【正文】 平面在上方20mm位置。選擇適當(dāng)?shù)亩ㄎ话濉Ｕ{(diào)整固定支撐板位置，須使定位螺釘分別與兩立柱上相對的圓弧槽對正并緊固。支撐板調(diào)整時，須首先松開支撐板上的緊固螺釘，然后松開定位螺釘，調(diào)整支撐板到所需位置時，先將定位螺釘擰緊，然后將二個緊固螺釘固定。將試模置于調(diào)整好位置的支撐板上，并與凹臺對正。將脫模定位板放下，且使定位板的凹臺對正試模。開動電機使脫模絲杠上升，即可將試件脫出。反向開動電機使脫模絲杠下降到原始位置，將試模取下，一次工作完畢。使用完畢，必須將儀器擦試干凈。經(jīng)常保持儀器的清潔和整齊，并且每工作8小時向絲杠滴注機械油，以保證絲杠工作中的正常潤滑。鉆孔取樣機操作規(guī)程（ZL150型） 選好取樣位置后，使機座落地，要求機座和地面靠實，不能晃動。 轉(zhuǎn)動手輪，使鉆頭調(diào)到離地面4cm為宜。 將吸水管插入冷卻水中。 啟動發(fā)動機，并調(diào)至最佳轉(zhuǎn)速，使整機平穩(wěn)運轉(zhuǎn)為宜。 等冷卻水從鉆頭流出后，操作者輕輕轉(zhuǎn)動手輪，鉆頭開始下降取樣。注意鉆頭一開始接觸地面時進給一定要慢，等鉆入后根據(jù)情況逐漸加快。 取完樣后，上升鉆頭，關(guān)閉發(fā)動機，盤好吸水管，翻動腳輪，使機座離地，推向另一個工作點。瀝青克利夫蘭開口閃點燃點試驗儀操作規(guī)程（SYD3536型）打開電源開關(guān)，指示燈亮。將試樣倒入克利夫蘭油杯中，至刻線處。把油杯放在電爐上，調(diào)節(jié)好點火裝置和溫度計的高度，調(diào)節(jié)好火焰的大小，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定調(diào)節(jié)電位器，即調(diào)節(jié)升溫速度，隨后就可以進行點火試驗。在預(yù)期閃點前28℃時，按動自鎖按鈕開關(guān)，點火桿點火。如未出現(xiàn)閃點現(xiàn)象，則每升溫2℃后，再次按動自鎖按鈕開關(guān)，點火桿向相反方向點火。每次通過掃劃試驗的火焰，所耗時約為1s。試驗時，銅杯應(yīng)輕拿輕放，以防玻璃管破碎，造成漏電。調(diào)節(jié)加熱速率時，以保證儀器的長期穩(wěn)定使用。在油面上任何一點出現(xiàn)閃火時，記錄溫度計上的溫度作為閃點。試驗結(jié)束后，作好清潔工作，并應(yīng)切斷電源。經(jīng)常檢查乳膠管的老化情況，注意用氣安全。冰柜操作規(guī)程（F38S）電源電壓要求為220V177。10%/50HZ。如果電壓波動值過大，應(yīng)加裝穩(wěn)壓器。接通或中斷電源時，必須手持電源插頭操作，不可拉扯電源。溫控器旋鈕調(diào)在中間位置。檢查壓縮機（和風(fēng)機）是否運轉(zhuǎn)，柜內(nèi)、外各指示燈、照明燈是否正常，壓縮機和冷凝器是否逐漸發(fā)熱（發(fā)熱為正常）。半小時后，柜內(nèi)應(yīng)有明現(xiàn)降溫感覺。搬運中，柜體傾斜角不得大于45。，以免造成壓縮機或系統(tǒng)故障。冰柜后背和側(cè)面離墻距離必須大于10厘米，頂部上方應(yīng)有30厘米以上空隙，以利空氣對流。不得放置在陰暗潮濕處，以免降低電氣絕緣性能。經(jīng)常在門封條上擦少許滑石粉，延長密封條使用壽命。儀器應(yīng)定期維護和保養(yǎng)。瀝青蠟含量試驗器操作規(guī)程(SYD0615型)將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi)，打開電源開關(guān)使儀器進入工作狀態(tài)。檢查冷浴缸的溫度，應(yīng)達(dá)到20℃時開始試驗。將冷卻過濾裝置按要求組裝好 。在盛有餾分油的錐形瓶中加入乙醚，充分清洗并加入乙醇。將冷卻過濾裝置放入20℃的冷浴缸中，冷卻1小時，使蠟充分結(jié)晶。拔下柱桿塞，過濾結(jié)晶析出的蠟。預(yù)先在另一錐形瓶中量取乙醚乙醇（1:1）的混合液，使其冷卻至20℃，至少恒冷15分鐘后再使用。啟動抽濾裝置。當(dāng)蠟層上的濾液將盡時，加入已預(yù)冷至20℃的乙醚乙醇混合液，洗滌蠟層、柱桿塞和試樣冷卻筒內(nèi)壁并繼續(xù)過濾。從冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置，取下吸濾瓶，將其中的溶液倒入一回收瓶中。再次清洗試樣冷卻筒、塞子及吸濾瓶。將吸濾瓶中的蠟溶液倒入已稱質(zhì)量的錐形瓶中，并用常溫石油醚清洗吸濾瓶，洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾，回收溶劑或使溶劑蒸發(fā)凈盡。然后，將該錐性瓶置于溫度為105177。5℃的烘箱中除去石油醚后，再放入真空干燥箱中1小時，最后將該錐形瓶置干燥器中冷卻1小時后稱其質(zhì)量，得到析出蠟的質(zhì)量?；炷琳駝优_操作規(guī)程（HZJA型）振動臺安裝前，應(yīng)先打好地基，打基礎(chǔ)時上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝。振動臺安裝完畢試車時，先開車35分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。振動臺在振實過程中，混凝土制品應(yīng)牢固的安放在振動臺上，振實制品的緊固裝置，用戶可根據(jù)自己的需要自行設(shè)計配調(diào)。4振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。振動臺應(yīng)有可靠接地線，確保安全。防水卷材沖片機操作規(guī)程（CPS25型） 把裁刀安裝于沖片機滑動軸底部。 試件沖壓時應(yīng)在工作臺配備硬木或膠板以防損壞刀口。 實驗完畢后應(yīng)將表面清理干凈、絲桿、沖壓柱涂防銹油脂，套好防塵罩。自動巖石切割機操作規(guī)程（DQ4型）檢查整機各轉(zhuǎn)動部分是否靈活，各緊固是否松動，按下總電源按扭，控制臺面板的指示燈均應(yīng)明亮；一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，應(yīng)選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖竄動而損壞刀片和巖樣；本機采用自動進刀，根據(jù)巖樣大小、硬度均速調(diào)整進刀速度，當(dāng)完成1次切割后，必須把調(diào)速表的表針歸零，然后方可關(guān)電源（務(wù)必）；儀器應(yīng)定期維護和保養(yǎng)。抗穿孔儀操作規(guī)程（FGK127型）使用前檢查定位標(biāo)是否對零線：將墊板、墊塊放在底座上，放下重錘，觀察定位標(biāo)上刻線是否與金屬導(dǎo)管上零線重合，有偏差時可調(diào)節(jié)定位標(biāo)兩個螺釘。把重錘調(diào)節(jié)到規(guī)定的落差高度300㎜，并用控制器螺釘緊固，并一起放在墊塊上，把備妥的試樣放置在儀器的底座中部，按壓控制螺釘，重錘即自由下落，撞擊于試樣的沖頭，沖頭將沖擊力傳給試樣。把重錘提起，重錘上的掛鉤自動被控制器掛住，用手抬起沖頭，取出試樣，檢查試樣是否穿孔，試驗三塊試樣。無明顯穿孔時，對試樣進行水密性試驗，將圓形玻璃管垂直放在試樣穿孔試驗點的中心，用密封膏封玻璃管與試樣間的縫隙，將試樣置于濾紙（150㎜X150㎜）上，濾紙由玻璃支承，把染色水溶液加入玻璃管中，靜置16h后檢查濾紙，如有滲透現(xiàn)象則表明試樣已穿孔。三塊試樣均無穿孔時評定為不滲水。注意：嚴(yán)禁無試樣沖擊。雙端面磨平機操作規(guī)程（SHM200型）用手轉(zhuǎn)動手輪、磨盤，檢查轉(zhuǎn)動是否正常；接通自來水；檢查電路及各控制元件、熔斷器、接線頭是否松動、掉線等；機床必須可靠接地，經(jīng)檢查無誤后方可接通電源；按下總電源按鈕，再按工作臺按鈕，工作臺往復(fù)運動；按下磨頭按鈕，并立即按停止按鈕，磨頭的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)按標(biāo)定的箭頭方向旋轉(zhuǎn)，絕不允許反方向旋轉(zhuǎn)；打開工作臺夾具上的水開關(guān)，應(yīng)有冷卻水噴出，流量應(yīng)充足；夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具；將兩磨頭退出，使工作臺運動時樣塊撞不著磨輪；儀器應(yīng)定期維護和保養(yǎng)磨片機操作規(guī)程（ZSY6型） 撥動小手把，使?jié)L花偏心球張開，將橡膠試片的一端夾入，再將試片的另一端逆時針方向，沿著工作輪運用活動壓棍壓好。 啟動電動機，使砂輪向著箭頭所示方向轉(zhuǎn)動。 搖動手柄，使上拖板沿著下層軌向著進給，手柄上裝有刻度盤。 撥動手輪中裝有保險裝置，手輪只許朝逆時針方向轉(zhuǎn)動，反之用力過猛將會損壞其保險裝置。 磨片機在工作時應(yīng)先粗磨、后細(xì)磨。雙面刨片機操作規(guī)程(ZSY8型) 右側(cè)操作手輪，一般在調(diào)整時使用，工作時此輪空轉(zhuǎn)，切片厚度的調(diào)整，系統(tǒng)轉(zhuǎn)動機架上方的調(diào)整手輪，通過傳遞系統(tǒng)壓緊軸和下方供料軸上升（或下降）,達(dá)到調(diào)整所需要的切片厚度。手輪每轉(zhuǎn)一圈厚度調(diào)整為2mm。電動鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程（BJ510型） 首先確定鋼筋直線，鋼筋同軸偏差應(yīng)不大于1mm。 調(diào)節(jié)高度手柄，把鋼筋放入V形內(nèi)（螺紋鋼直線邊上）固定好。 調(diào)節(jié)高度手柄，使鋼錐接觸鋼筋后，再繼續(xù)下調(diào)12毫米，不要下調(diào)的太多以免損傷錐頭，確保錐頭有足夠的沖擊力余即可。 接通電源，開啟電源開關(guān)，電源指示燈亮，如果打印總成在中途位置，工作指示燈也亮，同時打印總成行至最左端而自動停止，工作指示燈滅。 把方向開關(guān)撥到右行位置，電機正運，打印總成行至最右端，自動停止。 提起錐桿，松開堅固螺絲，取出鋼筋，打印完畢。 再把方向開關(guān)撥到左行位置，電機運行后，打印總成行至最左端自動停止，以保持下一次工作的準(zhǔn)備狀態(tài)。自動數(shù)顯擱板式磨耗試驗機操作規(guī)程（MHⅡ型），用手撥動滾筒旋轉(zhuǎn)是否動轉(zhuǎn)正常，（按筒旋轉(zhuǎn)箭頭方向），同時將計數(shù)器調(diào)整到零位。，密封蓋好擰緊螺釘。開動儀器轉(zhuǎn)動500轉(zhuǎn)后停止，取出試樣。，篩去試樣中的石屑，用水沖洗留在篩上的碎石烘干至恒重，準(zhǔn)確稱出質(zhì)量。按相關(guān)公式計算磨耗率，關(guān)閉電源。兩用馬歇爾電動擊實儀操作規(guī)程(LD193型)。，試?？偝桑ㄔ嚹Ｍ驳妆P、試模筒及套環(huán)）便可取出。向下同時旋轉(zhuǎn)兩偏心手柄可將試模總成壓緊固定。，將擊實錘總成緩慢放入模筒內(nèi)（左手提住導(dǎo)桿右手拉出放錘手柄，擊實錘總成便可裝回原位）。，按置數(shù)盤上的“撥碼開關(guān)”置數(shù)，將“置數(shù)啟動”按鍵按起，擊實開始，完成后自動停機，將“置數(shù)啟動”按鍵放下。如需要，裝入下一層料，重復(fù)上述步驟，直至試驗完成。多功能電動擊實儀操作規(guī)程（LDⅢ型）。，取制備好的土樣分35次倒入筒內(nèi)。小筒按三層法時每次約800900g（其量應(yīng)使擊實后的試樣略于筒高的1／3），按五層法時，約400500g；對于大試筒，先將墊片放入筒內(nèi)底板上，按五層法時，每層需試樣900g（細(xì)粒土）1100g（粗粒土），按三層法時，每層需試樣1700g左右。每倒入一層土樣，應(yīng)整平表面并稍加壓緊，然后按規(guī)定的擊數(shù)進行第一層土的擊實，擊實時擊錘應(yīng)自由垂直落下，錘跡必須均勻分布于土樣面，第一層擊實完后，將試樣層面“拉毛”，然后再裝上套筒，重復(fù)上述方法進行其余各層土的擊實。小筒擊實后，試樣不應(yīng)高于筒頂面5mm，大筒擊實后，試樣不應(yīng)高出頂面6mm。擊實完后，關(guān)閉電源。分別測含水量和密度，繪制擊實曲線，得到最大干密度和最佳含水量。土工布動態(tài)穿孔測定儀操作規(guī)程（TSY4型），將鋼錐處于上位鎖緊狀態(tài)。，將試樣無折皺的在夾持環(huán)中夾緊。，拉開鎖緊手柄，鋼錐從500mm高度自由跌落在試樣上。，使鋼錐處于鎖緊狀態(tài)，在自重下降量錐放入破洞，10s后讀取測量數(shù)據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)振篩機操作規(guī)程（ZBSX92A型），加上篩具底盤，將物料放入最上一層的篩具內(nèi)，加蓋篩蓋，再將物料的套篩放到本機的底盤上，隨后旋緊頂蓋手柄，以固定篩具。，扭動定時開關(guān)，按所需的工作時間，按下控制按鈕，該機自動在指定時間內(nèi)往返運動。，震篩機自動停止工作。，提起上蓋，并固定在立桿上，取下篩具，依次測定震篩后各篩子內(nèi)的物料。，如長時間不動，須拔出插頭，切斷電源。低溫柔度試驗儀操作規(guī)程（DWRII型）先將冷卻試槽放入低溫箱內(nèi)，加上冷凍液冷凍至所需溫度，然后將柔度儀兩個圓軸的距離按試件調(diào)整，即彎曲軸直徑+2㎜+兩倍試件的厚度，將試件放在彎曲軸和托架上放入已冷卻的低溫水槽內(nèi)，并且試件上端在冷凍液面下10㎜。 將控制儀接通電源，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置所需的溫度、時間，此時溫度顯示即冷凍液中的溫度，當(dāng)溫度達(dá)到所設(shè)置溫度時，時間開始計時，達(dá)到所設(shè)置時間，彎曲軸頂著試件以360㎜/min的速度開始上升，當(dāng)彎曲軸停止，試驗完成，檢查試件有無裂紋。按回行鍵彎曲下降到起始點。電動擊實儀操作規(guī)程（LQDJⅡ型）按“選擇鍵”選對應(yīng)的試筒直徑大小。指示燈亮為φ152mm，指示燈不亮為φ100mm。按“點動”鍵檢查鏈條的方向。打開左下腳電源開關(guān)，進入設(shè)置工作狀態(tài)，按“點動”鍵查看電機轉(zhuǎn)動方向，按“擺動”鍵查看電磁鐵動作情況，按“選擇”鍵進入Ф100mm工作方式，再按一次退回Ф152mm工作方式，按住“置數(shù)”左鍵選擇十位調(diào)整，按住“置數(shù)”右鍵選擇個位數(shù)調(diào)整。選定后按“啟動”鍵進入擊實工作狀態(tài)，計數(shù)至零后停止并自動復(fù)位。中途如需停止時，按“暫停”鍵進入等待狀態(tài)，再次按“復(fù)位”鍵恢復(fù)初始設(shè)置的狀態(tài)。擊實完成后關(guān)閉電源。復(fù)合電極操作規(guī)程（E201C9型） 電極在測量前必須用已知PH值的標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液進行定位校準(zhǔn)，為取得更正確的結(jié)果，已知PH值愈接近被測值愈好。 取下帽后要注意，在塑料保護柵內(nèi)的敏感玻璃泡不與硬物接觸，任何破損和擦毛都會使電極失效。 測量完畢，不用時應(yīng)將電極保護帽套上，帽內(nèi)應(yīng)放少量補充液，以保持電極球泡的濕潤。 復(fù)合電極的外參比補充液為3M氯化鉀溶液，補充液可從上端小孔加入。 電極的引出端，必須保持清潔和干燥，絕對防止輸出兩端短路，否則將導(dǎo)致測量結(jié)果失效或失準(zhǔn)。第二章 儀器校準(zhǔn)方法水泥膠砂試模校準(zhǔn)方法一、目的本方法適用于水泥膠砂試模的校準(zhǔn)。二、總則水泥膠砂試模用于水泥膠砂強度的檢驗。校準(zhǔn)周期一年。三、技術(shù)要求試模公差長160177。寬40177。高40177。垂直度≤平面度≤間隙＜工作面不得有氣孔、粗糙不平四、儀器設(shè)備游標(biāo)卡尺。寬座角尺。塞尺。五、環(huán)境及方法水泥膠砂試模校準(zhǔn)環(huán)境：溫度20177。2℃，濕度≥50%。試模模腔的基本尺寸用游標(biāo)卡尺進行測量。長應(yīng)在寬度方向的兩端檢查2點，寬和高應(yīng)在長度方向的兩端及中間檢查3點。垂直公差用寬座角尺和塞尺在內(nèi)壁各接觸面的垂直處取中間1點進行測量。平面公差用寬座角尺和塞尺在隔板、端板工作面和底座表面按米字形布局取交點1點進行測量。間隙公差用塞尺在隔板與底座的間隙處取中間1點進行測量。試模工作面應(yīng)在明亮處憑手感和目測檢查。六、結(jié)果判定當(dāng)結(jié)果符合技術(shù)要求時，水