線卡。5PVC電管敷設不牢固或斷裂防治措施：粘接部位應處理干凈，套管內側及連接管外側均要將膠合劑涂刷均勻，～3倍，管與管的對口處應位于套管的中心，電管插入后待膠粘劑固化后才能移動連接后的電管；按規(guī)范規(guī)定的間距設置支吊架固定電管。5支吊架不符合要求防治措施 :（1）所有非鍍鋅制品的支、吊架，必須先預制、打孔、防腐完畢后方可安裝。（2）支、吊架安裝前必須拉線，保證支、吊架的水平、垂直。（3）應用機械切割和鉆孔，必須使用氣割下料和開孔，氣割后必須磨去所有氧化物，并做防腐保護。5線頭無號牌或號牌字跡不清晰防治措施：使用專用號牌或用E型管現(xiàn)場加工號牌，下料應力求長短一致，使用不退色的標記筆書寫標記號。5燈具安裝質量差，固定不牢固防治措施：（1）懸吊燈具的支吊物應與吊燈重量相配，重量超過3kg時，應預埋吊鉤或螺栓；成排吊燈在安裝好后應拉線調整吊燈高度（2）成排燈具安裝前應先拉線定位，避開吊頂龍骨，中心偏差不大于5mm。（3）燈具應固定在專設的框架上，開孔不能過大，固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚上。5風管總管與支管連接質量差防治措施：（1）首先在總管上準確劃線開孔。（2）支管一端口伸入總管開孔處應垂直。（3）相接時，咬口翻邊寬度應相等，咬口受力均勻。5風管柔性接管及法蘭墊片材料不達標防治措施：（1）根據風管兩端口間距尺寸調整好柔性接管長度。（2）對所使用的法蘭墊片、柔性接管材料的質量進行嚴格的控制，所采用的必須是不燃材料，查驗質量合格證明文件、產品檢驗報告，必要時進行點燃試驗。