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公司沖焊中心工程鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計doc-資料下載頁

2025-07-17 17:17本頁面
  

【正文】 8項目深化設(shè)計組在項目技術(shù)負責人的領(lǐng)導(dǎo)下,對鋼結(jié)構(gòu)各個專業(yè)進行深化設(shè)計,使我們的施工作品更好地體現(xiàn)設(shè)計師的意圖;在保證工期的基礎(chǔ)上建成精品工程。9提前做好各種材料復(fù)檢試驗、工藝評定試驗,將試驗計劃和試驗結(jié)果報送業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位,并及時獲得審批確認,使鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝順暢。10精心規(guī)劃和部署,優(yōu)化施工方案,科學(xué)組織施工,使項目各項生產(chǎn)活動井然有序、有條不紊,后續(xù)工序能提前穿插。11認真執(zhí)行質(zhì)量責任制,明確各級質(zhì)量責任人、制定完善的各項質(zhì)量管理制度,堅持“誰施工,誰負責質(zhì)量”,在施工部位打上操作者的編號,以便明確質(zhì)量責任。12認真做好技術(shù)交底工作。開工前應(yīng)逐級進行書面技術(shù)交底,技術(shù)交底中除說明施工方法,技術(shù)操作要領(lǐng)外,必須明確質(zhì)量標準及質(zhì)量要求。13把好原材料質(zhì)量關(guān),進場材料必須有合格證(材質(zhì)證明)或檢驗報告。不合格材料不得進場使用。對進場的材料應(yīng)妥善保管,防止變質(zhì)和損壞。14加強對鋼構(gòu)件加工的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。構(gòu)件驗收時,應(yīng)有專人負責構(gòu)件質(zhì)量驗收,并認真做好記錄,不合格構(gòu)件禁止進場。15加強計量管理,統(tǒng)一計量器具。定期對施工中使用的儀器、儀表進行校正和檢驗。結(jié)構(gòu)安裝和鋼構(gòu)件制作應(yīng)統(tǒng)一檢定的鋼尺。16加強工序質(zhì)量管理,針對鋼結(jié)構(gòu)吊裝、焊接、屋面板鋪設(shè)與栓釘焊接及測量校正等編制相應(yīng)的施工作業(yè)要領(lǐng)書,并以此指導(dǎo)施工,各道工序嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、專業(yè)檢查”三檢制,上道工序驗收合格后,方可進行下道工序施工。17針對本工程的特點,應(yīng)制定合理的吊裝順序和焊接順序,同時加強測量控制,以減少積累和焊接變形,保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重,應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系,以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理,針對“鋼結(jié)構(gòu)安裝” “鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立QC小組,廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。 其他保證措施序號保證措施1本工程施工中,將充分發(fā)揮計算機放樣下料技術(shù)、激光(全站儀)測量等先進技術(shù)、現(xiàn)場半自動CO2氣體保護焊及質(zhì)量管理和質(zhì)量保證安裝過程計算機監(jiān)控技術(shù),編制最優(yōu)化的施工方案。2充分處理、協(xié)調(diào)好與政府部門、設(shè)計、監(jiān)理、及其他單位的關(guān)系,保證良好的外部條件和施工氛圍,確保工程順利施工。3醫(yī)療衛(wèi)生保證措施:制定嚴格的衛(wèi)生管理制度和衛(wèi)生防疫應(yīng)急預(yù)案,嚴格遵守相關(guān)法律法規(guī)和政府規(guī)章,避免出現(xiàn)突發(fā)性事件。進場后與武漢市的衛(wèi)生防疫、急救中心等相關(guān)部門建立聯(lián)系,取得衛(wèi)生防疫部門的支持?,F(xiàn)場設(shè)醫(yī)療室和觀察隔離室,設(shè)專職醫(yī)護人員,配置常規(guī)藥品和急救藥品進行療治,并進行日常衛(wèi)生防疫消毒,宣傳衛(wèi)生防疫知識,尤其注重宣傳在傳染病多發(fā)季節(jié)的防護措施。第七章 現(xiàn)場施工安裝方案沖焊中心施工順序圖焊裝車間施工工序:鋼柱安裝→柱間支撐及系桿等安裝→屋面鋼梁安裝→屋面鋼梁間支撐及細桿等安裝→檁條安裝→維護系統(tǒng)安裝沖壓車間施工工序:鋼柱安裝→柱間支撐及系桿等安裝→吊車梁及制動系統(tǒng)安裝→屋面鋼梁安裝→屋面鋼梁間支撐及細桿等安裝→檁條安裝→維護系統(tǒng)安裝 構(gòu)件檢驗及資料驗收對進入現(xiàn)場的構(gòu)件的主要幾何尺寸和主要構(gòu)件進行復(fù)檢,驗收標準按照GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進行驗收。明確構(gòu)件是否符合安裝條件,防止安裝過程中由于構(gòu)件的缺陷影響質(zhì)量、進度。對于尺寸偏差超過設(shè)計范圍的構(gòu)件退回制造廠,必須保證結(jié)構(gòu)上使用的構(gòu)件全部合格?,F(xiàn)場鋼構(gòu)件檢查內(nèi)容如下:構(gòu)件外形幾何尺寸。隨車資料。對進入現(xiàn)場的構(gòu)件必須帶有制作廠家的鋼材材質(zhì)證明、探傷報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、制作過程中用到的各種輔料的合格證和質(zhì)量證明書,以及工廠的各種構(gòu)件制作和焊接質(zhì)量檢驗評定表,每項資料和構(gòu)件必須符合本工程所規(guī)定的質(zhì)量要求。 現(xiàn)場構(gòu)件的防護構(gòu)件卸車應(yīng)小心,防止損壞,構(gòu)件之間防止互相碰撞擠壓。如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件在運輸過程中涂層有損壞應(yīng)及時通知制作單位進行返工處理。構(gòu)件應(yīng)在指定的場地堆放整齊,鋼梁堆放的層數(shù)不能超過3層,以防止構(gòu)件互相擠壓變形。、泥沙和灰塵等清理干凈。 施工準備鋼結(jié)構(gòu)連接材料本工程所用的連接材料應(yīng)符合表61所示的國家現(xiàn)行標準規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)工程主要連接材料國家標準序號標準名稱標準號1碳鋼焊條GB/T5117952低合金鋼焊條GB/T5118953熔化焊用鋼絲GB/T14957944碳鋼藥芯焊絲GB1004520015氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110956碳素鋼埋弧焊用焊劑GB529319997低合金鋼埋弧焊用焊劑GB1247020038鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件GB/T123120069鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副GB/T36322008鋼結(jié)構(gòu)連接材料質(zhì)量要求:(1)所有的連接材料應(yīng)附有合格的“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”,并符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。(2)鋼結(jié)構(gòu)所使用的焊條藥皮不得脫落,焊芯不得生銹,所使用的焊劑不得受潮結(jié)塊或已熔化的渣殼。焊條應(yīng)為E50XX或E43XX。 (3)保護氣體的純度應(yīng)符合工藝要求。%?,F(xiàn)場準備(1)吊裝前先檢查、復(fù)核預(yù)埋螺栓的軸線位置、高低偏差、平整度,然后彈出每支鋼柱基礎(chǔ)的十字中心基準線。除基礎(chǔ)杯口里的垃圾,在基礎(chǔ)杯口的上面,內(nèi)壁及底面彈出中心線。(2)檢查鋼柱的編號、吊點以及表面損傷情況,待檢驗合格后即可開始吊裝。 吊機起吊能力分析 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件起重量統(tǒng)計數(shù)據(jù)主要鋼構(gòu)件起重數(shù)據(jù)統(tǒng)計表(取最重構(gòu)件)名稱單位單根構(gòu)件最重重量吊鉤高度吊裝機械H型柱噸16m25噸汽車吊十字柱噸3噸16m25噸汽車吊H型鋼梁噸6噸19m25噸汽車吊吊車梁噸2噸13m25噸汽車吊 吊機的起重參數(shù)本工程對于噸位較小且起吊高度不高的構(gòu)件,擬投入使用QY25型汽車吊機參數(shù)如下。25噸汽車起重機起重性能表(主臂) 工作半徑(m)吊臂長度(m)3254185767117710788597610612414331618202211242628293025噸汽車起重機起重性能表(副臂)主臂主角副臂傾角5度副臂傾角30度80度75度70度65度60度55度50度 起重能力分析起重能力分析根據(jù)對廠房各類構(gòu)件重量等數(shù)據(jù)分析表知,各類構(gòu)件起重距離及重量均在吊車所能承擔范圍內(nèi),因此吊裝選用25噸汽車吊滿足安裝要求。吊具的選擇由于本次鋼結(jié)構(gòu)吊裝構(gòu)件的重量較大,種類也較多,我們根據(jù)不同的構(gòu)件重量采用不同的直徑的鋼絲繩進行構(gòu)件的吊裝,選擇吊裝鎖具如下:1)、吊裝鋼柱鋼絲繩的選擇,進行整體吊裝,我們選擇Φ30mm鋼絲繩,根據(jù)經(jīng)驗公式S破=50D2=50302=45000Kg=45tS=S破/n=45/5=9t其中D為鋼絲繩的直徑,n為安全系數(shù)。因此滿足吊裝的要求。2)、吊裝屋面梁、吊車梁等屋面梁和吊車梁等結(jié)構(gòu)中最大構(gòu)件單根重量為6t,我們選擇Φ30mm鋼絲繩,根據(jù)經(jīng)驗公式:S破=50D2=250302=45000Kg=45tS= S破/n=45/5=9t其中D為鋼絲繩的直徑,n為安全系數(shù)。因此滿足吊裝的要求。3)、卡環(huán)的選擇:卡環(huán)又稱卸甲,是吊索與構(gòu)件聯(lián)系用工具。查表可得,幾種構(gòu)件吊裝分別采用如下的卡環(huán):鋼柱卡環(huán)選擇:Q=40d(1)2Q= d(1)2=88200/40=2205 D(1)=47mm鋼屋架卡環(huán)選擇:Q=40d(1)2Q= d(1)2=117600/40=2940 D(1)=54mm選擇GD11卡環(huán) 吊裝準備鋼柱、屋面梁起吊前的準備(1)鋼柱吊裝前,對鋼柱的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標高、地腳螺栓直徑和伸出長度等進行檢查并辦理交接驗收,對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、承剪板的方向等,進行全面復(fù)核。確認符合設(shè)計圖紙要求后,劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和標高線,并安裝好溜繩。鋼掛梯制作要求:制作材料為: 40x 40x3的方管,材質(zhì):Q235,尺寸和焊接要求相見下圖,使用前需提供《產(chǎn)品合格證》、《焊縫檢測報告》,焊接處必須滿焊并加固,焊縫處刷防銹漆做好防腐工作。(2)屋面梁起吊準備吊裝前檢查梁的幾何尺寸、承剪板位置與方向、高強度螺栓連接面、焊縫質(zhì)量。起吊屋面梁之前要清除摩擦面上的浮銹和污物,并安裝好生命線和溜繩。 鋼梁安裝前的準備工作用塔吊將井字梯掛在已安裝號的鋼柱上,井字梯上部勾住鋼柱頂端、中部和底部使用鋼絲繩將鋼梯固定在鋼柱上,確保安裝工施工時上下的安全。鋼掛梯制作要求:制作材料為: 40x 40x3的方管,材質(zhì):Q235,尺寸和焊接要求相見下圖,使用前需提供《產(chǎn)品合格證》、《焊縫檢測報告》,焊接處必須滿焊并加固,不允許電焊,焊縫處刷防銹漆做好防腐工作。 鋼柱安裝 根據(jù)本工程柱腳采取預(yù)埋錨栓柱腳及杯口,鋼柱安裝時,采用25噸汽車吊進行吊裝。鋼柱吊裝:(1)鋼柱安裝屬于豎向垂直吊裝,首先用塔吊或汽吊鉤鉤牢鋼絲繩一端,鋼絲繩另一端圈住鋼柱頂端,為了避免吊起的鋼柱自由擺動,在柱底上部用麻繩綁住,作為牽制溜繩的調(diào)整方向;吊裝前的準備工作就緒后,汽吊開始起吊,使其吊起的鋼柱保持下垂,便于就位,當鋼柱升到一定高度(柱底板距離預(yù)埋螺栓40~100mm)時,調(diào)整柱底板與基礎(chǔ)兩基準線達到準確位置,指揮塔吊或吊車下落鉤就位,并擰緊全部地腳螺栓螺母,需要時纜風(fēng)繩固定,鋼柱穩(wěn)定后方可摘除吊鉤,其余鋼柱均按此方法吊裝。(2)吊裝組在起吊前一定要分工明確,測量、吊裝,固定等器具齊全,吊車,指揮,測量,對位,綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責,并盡量減少閑雜人員靠近。鋼柱吊裝示意圖:注意鋼絲繩防磨損保護(接觸部位墊上橡膠片)321(b)(a)(a)平面布置;(b)旋轉(zhuǎn)過程;1-柱平放時,2-起吊中途,3-直立柱的校正(1)校正鋼柱垂直度使用兩臺經(jīng)緯儀觀測,首先,將經(jīng)緯儀放在鋼柱一側(cè),使縱中絲對準柱子座的基線,然后固定水平度盤的各螺絲。測鋼柱的中心線,由下而上觀測。若縱中心線對準,即是柱子垂直,不對準則需調(diào)整柱子,直到對準經(jīng)緯儀縱中絲為止。以同樣方法測橫線,使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。鋼柱準確定位后,即可對柱子進行臨時固定工作。(2)鋼柱吊裝前,將地腳螺栓調(diào)節(jié)螺母擰上,用水平儀將螺母標高調(diào)整至+,鋼柱吊裝完畢后,柱子校正工作主要是對標高進行調(diào)整和垂直度進行校正,鋼柱垂直度的校正,采用調(diào)節(jié)螺母復(fù)校的方法。在吊裝柱到位后,利用起重機起重臂回轉(zhuǎn)進行初校,鋼柱垂直度控制在10mm之內(nèi),擰緊柱底地腳螺栓,塔吊或起重機方可松鉤。地腳螺栓調(diào)節(jié)螺母校正時,用普通扳手擰動調(diào)節(jié)螺母進行上下調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)至鋼柱垂直。校正完畢后擰緊上下螺母,固定鋼板底板。(3)鋼柱吊裝的主要質(zhì)量精度要求:項目允許偏差支撐面標高177。㎜支撐面水平度L/1000支撐面中心偏移5㎜柱底中心線對定位線偏移5㎜柱基準點標高有吊車梁:+,無吊車梁:+,柱彎曲矢高H/1000且不大于15㎜柱垂直度e≤H/1000;e≤10㎜柱頂標高5㎜(4)柱子的垂直度的校正方法采取千斤頂校正法。千斤頂校正選用5噸千斤頂,千斤頂軸線與水平面夾角約42度, 用兩臺經(jīng)緯儀在兩個垂直的方向控制其垂直度。 鋼梁吊裝與校正1)H型鋼屋架梁吊裝A、屋架梁拼裝和吊裝:多段屋架梁現(xiàn)場拼裝可在現(xiàn)場制作簡易龍門架,如下圖示:多段屋架梁現(xiàn)場連接圖例B、屋架梁吊裝方法:屋架梁采用4點吊裝,吊點在屋架中心兩邊對稱節(jié)點設(shè)置,鋼絲繩綁扎時對屋架做好保護工作。鋼梁的綁扎方法比較簡單,一般采用千斤捆扎法或工具式吊耳吊裝。如圖: 利用千斤捆扎吊裝 利用工具式吊耳吊裝2)質(zhì)量控制:A、嚴格控制柱的定位線。鋼屋架的安裝必須在鋼柱安裝定位線校正完畢安裝后進行,鋼屋架安裝之前應(yīng)對安裝支座中心和標高進行復(fù)測并配備墊板,同時,還須認真檢測柱子的位移值和垂直度。B、計算鋼屋架支承處的高度,將其偏差放在墊塊中處理。施工時根據(jù)現(xiàn)場平面條件可采用單件吊裝法或組合吊裝法進行吊裝,梁端部標高的校正
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