【正文】 間。發(fā)貨 （1）依據(jù)工地所需適當(dāng)搬運(yùn)工地，不可堆存太多。 （2）玻璃及玻璃付框裝車(chē)時(shí)需立放，底部墊草墊，兩板玻璃之間用軟質(zhì)材料隔離，每十塊左右玻璃捆扎一次，以避免玻璃在行駛中損傷。 （3）小零件或鐵件應(yīng)置于容易取用的地方。 （4）型材與鋼材混裝時(shí)，鋼材應(yīng)放在下部，中間用厚紙板隔開(kāi)，避免損傷型材。 （5）物品上車(chē)后打包應(yīng)避免太過(guò)用力而使材料變形。 （6）擺放需緊密，整齊不留空隙，防止在行駛中發(fā)生竄動(dòng)。 （7）裝貨前應(yīng)把全數(shù)完整資料傳真到工地，使工地充分了解所需的物品是否足夠，必要時(shí)修正。（8）遇天氣不佳時(shí)應(yīng)覆蓋塑料布遮雨，避免腐蝕。 （9）材料擺放高度超過(guò)車(chē)箱板時(shí)，須捆扎牢固。運(yùn)輸 （1）運(yùn)輸途中應(yīng)避免左右搖動(dòng)或上下跳動(dòng)。 （2）運(yùn)輸途中避免物品散落。 （3）運(yùn)輸采取緩慢前進(jìn)，避免緊急剎車(chē)或急轉(zhuǎn)彎。 （4）運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意物品安全的運(yùn)抵工地?zé)o損傷。 （5）裝卸前后確實(shí)清點(diǎn)物品帳冊(cè)相符。卸貨 （1）注意卸貨環(huán)境是否會(huì)造成材料損壞。（2）依據(jù)送貨單與工地會(huì)同清點(diǎn)所送達(dá)物品無(wú)誤。 （3）鋁材、窗料、玻璃、隔熱材、填縫劑、鐵件等各種物品，卸貨后不可雜亂放置，應(yīng)仿照編號(hào)、樓層、方向，使用前后順序，易腐蝕件等區(qū)分整齊排放，地上還得有墊木隔開(kāi)以利下次搬運(yùn)。 （4）盡可能遠(yuǎn)離水泥區(qū)域存放，避免阻擋工作。 （5）物品放置場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離動(dòng)力線區(qū)域，避免阻擋工作。 （6）物品卸畢應(yīng)清潔現(xiàn)場(chǎng)，不留存瓦楞紙或墊木。 （7）棧板卸貨應(yīng)留10cm以上之安全間距以利搬運(yùn)。 （8）易潮物品或不防水物品應(yīng)用塑料布覆蓋。（7） 檢驗(yàn)卸下之物品有無(wú)運(yùn)輸途中的碰撞損壞。（七） 材料準(zhǔn)備及材料儲(chǔ)放材料的準(zhǔn)備主要是按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、數(shù)量進(jìn)行匯總，為組織備料進(jìn)行準(zhǔn)備，同時(shí)對(duì)易損壞和丟失的構(gòu)件和配件應(yīng)有一定的貯備數(shù)量。在施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)放時(shí)，構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過(guò)程中出現(xiàn)的變形、損壞，造成了構(gòu)件不合格者，要給予更換。材料儲(chǔ)放要求：型材因型材為非常注重表面完整之材料，且其表面皆有貼上保護(hù)膜，為避免因環(huán)境、人為等因素，造成保護(hù)膜脫落膠，粘著于型材表面，使日后的清潔造成困難，所以鋁型材儲(chǔ)放時(shí)皆須于室內(nèi)，且按照不同編號(hào)、尺寸分類(lèi)整理，而于儲(chǔ)放區(qū)必須注明各編號(hào)現(xiàn)有之?dāng)?shù)量以便預(yù)知材料狀況及進(jìn)貨時(shí)間。玻璃及玻璃付框 玻璃屬于易損壞物品，儲(chǔ)放于工地時(shí)須有專(zhuān)門(mén)儲(chǔ)放區(qū)，不可與其它材料混雜儲(chǔ)放，以避免碰撞。也不可放在有雨水能飄進(jìn)的地方，這樣可避免玻璃表面產(chǎn)生“白斑”，影響玻璃本質(zhì)。儲(chǔ)放時(shí)須按照相同編號(hào)及使用樓層來(lái)放置，且放置須使用專(zhuān)用儲(chǔ)存架。硅膠 硅膠屬于較昂貴之物品，儲(chǔ)存時(shí)須存放于可上鎖之專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，硅膠儲(chǔ)放地點(diǎn)須避免日光直射。零星物品 零星物品之存放因其體積小，易散落，故儲(chǔ)放時(shí)必須裝箱保存，且因幕墻所使用之小零件皆為較昂貴，故必須儲(chǔ)放于可上鎖之專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，而提領(lǐng)時(shí)提領(lǐng)物品者必須填具提領(lǐng)單，且于提領(lǐng)單上須注明用途及數(shù)量。（八） 安裝設(shè)備和機(jī)具的準(zhǔn)備（本工程設(shè)備和機(jī)具清單）放線機(jī)具序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1水平儀DSZ31臺(tái)2卷尺50米1把3線錘20磅2只4線錘5磅3只5卷尺5米4把6墨斗7魚(yú)線8鋼琴線10經(jīng)緯儀蘇州一光1后置件安裝機(jī)具序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1電錘T214部2卷尺田島30把3板手6”～32”36把4鐵錘～5kg25把5電纜線各種規(guī)格1200米安裝工作機(jī)具序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1電焊機(jī)BX1－200F－310臺(tái)2沙輪割機(jī)20臺(tái)3型材手動(dòng)切割機(jī)1臺(tái)4手磨機(jī)3部5手電鉆16部二、現(xiàn)場(chǎng)施工方案及工藝（一） 本工程門(mén)窗的安裝施工施工準(zhǔn)備（1）材料 A、門(mén)窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有產(chǎn)品的出廠合格證。 B、連接鐵腳、連接板、焊條、硅酮耐候膠、防銹漆、螺栓、螺母、橡膠條、鍍鋅鉚釘、塑料墊、壓條等應(yīng)符合圖紙要求。 C、施工用工具、機(jī)具有：灰線袋、螺絲刀、扳手、手錘、鋼鏨子、電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、線鋸、切割機(jī)、電焊機(jī)等。（2）作業(yè)條件 A、結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收符合合格產(chǎn)品，工種之間辦好交接手續(xù)。 B、對(duì)照?qǐng)D紙和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)檢查、清理門(mén)窗洞口尺寸。C、按圖示尺寸彈好窗中線，從中心線確定其洞口寬度在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線；且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均應(yīng)相同，校核門(mén)窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前進(jìn)行處理。安裝人員應(yīng)配合土建人員復(fù)查下列有關(guān)尺寸：a、洞口尺寸： 門(mén)窗洞口尺寸的允許偏差：高度和寬度允許偏差5mm，對(duì)角線長(zhǎng)度差不得大于5mm，洞口下口面水平標(biāo)高允許偏差5mm，各洞口的中心線與建筑物基準(zhǔn)軸線偏差不得大于5mm。b、檢查門(mén)窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若不吻合，應(yīng)提前處理，并應(yīng)及時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。 c、門(mén)窗的拆包、檢查，將窗框的包扎布拆去，按照?qǐng)D紙要求核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、開(kāi)啟形式、開(kāi)啟方向、安裝孔方位及組合桿、附件等，并檢查鋁合金門(mén)窗的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有竄角、翹曲不平、嚴(yán)重?fù)p傷、劃傷、偏差超標(biāo)、外觀色差大等問(wèn)題，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商，經(jīng)修整并鑒定合格后，才能安裝，否則應(yīng)更換。 d、檢查鋁合金門(mén)窗上粘的保護(hù)膜，如有缺損者，應(yīng)補(bǔ)粘后再施工安裝。 e、搭設(shè)安裝腳手架。施工過(guò)程質(zhì)量控制（1）位置 安裝前，應(yīng)按圖紙規(guī)定在預(yù)留洞口墻體面上彈出垂直中心線及邊線，測(cè)出標(biāo)高控制點(diǎn)，拉通線找平。（2）安裝 安裝時(shí)，應(yīng)按垂直中心線、水平線、標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行就位。用木楔在門(mén)窗框四角和框端較能受力之處臨時(shí)塞住，使門(mén)窗框橫平豎直，高低一致，進(jìn)出一致。（3）密封 安裝后的門(mén)窗端角整齊，關(guān)閉后密合，不得有滲水和透氣現(xiàn)象。 窗框與墻體間縫應(yīng)填嵌飽滿，用無(wú)腐蝕材料嵌填，縫隙外側(cè)占5～8mm，用密封膠涂縫密封。（4）附件安裝 門(mén)窗配件安裝要求齊全牢固，螺釘緊固平整，使用功能良好，開(kāi)關(guān)嚴(yán)密靈活，無(wú)回彈現(xiàn)象。（5）安裝玻璃A、裁玻璃。按照門(mén)、窗扇的內(nèi)口實(shí)際尺寸，合理計(jì)劃用料，裁割玻璃，分類(lèi)推放整齊，底層墊實(shí)墊平。 B、安裝玻璃。當(dāng)玻璃單塊尺寸較小，可以用雙手夾住就位。如果玻璃尺寸較大，為便于操作，往往用玻璃吸盤(pán)。玻璃應(yīng)該擺在凹槽的中間，內(nèi)、外兩側(cè)間隙應(yīng)不少于2mm. C、玻璃密封與固定。玻璃就位后，應(yīng)及時(shí)用膠條固定。（6）清理 門(mén)窗交工前，應(yīng)將型材表面保護(hù)膜撕掉，并將表面清理干凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）質(zhì)量要求A、所用門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 B、門(mén)窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑，無(wú)裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 C、門(mén)窗扇應(yīng)開(kāi)啟靈活，無(wú)倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件應(yīng)齊全，位置正確。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。 D、門(mén)窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈。大面無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜大面平整光滑、厚度均勻、無(wú)氣孔。 三、門(mén)窗的保護(hù)和清潔門(mén)窗構(gòu)件應(yīng)注意保護(hù)，不要使其發(fā)生碰撞、擠壓而引起變形和劃傷，也不能使其受到污染而變色。型材外表應(yīng)貼上保護(hù)膜，以避免施工后清潔時(shí)造成困難。玻璃存放時(shí)，不能放在能進(jìn)入雨水的地方，以避免玻璃表面產(chǎn)生“白斑”。硅酮密封膠在存放時(shí)，要避太陽(yáng)直射。施工過(guò)程中對(duì)門(mén)窗表面裝飾造成影響的粘附物應(yīng)立即清除，以免粘附物固結(jié)后，再清除時(shí)對(duì)門(mén)窗表面造成影響。在焊接時(shí)，要對(duì)鋁材和玻璃進(jìn)行保護(hù)，以免被焊渣燒傷。門(mén)窗工程安裝完成后，要對(duì)其表面進(jìn)行全面清洗，以便竣工驗(yàn)收。其清潔時(shí)間、清掃方法、清潔工具、清潔程序等，應(yīng)得到相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。清潔玻璃和鋁合金材料的清潔劑應(yīng)是中性的，對(duì)材料是沒(méi)有腐蝕作用，清潔后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。四、工程驗(yàn)收評(píng)定工程驗(yàn)收前應(yīng)將其內(nèi)外表面及附件洗干凈。清洗時(shí)應(yīng)采用中性清洗劑，最后用清水洗刷一遍。保證項(xiàng)目（1） 門(mén)窗面材品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。基本項(xiàng)目（1） 門(mén)窗應(yīng)表面平整、潔凈、色澤基本一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：每20m長(zhǎng)抽查1處（每處查3延長(zhǎng)米），但不小于3處。驗(yàn)收資料（1）設(shè)計(jì)圖； （2）有關(guān)設(shè)計(jì)文件； （3）設(shè)計(jì)修改資料； （4）材料代用文件； （5）鋁材出廠合格證及質(zhì)量證明書(shū)； （6）玻璃出廠合格證，對(duì)於鍍膜玻璃應(yīng)有十年質(zhì)量保證書(shū) （7）硅酮密封膠出廠合格證及質(zhì)量保證書(shū)； （8）五金配件、連接件……出廠合格證； （9）其它材料質(zhì)量檢驗(yàn)文件； 第六章、進(jìn)度計(jì)劃控制手段和保證措施一、工期目標(biāo) 本工程工期特別緊張，我公司將合理組織、配備各類(lèi)施工資源， 精心施工，并在高峰期采用24小時(shí)趕工措施，確保從合同簽定之日起，88個(gè)日歷天完成全部施工內(nèi)容，其中A4建筑控制在50日歷天完成（包括休息日及假期）全部施工內(nèi)容。具體進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表“施工進(jìn)度橫道圖”。 二、確保工期措施 （一）、組織措施以項(xiàng)目經(jīng)理為首、施工隊(duì)長(zhǎng)，并投入相關(guān)工人構(gòu)成完整的組織系統(tǒng)，同時(shí)和有關(guān)勞動(dòng)調(diào)配、材料設(shè)備、采購(gòu)運(yùn)輸?shù)雀髀毮懿块T(mén)按照施工進(jìn)度規(guī)定的要求進(jìn)行嚴(yán)格管理，落實(shí)和完成各自的任務(wù)。保證足夠的人員配備，在高峰期，各工作面配備至少2個(gè)班組，以保證24小時(shí)不間斷施工。同時(shí)配備足夠的管理人員，保證加班過(guò)程中發(fā)生任何（二）、技術(shù)措施設(shè)計(jì)人員和施工技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)處理發(fā)生的一切設(shè)計(jì)、加工、安裝的技術(shù)問(wèn)題。選擇科學(xué)、高效的施工方案是確保工期的前提。具體詳見(jiàn)施工方案。熟練、過(guò)硬、高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，是高速優(yōu)質(zhì)地完成鋼結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝的基礎(chǔ)。 安全、可靠、穩(wěn)妥的施工手段，是高速、優(yōu)質(zhì)完成鋼結(jié)構(gòu)安裝的保證。 （三）、加工、供應(yīng)措施確保原材料及時(shí)進(jìn)廠加工，并運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)還要求各供應(yīng)廠商和外委分包單位緊密配合其施工進(jìn)度，必要時(shí)在簽訂合同中加以保證。以鋼結(jié)構(gòu)總體施工，強(qiáng)化一體化管理，在具體環(huán)節(jié)上減少層次，建立直接溝通渠道。由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部實(shí)施。 科學(xué)組織現(xiàn)場(chǎng)施工，確保各工序流水作業(yè)通暢，環(huán)環(huán)相扣，緊密配合。安排施工工序，盡量做到交叉施工，不浪費(fèi)空間、時(shí)間。（四）、經(jīng)濟(jì)措施要落實(shí)實(shí)現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃的資金保證措施，以確保原材料廠商和各供應(yīng)商能按時(shí)到貨。明確質(zhì)量目標(biāo)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，提高勞動(dòng)效率。質(zhì)量到人，責(zé)、權(quán)、利掛鉤。貫徹“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的原則。（五）、信息管理措施在公司每周的調(diào)度例會(huì)上，要從收集到的施工實(shí)際進(jìn)度的有關(guān)資料發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并及時(shí)解決之。同時(shí)要預(yù)計(jì)到今后在施工中可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，要求技術(shù)部、供應(yīng)部、加工廠、工程部作好預(yù)防準(zhǔn)備。參加總包單位的調(diào)度會(huì)，服從調(diào)配。當(dāng)計(jì)劃出現(xiàn)偏差，隨時(shí)調(diào)整，發(fā)揮組織管理作用實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。（六）、在惡劣氣候條件下，采取特種防護(hù)措施，盡可能保證現(xiàn)場(chǎng)工作順利進(jìn)行。  第七章、施工質(zhì)量保證措施一、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施(一)、成立QC質(zhì)量評(píng)定小組，對(duì)每一個(gè)工作環(huán)節(jié)進(jìn)行層層監(jiān)控，確保每一個(gè)工作環(huán)節(jié)的質(zhì)量有可靠的保障，決不把某個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量隱患帶到下一個(gè)工作環(huán)節(jié)中去。構(gòu)件檢查： 安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過(guò)的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。 鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)， 以確認(rèn)在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形、損壞和缺損，并會(huì)同有關(guān)部門(mén)及時(shí)處理。 拼裝前施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸、焊縫坡口、起拱度、油漆等是否符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)，原則上必須在吊裝前處理完畢。（二）、建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，專(zhuān)職檢驗(yàn)員作業(yè)檢查，班組質(zhì)檢員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)。1. 施工質(zhì)量注意事項(xiàng)2. 每道工序認(rèn)真填寫(xiě)質(zhì)量數(shù)據(jù)， 質(zhì)量檢驗(yàn)合乎要求后方可進(jìn)行下道工序施工。3. 施工質(zhì)量問(wèn)題的處理必須符合規(guī)定的審批程序。4. 鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。5. 組裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件零件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過(guò)的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。6. 鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。7. 鋼結(jié)構(gòu)組裝前應(yīng)對(duì)胎架的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)。8. 結(jié)構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的結(jié)構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。9. 鋼結(jié)構(gòu)組裝安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。10. 焊接工程應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)程作業(yè)，施工前應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并進(jìn)行交底。（三）、抓好測(cè)量質(zhì)量控制1儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。2 保證測(cè)量人員持證上崗。3 各控制點(diǎn)應(yīng)分布均勻，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確?？刂泣c(diǎn)的精度。4 施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，保證其準(zhǔn)確性。5根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對(duì)測(cè)量方法進(jìn)行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進(jìn)行測(cè)量。本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目規(guī)范允許偏差（mm）項(xiàng)目?jī)?nèi)控目標(biāo)（mm）本建筑總體垂直偏差e≤H/2500+10e≤50e≥20建筑總高度偏差H/1000≤e/≤H/用 1000