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正文內(nèi)容

安全生產(chǎn)檢查管理標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁

2025-07-15 22:15本頁面
  

【正文】 立臺帳。  3使用單位必須建立工具使用、檢查和維修的技術(shù)檔案。  4外殼及手柄是否有裂紋或破損。5電源線是否使用多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線。I類工具:單相的是否采用三芯,三相的是否采用四芯電纜。  6保護(hù)接地(零)連接是否正確(使用綠/黃雙色或黑色線芯)、牢固可靠。  7工具是否有絕緣損壞、電源線護(hù)套破裂、保護(hù)線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等  8開關(guān)動作是否正常、靈活、無破損?! ?工具中運(yùn)動的危險零件,必須按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)機(jī)械防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、保護(hù)蓋等),不得任意拆除?! ?0拋光機(jī)等轉(zhuǎn)速標(biāo)志是否明顯或?qū)κ褂玫纳拜喴笄宄黠@?! ?1絕緣電阻是否符合要求,是否有定期測量記錄?! ?15 機(jī)動車輛檢查表序號檢查標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任單位責(zé)任人檢查時間檢查情況及問題監(jiān)督人1是否制定了機(jī)動車管理制度并下發(fā)到有車單位2有車單位是否落實(shí)國家和企業(yè)相關(guān)管理規(guī)定,車輛是否有專人維護(hù)管理3機(jī)動車管理部門是否對車輛超載、超速、客貨混裝等違章行為定期檢查,有無檢查記錄4車況是否符合技術(shù)要求,是否定期經(jīng)專業(yè)檢測部門檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果有無記錄5車輛涉及安全的部件是否經(jīng)常保持良好狀態(tài)6機(jī)動車駕駛員是否持證上崗,證件是否定期檢驗(yàn)7液化氣、油罐車有防靜電接地倒鏈,槽、罐應(yīng)由防火標(biāo)志,專用槽車排氣管應(yīng)裝在車前8吊車、斗臂車的起重機(jī)械部分的閉鎖裝置、保險裝置功能正常,不得隨意解除9吊車、斗臂車轉(zhuǎn)動部分及易發(fā)生擠絞傷部分防護(hù)罩(遮欄)、完整、牢固 16 起重機(jī)械檢查表序號項(xiàng) 目 檢 查 標(biāo) 準(zhǔn)責(zé)任單位責(zé)任人檢查時間檢查情況及問題監(jiān)督人1是否建立起重機(jī)械管理制度并有專人負(fù)責(zé)管理。是否建立了技術(shù)檔案并定期組織檢查。2起重機(jī)械的安全保護(hù)裝置是否動作可靠,是否存在隨意解除保護(hù)的現(xiàn)象。3使用單位管理職責(zé)是否落實(shí)到人,日常維護(hù)是否到位。  4使用起重機(jī)械的人員是否經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),是否熟悉安全和技術(shù)性能,是否持證上崗。5~51988《起重吊鉤》等國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定,對起重機(jī)械進(jìn)行檢查。6使用前是否對鋼絲繩扭結(jié)、灼傷、散股、磨損、銹蝕、斷股等進(jìn)行檢查。7是否對鋼絲繩定期進(jìn)行靜拉力試驗(yàn)。對更換的鋼絲繩、有無記錄,是否有更換后的靜載實(shí)驗(yàn)記錄。  8使用中的鋼絲繩是否存在與電焊機(jī)的導(dǎo)線或其他電線相接觸問題?! ?17 交直流電焊機(jī)檢查表序號項(xiàng) 目 檢 查 標(biāo) 準(zhǔn)責(zé)任單位責(zé)任人檢查時間檢查情況及問題監(jiān)督人1是否有操作、維護(hù)、檢查和檢驗(yàn)制度。2是否有專人負(fù)責(zé)管理,并建立臺賬。是否有定期檢查記錄。3電焊機(jī)是否有合格證,是否按要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)并粘貼合格標(biāo)簽。4是否有統(tǒng)一、清晰的編號。5電源線、焊機(jī)一、二次線電焊機(jī)接線端子是否有屏蔽罩。6電焊機(jī)金屬外殼是否有可靠的接地(零)?! ?一次線長度是否不超過2米,二次線接頭是否不超過3個,接頭部分用絕緣材料包好,導(dǎo)線的金屬部分不裸露?! ?電焊機(jī)的使用是否規(guī)范,是否存在利用廠房架構(gòu)和管道作為二次線使用的現(xiàn)象。   18 高壓氣瓶檢查表序號項(xiàng) 目 檢 查 標(biāo) 準(zhǔn)責(zé)任單位責(zé)任人檢查時間檢查情況及問題監(jiān)督人1定期檢驗(yàn)是否合格,是否在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。自備氣瓶的檢驗(yàn)是否經(jīng)檢測部門進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)(以檢驗(yàn)標(biāo)志為準(zhǔn))?! ?是否無嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重?fù)p傷。  3空瓶剩余壓力是否大于12kg。  4是否有明顯、正確的漆色和標(biāo)志,并非改漆色的其他氣體氣瓶。  5安全裝置是否齊全?! ?氧氣瓶、乙炔氣瓶、氫氣瓶是否存在同時運(yùn)輸和存放問題?! ?氣瓶在存放和運(yùn)輸過程中是否佩戴防護(hù)帽,防振膠圈是否齊全?! ?是否配備開啟氣瓶的專用工具?! ?乙炔氣瓶使用的工具是否為非含銅的防火花操作工具?! ?0鋼瓶是否按要求存放在陰涼、干燥、遠(yuǎn)離熱源(如陽光、暖氣、爐火)處。 19 勞動安全與作業(yè)環(huán)境檢查表序號內(nèi) 容標(biāo)準(zhǔn)檢查人監(jiān)督人結(jié)論勞動安全1電氣作業(yè):是否把手持電動工具留在架空的地方,以防偶然拉動軟線,可能將電動工具拉落。擺放在地板上的軟線是否會絆倒操作者或其它人,是否懸掛在通道或工作區(qū)的上面。長時間放在地板上的軟線是否用木板或?qū)S霉艿肋M(jìn)行保護(hù)。軟線是否掛在釘子、螺栓或鋒利的棱邊上,是否放置在油、熱的表面和化學(xué)品上。電氣作業(yè)是否裝設(shè)漏電保護(hù)器。風(fēng)電安評是/否2高處作業(yè):人員是否戴好安全帽,系好安全帶;現(xiàn)場是否有必要的安全防護(hù)網(wǎng)風(fēng)電安評是/否3起重作業(yè):是否歪拉斜拽不吊;吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊;物件緊固不牢不平衡而可能滑動不吊。起重機(jī)具和設(shè)備是否按規(guī)定完成校驗(yàn)(常用的起重機(jī)、千斤頂、吊鉤、鋼絲繩、夾頭卡環(huán)一年試驗(yàn)一次,安全帶6個月試驗(yàn)一次)。風(fēng)電安評是/否4焊接作業(yè):氣瓶是否遠(yuǎn)離高溫、明火和金屬飛濺物,10米以內(nèi)禁止堆放易燃品;是否直立存放,并有欄干或支架固定,以防傾倒。皮管取下后,是否仰天放,是否未放在地上(以免雜質(zhì)進(jìn)入)。與電焊工在同一處作業(yè)時,為防止氣瓶帶電,是否在瓶底加絕緣墊。與氣瓶接觸的金屬管道及設(shè)備是否安裝接地線,防止產(chǎn)生靜電而引發(fā)火災(zāi)爆炸。在潮濕地點(diǎn)作業(yè)時,是否站在絕緣板或干木板上;要采用護(hù)欄、護(hù)罩、電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時,是否有防護(hù)措施,防止外力損壞。風(fēng)電安評是/否5機(jī)械作業(yè):機(jī)具加工是否戴手套進(jìn)行操作。機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者是否離開工作崗位。供電的導(dǎo)線必須正確安裝,是否有任何破損和漏電的地方。是否隨意拆除機(jī)械設(shè)備的安全裝置;開關(guān)、按鈕等是否未做到完好無損,其帶電部分不得裸露在外。風(fēng)電安評是/否6防護(hù)用品與特殊保護(hù):是否符合國家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),穿戴舒適。各工種人員正確使用防護(hù)用品。打焦作業(yè)等重大危險作業(yè)特種勞動防護(hù)執(zhí)行是否到位是/否7女工保護(hù):月經(jīng)期女工是否從事第3級體力勞動強(qiáng)度的工作、是否從事冷水及高空作業(yè)。女工懷孕,是否未調(diào)離有毒有害工種;是否從事需要頻繁彎腰、攀高、下蹲的作業(yè),高處作業(yè);是否在正常勞動日以外延長勞動時間,懷孕7個月以上的女工,是否從事夜班勞動,是否未能在勞動時間內(nèi)安排一定的休息時間。是/否8安全標(biāo)志與遮攔:所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺。有墜落危險的地方是否設(shè)明顯警告標(biāo)志和防護(hù)欄桿。安全設(shè)施規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)是/否作業(yè)環(huán)境9生產(chǎn)區(qū)域照明:是否做到光線均勻,即在視野內(nèi)亮度均勻。是否做到光線穩(wěn)定,即光源不產(chǎn)生頻閃效應(yīng)和照度保持標(biāo)準(zhǔn)值不產(chǎn)生波動。是否光色效果好,即不因照明光線的照射使設(shè)備、材料原來的顏色失真。避免眩光。風(fēng)電安評是/否10生產(chǎn)區(qū)域梯臺:梯臺通道上方,是否有影響人員通行的固定障礙物,如無法避免,是否設(shè)置固定的警告標(biāo)志。風(fēng)電安評是/否11生產(chǎn)區(qū)域地面狀況:通道的布設(shè)是否保證無發(fā)生車輛碰撞的危險。路面是否無凹凸不平,溝、坑處是否加設(shè)緊固蓋板。道路進(jìn)出口、緊急出口是否未被物、料或設(shè)備堵塞。地面有灰漿泥污,是否及時清除,以防滑跌。風(fēng)電安評是/否12噪音:是否做到8小時、4小時、2小時、1小時工作時間內(nèi)工作人員工作地點(diǎn)的穩(wěn)態(tài)連續(xù)噪聲級分別不得大于90 分貝、93分貝、96分貝、99分貝。是否最高不超過115分貝。風(fēng)電安評是/否_________________________________
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