【正文】 尺寸d1(m6)|基本尺寸: 16 尺寸d1(m6)|極限偏差: ++尺寸d2: 19 L: 70 尺寸l: 20R: 2小導(dǎo)套D(h5)|基本尺寸: 16 D(h5)|極限偏差: +尺寸d(r6)|基本尺寸: 22 尺寸d(r6)|極限偏差: ++L: 18 R: 十八 開式壓力機(jī)基本參數(shù)公稱壓力/KN 100發(fā)生公稱壓力時滑塊離下極點(diǎn)距離/mm 4滑塊固定行程/mm 60滑塊調(diào)節(jié)行程/mm 60/8標(biāo)準(zhǔn)行程次數(shù)(不小于)(次/min) 135(快速型)發(fā)生公稱壓力時滑塊離下極點(diǎn)距離/(快速型)滑塊行程/mm 30(快速型)行程次數(shù)(不小于)(次/min) 300(最大閉合高度)固定臺和可傾/mm 235(最大閉合高度)活動臺位置(最低/最高)/mm 閉合高度調(diào)節(jié)量/mm 50(標(biāo)準(zhǔn)型)滑塊中心到機(jī)身距離(吼深)/mm 130(標(biāo)準(zhǔn)型)工作臺尺寸(左右前后)/mm 360240(標(biāo)準(zhǔn)型)工作臺孔尺寸(左右前后)/mm 18090(標(biāo)準(zhǔn)型)工作臺孔尺寸(直徑)/mm 130(標(biāo)準(zhǔn)型)立柱間距離(不小于)/mm 180活動臺壓力機(jī)滑塊中心到機(jī)身緊固工作臺平面之距離/mm模柄孔尺寸(直徑深度)/mm Ф3050工作臺板厚度/mm 50傾斜角(不小于)(176。) 30十九 凸模固定板L: 200 B: 160 H： 28矩形墊板L: 200 B: 160 H： 8 二十 圓柱螺旋壓縮彈簧材料直徑d: 2 彈簧中徑D: 12 節(jié)距t: 工作極限負(fù)荷Fj: 188 尺寸L: 28 有效圈數(shù)n: 變形量hj: 展開長度l: 283二 一 定位銷（上模）名稱＝普通圓柱銷標(biāo)準(zhǔn)=摘自GB/T 1191986 參照ISO87341987單位=(mm)(公稱直徑)d=12 a≈= c≈=l(商品規(guī)格范圍)=22～140 100mm長的重量(kg)≈=(公稱直徑)d=10 a≈= c≈=l(商品規(guī)格范圍)=18～95 100mm長的重量(kg)≈=(公稱直徑)d=3 a≈= c≈=l(商品規(guī)格范圍)=8～30 100mm長的重量(kg)≈=二 二 內(nèi)六角螺釘（M12*60）名稱＝內(nèi)六角圓柱頭螺釘標(biāo)準(zhǔn)=摘自GB/T 701985 等效ISO47621977單位=(mm)螺紋規(guī)格d=M12 p= b參考=36dk\光滑頭部(max)=18 dk\滾花頭部(max)=da(max)= ds(max)=12 e(min)=k(max)=12 r(min)= s(公稱)=10t(min)=6 w(min)= l范圍=20～120全螺紋時最大長度=45 100mm長的重量(kg)≈=螺紋規(guī)格d=M8 p= b參考=28dk\光滑頭部(max)=13 dk\滾花頭部(max)=da(max)= ds(max)=8 e(min)=k(max)=8 r(min)= s(公稱)=6t(min)=4 w(min)= l范圍=12～80全螺紋時最大長度=35 100mm長的重量(kg)≈=螺紋規(guī)格d=M10 p= b參考=32dk\光滑頭部(max)=16 dk\滾花頭部(max)=da(max)= ds(max)=10 e(min)=k(max)=10 r(min)= s(公稱)=8t(min)=5 w(min)=4 l范圍=16～100第六章 機(jī)械加工工藝過程小導(dǎo)柱序號工序名稱技術(shù)條件及檢查要求工序簡圖設(shè)備1粗車外圓　表面粗糙度不大于RaC732型多刀半自動車床2精車大端頭表面粗糙度不大于Ra C732型多刀半自動車床3精車小端頭表面粗糙度不大于RaC732型多刀半自動車床YG8普通車刀4精車越成槽和倒圓角表面粗糙度不大于Ra2C732型多刀半自動車床YG8普通車刀5精磨外圓表面粗糙度不大于Ra外圓磨床M1332雙頂尖千分尺第七章 數(shù)控編程G92 X0 Z10S500 M03 M08G00 X0 Z2G01 Z0 F100G71 U4 R2 X03 Z03 P100G00 X300 Z10 M05 M09S500 M03 M08G00 X90 Z0G03 X100 Z5 I0 K5 F50。G01 Z10 F80 X160 Z140 Z200 X180 Z270 X200 Z340G00 X300 Z10M02 %100G01 X200 Z0 X100 Z20 X160 Z140 Z200 X190 Z270 X200 Z340M99 第八章 裝配原理圖 支撐零件有1下模座，8上模座，12模柄，30凸模固定板，29墊板。 導(dǎo)向零件有22導(dǎo)柱，24導(dǎo)套，25小導(dǎo)柱，39小導(dǎo)套。 定位零件有側(cè)刃，側(cè)刃擋塊，37導(dǎo)正銷，35導(dǎo)料板。 工作零件有凸模4切斷成型凸模，5成形彎曲凸模，6U形彎曲凸模，9切斷凸模，14切邊凸模，16沖孔凸模，2成形彎曲凹模，21U形彎曲凹模，20切斷凹模，19切邊凹模，18沖孔凹模。 卸料壓料零部件有3套筒式浮頂器，17彈性浮頂銷，32彈性卸料板。 工作原理：條料從導(dǎo)料板中穿過，經(jīng)過彈性浮頂銷的頂部，到達(dá)側(cè)刃擋塊，凸模落下，進(jìn)行沖導(dǎo)正孔和側(cè)刃定位。接著分模后，條料連續(xù)向前推進(jìn)一個步距（節(jié)距、躍度，英文為Progression），這個步距的長度由側(cè)刃的長度確定，凸模第二次落下進(jìn)行沖孔。第二次分模后，條料連續(xù)向前推進(jìn)另外一個步距，凸模落下進(jìn)行第三個工序。條料這樣連續(xù)向前推進(jìn)，這樣的模具叫做連續(xù)模（或者叫級進(jìn)模，英文叫做Progression Dies）。也就是這個題目：級進(jìn)模設(shè)計。 致謝論文脫稿之際，特別感謝指導(dǎo)老師范豐老師為我講解、提供具有代表性的課題、材料，以及在我遇到難題時，能及時為我解答，使我順利完成畢業(yè)設(shè)計。無錫技師學(xué)院的多位老師在我撰寫畢業(yè)論文過程中以及在學(xué)校期間，給予了很多熱情的幫助和大力支持。為此，向他們表示誠摯的謝意！向所有關(guān)心、支持、幫助過我的各位老師、同學(xué)、朋友們表示謝意！最后，向熱心評審本論文和參加答辯的老師們致以衷心的感謝！參考文獻(xiàn)《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》 陳劍鶴 主編 機(jī)械工業(yè)出版社出版《冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)》 王 芳 主編 機(jī)械工業(yè)出版社出版《機(jī)械制圖》 劉小年 劉振魁 主編 北京大學(xué)出版社出版《模具設(shè)計與制造》 謝煜北 主編 高等教育出版社出版《公差配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)》 勞動和社會保障部教材辦公室組織編寫 中國勞動社會保障出版社出版《高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計（論文）指導(dǎo)手冊 機(jī)械卷》國家教委高等教育司、北京市教育委員會編 高等教育出版社、經(jīng)濟(jì)日報出版社出版《沖壓模具簡明設(shè)計手冊》 郝濱海 主編 化學(xué)工業(yè)出版社出版《機(jī)械加工工藝及裝備》 上海市職業(yè)技術(shù)教育課程改革與教材建設(shè)委員會編 機(jī)械工業(yè)出版社出版《數(shù)控機(jī)床加工工藝及設(shè)備》 田萍 主編 電子工業(yè)出版社出版