【正文】 體內(nèi)3～5mm，表面用密封膠封閉。 安裝附件時(shí)，先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘和重物打擊。 安裝后注意成品保護(hù)，防止污染和電焊火花灼傷面層。 質(zhì)量要求 基本項(xiàng)目： 門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密、開啟靈活，無阻滯回彈、無變形和倒翹； 附件安裝齊全、牢固、準(zhǔn)確、端正、適用和美觀； 框體與洞口縫隙間填縫密實(shí)飽滿，表層密封膠粘接牢固、膠體粗細(xì)均勻、光潔一致； 門窗內(nèi)外表面潔凈、平整、色澤一致，無外傷、無污染。第五節(jié) 門施工 施工工藝門采用成品工藝套裝門，由生產(chǎn)廠家提供樣品，以業(yè)主、監(jiān)理確定的為準(zhǔn)。 門框安裝時(shí)，首先檢查預(yù)留洞口的尺寸，標(biāo)高，經(jīng)修正合格后，找好門窗開啟方向，并用鐵水平尺和線墜校核框的水平度和垂直度，符合要求后固定于兩側(cè)木磚上，再封堵頭，缺口。 門框安裝前，先量好門框的高度，寬度尺寸，然后對(duì)臉畫線；鋸掉門扇上余頭；安裝合頁，合頁槽深應(yīng)比合頁厚度大1mm。 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 門框與墻體間填塞飽滿、均勻。 裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活，穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 小五金安裝位置適宜、齊全，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確；木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。第六節(jié) 地磚地面施工方案一、材料 ：425礦渣水泥或普通水泥。 ：巖砂，含泥量不得大于3%。 ：地磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并且地磚的表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和斷裂等缺陷。二、作業(yè)條件: ，符合合格的標(biāo)準(zhǔn)要求。 ，并堵好管洞。 :3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，門窗框邊縫所用嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。三、操作工藝：基層處理 對(duì)于衛(wèi)生間，首先用細(xì)石混凝土將穿過樓板的洞眼和管道周邊縫隙灌注密實(shí)，灌注之前將松散部分清除干凈，并且將管道周邊充分濕潤。其次根據(jù)室內(nèi)所放的水平線在地坪上按3%的坡度打疤(做灰餅)，最低處所放的為地漏位置，此處灰餅的厚度不得小于5mm，最高處為離地漏最遠(yuǎn)的位置，灰餅厚度不得大于35mm。 灰餅干硬后刷一道水泥砂漿在結(jié)構(gòu)層上，然后再用1:， 原漿清光。找坡層要求坡度順直、堅(jiān)實(shí)、無松動(dòng)、起砂現(xiàn)象，同墻面抹灰層交處做成半徑為1015mm的圓弧。四、鑲貼地磚 ：選擇楞角整齊方正、表面平整、顏色一致的地磚。 ：將地面清掃干凈，清除殘余砂漿等雜物。 、彈線按照地面鑲地磚部位實(shí)測(cè)實(shí)量的尺寸及挑選地磚的實(shí)際尺寸進(jìn)行排磚彈線，把不整塊的磚留在陰角或次要部位。 ：用水泥漿鑲貼前一天，把挑選的地磚清掃干凈，并放在清水中浸泡2小時(shí)以上，取出陰干或擦凈明水，達(dá)到外干內(nèi)濕，表面無水跡。 ：將浸泡過的地磚背面滿抹上一層水泥砂漿，配合比為水泥:砂＝1:1，貼在地面上，用力撳壓磚與地面緊密粘結(jié)，用小鏟的木把輕敲磚面，灰漿擠滿，缺灰空鼓的應(yīng)取下重貼。 ：地磚鋪貼完應(yīng)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)空鼓，接縫不平直等缺陷應(yīng)及時(shí)返工修理。檢查合格后，用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，用布擦均勻、密實(shí)，以防滲水。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ，并附有產(chǎn)品合格證等證明材料。 。六、質(zhì)量控制點(diǎn) ，在貼地磚的砂漿中加水泥用量10%的107膠，增強(qiáng)粘結(jié)。 ：防水層滲漏水，發(fā)生在穿過樓板及墻身管道的管根，地漏，陰角等處，原因是管根等處松動(dòng)，或粘結(jié)不牢，接觸面清理不凈，產(chǎn)生空隙。施工前應(yīng)認(rèn)真檢查管根等處是否松動(dòng)，并及時(shí)修補(bǔ)和穩(wěn)固。七、成品保護(hù) ，及時(shí)采取保護(hù)措施，防止損壞，施工遺留的雜物應(yīng)及時(shí)清除。 ，樓板等處已穩(wěn)固好的管根，應(yīng)加以保護(hù)，施工過程中不得碰損變位。、蹲坑、排水口等應(yīng)保持暢通，施工中應(yīng)采取保護(hù)措施。第七節(jié) 細(xì)石砼地面 1. 施工工藝流程 基層處理→刷水泥砂漿粘結(jié)層→攤鋪砼拌合料→機(jī)械或人工振搗密實(shí)→抹平→撒石英砂→壓光→養(yǎng)護(hù)→保護(hù)。2. 施工要點(diǎn) （1）基層表面應(yīng)堅(jiān)固、密實(shí)、平整、潔凈，不允許有凹凸不平和起砂等現(xiàn)象出現(xiàn)，表面還應(yīng)光滑。拌合料砼鋪設(shè)前，應(yīng)保持表面有一定的濕潤，但不得有積水，以利面層和基層結(jié)合牢固。 （2），方可進(jìn)行面層砼拌合料的鋪設(shè)。 （3）砼拌合料的攪拌、運(yùn)輸、澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)等一系列的施工要求、質(zhì)量檢查和操作工藝等均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)亟ㄖ鞴懿块T制定、頒發(fā)的建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。 （4）砼拌制時(shí)，采用自建攪拌站攪拌。按砼配合比投料，順序是：先石料、再水泥、后砂子，各種材料計(jì)量要正確，嚴(yán)格控制加水量和砼坍落度，攪拌必須均勻，滿足規(guī)范要求。（5）砼鋪設(shè)前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)水平線用木板隔成按需要的區(qū)域，以控制面層的厚度40mm厚。（6）鋪設(shè)時(shí)，～，并隨刷隨鋪設(shè)砼拌合料，刮平找平。（7）砼澆注時(shí)的坍落度不宜大于30mm。攤鋪刮平亦采用平板振動(dòng)器或用滾筒壓實(shí)，以不冒炮為度，以保證砼密實(shí)度和達(dá)到砼強(qiáng)度等級(jí)。（8）砼面層應(yīng)連續(xù)澆注，不宜留設(shè)施工縫。如停歇時(shí)間超過允許規(guī)定時(shí)，在繼續(xù)澆注前應(yīng)對(duì)已凝結(jié)的砼接槎處進(jìn)行清理和處理，剔除松散石子、砂漿部分，潤濕并鋪設(shè)與砼同級(jí)配合比的水泥漿后再進(jìn)行砼澆注，應(yīng)重視接縫處的搗實(shí)、壓平工作，不應(yīng)顯出接槎。（9）砼振實(shí)后，必須做好面層的抹平和壓光工作。砼初凝前，在砼表面撒一層石英砂（石英砂摻量以設(shè)計(jì)方變更為準(zhǔn)），用鐵板將其壓入砼中，然后面層抹平、搓打均勻，待砼開始終凝即用鐵抹子分遍抹壓面層，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，在砼終凝前需將抹子紋痕抹平壓光。在抹平壓光過程中，確因水灰比控制不嚴(yán)，用水量過大而出現(xiàn)表面泌水，或需趕搶時(shí)間完成難以抹光時(shí)，宜采用撒干拌合均勻的水泥和砂，一般用1：2～1：（水泥：砂體積比），均勻撒布在面層上，待被水吸收后即可抹平壓光，但應(yīng)防止面層起砂、起灰和龜裂等缺陷的發(fā)生。（10）砼面層澆注完成后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，在常溫下連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7天，使其在濕潤的條件下硬化。養(yǎng)護(hù)亦可采用分間（分塊）蓄水養(yǎng)護(hù)。（11）為了防止細(xì)石砼地坪由于溫差開裂，待砼強(qiáng)度達(dá)到80%以后，用砂輪機(jī)將細(xì)石砼地坪按軸線或≯6m*6m（兩者取小值）切分隔縫3～４mm寬，然后用瀝青崁縫。第八節(jié) 地坪漆施工（樓梯間）一、面層硅PU涂料，屬于反應(yīng)固化型涂料，具有優(yōu)異的物理性能，如良好的硬度，附著力，耐磨性，耐溶劑性等，耐候性非常優(yōu)良，長期在陽光下不變色。同時(shí)涂膜豐滿光亮，可以做成豐富多彩的圖案。因此廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。特別是硅PU雙組份涂料，是民用涂料中的高檔涂飾材料。底層采用環(huán)氧樹脂涂料，具有良好的粘接性，穩(wěn)定性。二、施工部署及施工方案施工準(zhǔn)備： 材料品牌：中鼎化工硅PU晶鉆地坪涂裝體系材料和設(shè)備：電動(dòng)攪拌機(jī)、電動(dòng)水磨機(jī)、廣線、皮尺、抹子、刮刀、砂紙、灰桶、手錘、空壓機(jī)、掃把、環(huán)氧底涂、環(huán)氧中涂、晶鉆硅PU耐磨地面漆、石英砂。施工條件：地面找平施工完成，無任何質(zhì)量問題，如無空鼓，不起灰等。所有場(chǎng)地都已經(jīng)清潔干凈，經(jīng)三方（業(yè)主，監(jiān)理，施工方）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并完成交接驗(yàn)收記錄。室內(nèi)安裝等配套施工已經(jīng)完成，無其他交叉施工干擾，可以封閉施工現(xiàn)場(chǎng)。一、 施工工序和施工部署施工工藝概要序號(hào)工序名稱材料名稱材料耗量成品厚度質(zhì)量指標(biāo)1基面打磨——————平整度2㎜/2m2刷涂封閉底漆環(huán)氧封閉底漆按 實(shí)20um3披涂第一遍中涂漆打磨、除塵環(huán)氧厚漿中涂漆按 實(shí)500600um均勻，平整度2㎜/2M4披涂第二遍中涂漆打磨、除塵環(huán)氧厚漿中涂漆按 實(shí)500600um均勻、平整度2㎜/M5刷第一道面漆硅PU地坪面漆按 實(shí)5060um均勻6刷第二道面涂硅PU地坪面漆按 實(shí)5060um均勻7畫線畫線漆按 實(shí)詳細(xì)施工流程a) 清潔地面，封閉施工區(qū)域：清理施工場(chǎng)地，掃除灰塵，打磨：按照施工標(biāo)準(zhǔn)，使用專用地坪打磨機(jī)，磨去表面附著物，使其地面平整度達(dá)到施工要求，然后用高壓空氣吹除表面的灰塵。b) 基層處理：按照配比兌好的環(huán)氧封閉底漆，用滾筒或者刷子地面基層滾涂一遍，封閉底漆具有防潮和硬化基層，提高基層抗蟲能力的作用。打磨和填縫：當(dāng)?shù)讓庸袒?，用填縫膠加10~20%的稀釋劑（二甲苯或醋酸乙酯），稀釋后用刷子刷涂在縫隙的兩側(cè)，然后用填縫PU膠填滿縫隙，露在外面的PU膠用磨機(jī)磨平，再用填縫膠封兩次以上將V型槽填平，每次填膠的厚度不大于1mm。c) 膩?zhàn)诱移剑菏褂脤Ｓ铆h(huán)氧中涂加適當(dāng)比例的石英砂、粉配制中涂，分兩次批刮，修整地面平整度，同時(shí)提供足夠的抗壓，抗沖擊能力，兩道膩?zhàn)优蔚拈g隔時(shí)間，以涂層固化的時(shí)間為準(zhǔn)，因此在夏天施工要比冬天快許多，批刮時(shí)要求盡量平整，無刮痕，無堆積，待其完全干燥后，用磨機(jī)將其打磨平整，光滑。最后用吸塵器將其表面浮塵清潔干凈，以便后續(xù)施工。d) 耐磨層：用耐磨、耐候的亞光硅PU耐磨面漆按比例攪拌均勻，分布涂刷兩道，水晶粒層涂裝以后要求顏色均勻一致。耐磨層可根據(jù)使用功能要求和所處環(huán)境而選擇使用啞光，半啞光，亮光類型的耐磨層，以及使用的顏色、紋理。 質(zhì)量要求：參照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502092002）成品保護(hù)措施：在施工前應(yīng)圈定施工作業(yè)區(qū)域，在醒目位置張貼嚴(yán)禁通行，成品保護(hù)的警示牌，施工完成后，立即將施工區(qū)域表面覆蓋并封鎖，指派專人巡邏檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有損害成品保護(hù)的行為立即報(bào)項(xiàng)目部處理。三、工期計(jì)劃有效工期40天，根據(jù)施工進(jìn)度，合理安排各棟插入時(shí)間，形成流水施工作業(yè).四、材料計(jì)劃材料名稱數(shù)量材料名稱數(shù)量封閉底漆1000公斤環(huán)氧厚漿中涂漆2000公斤硅PU地坪面漆4000公斤畫線漆100公斤 根據(jù)工程進(jìn)度確定具體入場(chǎng)批次、時(shí)間和每次的數(shù)量。按簽審的材料計(jì)劃單執(zhí)行。五、人員計(jì)劃按每人每天施工30㎡計(jì)算技工人數(shù)，按兩名技工配備一名雜工計(jì)算雜工人數(shù)，按每20名工人配備一名管理人員計(jì)算管理人員，按每30名人員配備一名后勤報(bào)務(wù)人員計(jì)算后勤人員。工種人數(shù)（人）工種人數(shù)（人）技工20雜工5管理人員2后勤服務(wù)人員2總?cè)藬?shù)29人六、機(jī)具計(jì)劃機(jī)具名稱件數(shù)機(jī)具名稱件數(shù)水磨機(jī)2套砂布（320號(hào)）200張鐵板10把灰桶10個(gè)攪拌電鉆8套刷子10把鋁合金尺方（2M）長20塊七、主要施工配套措施工人臨設(shè)按每人3㎡搭設(shè)。八、質(zhì)量控制辦法分別做樣板10平米，經(jīng)甲方、監(jiān)理方驗(yàn)收后，按樣板督促施工。所有材料必須具備權(quán)威機(jī)構(gòu)的合格檢測(cè)報(bào)告方能施工。材料樣品先封樣，后參照驗(yàn)收。材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)監(jiān)理及甲方驗(yàn)收后方有采用。八、安全文明措施按照國家相關(guān)規(guī)范及項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。加強(qiáng)對(duì)工人的進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育，各施工小組，根據(jù)項(xiàng)目部安全技術(shù)交底和要求，必須制定完善的安全施工措施，報(bào)項(xiàng)目部備案，指派安全員監(jiān)督施工，計(jì)安全員4名，觀察員4名。在施工中有使用了大量的有味化學(xué)產(chǎn)品，因此在施工中要求做好通風(fēng)處理，嚴(yán)禁使用明火。精神文明施工，做到工完場(chǎng)清，不赤身，大聲喧嘩，不吸煙，嚴(yán)禁酒后上崗，禁止違規(guī)造作。第九節(jié) 油漆施工　　 油漆在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進(jìn)行。所有外露鐵件除圖紙注明外均先除銹，刷紅丹防銹漆一遍，外刷銀灰色醇酸磁漆兩遍。貼墻部分均刷熱瀝青二度防腐。　?。骸　∏鍜?、除油污→修復(fù)平整→打底→局部刮膩?zhàn)幽ス狻佔(zhàn)犹幫坑推帷谝槐橛推帷a(bǔ)膩?zhàn)印ス狻诙橛推帷谌橛推帷　。河推崾┕r(shí)，應(yīng)先除銹再刷漆。第八章 屋面防水工程施工方案及其它 本章重點(diǎn)介紹屋面防水、衛(wèi)生間防水、外墻防滲施工方案：屋面防水須待屋面的管道裝完后進(jìn)行。預(yù)留洞及管道四周設(shè)專人用膨脹砼填實(shí)，屋面浸水檢查無滲漏后方可做保護(hù)層、剛性層。第一節(jié) 屋面卷材防水 作業(yè)條件 鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。 基層表面應(yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于９％；并要平整、牢固，屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連結(jié)處等部位，應(yīng)做成半徑為100至150mm的圓弧或鈍角。 防水層所用的卷材：4厚SBS聚酯胎防水材料，必須具有出產(chǎn)合格證和復(fù)檢報(bào)告書，達(dá)合格后方可使用。防水層所用的卷材不得在陰暗潮濕處存放，防止發(fā)生意外。 雨季施工基層必須保持干燥，要控制其含水率，達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，不得進(jìn)行防水層施工。 基層要求 鋪貼防水層的基層，在涂刷底膠前，應(yīng)清掃干凈；屋面、檐溝、天溝等基層的坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 涂刷底膠 （相當(dāng)于冷底子油）：將配好的底膠用長滾刷均勻刷在大面積基層上，厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷和白底現(xiàn)象；陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫情況下，干燥4h以上，手感不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序。 鋪貼卷材防水層 鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。 卷材鋪貼時(shí)（SBS聚氨酯防水卷材），先將卷材攤開在干凈、平整的基層上，用長把滾刷蘸ＣＸ－404膠均勻涂刷在卷材表面，卷材接頭部位空出10cm不刷膠，厚薄要均勻，不得有露底或凝聚膠塊存在。當(dāng)ＣＸ404膠基本干燥后手感不粘時(shí)，用原來卷卷材用的紙筒再卷起來，卷時(shí)要求端平，兩頭齊整，不得卷成竹筍狀，并防止帶入砂粒、塵土和雜物。 當(dāng)基層底膠干燥后，在其表面涂刷ＣＸ404膠（粘結(jié)劑）預(yù)先卷好的卷材，穿入直徑30mm，由工人抬起，將卷材一端粘結(jié)固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼；