【正文】 年2007年16月1能耗總量(折合標煤噸)2水耗總量(噸)4490046150199103萬元產(chǎn)值能耗(折合標煤噸)4萬元產(chǎn)值水耗(噸)煤輔助生產(chǎn)用電鍋 爐辦公用電公用工程用水 廢水生產(chǎn)用水衛(wèi) 生自來水取水食堂宿舍圖22：企業(yè)能源消耗結(jié)構(gòu)圖(5)企業(yè)能源消耗分析表27：萬元產(chǎn)值能源、資源消耗產(chǎn)、排污狀況1產(chǎn)、排污狀況與排放標準（1）廢水廢水主要為生產(chǎn)廢水和生活污水，生產(chǎn)廢水為提取車間清洗煮藥罐時產(chǎn)生的廢水；制劑車間口服液生產(chǎn)過程中洗瓶和清洗設(shè)施產(chǎn)生廢水，純凈水制備時產(chǎn)生廢水；飲片車間清洗、浸泡象根莖類、草類、藤莖類藥材產(chǎn)生廢水。企業(yè)廢水年產(chǎn)生量為萬噸，其中生產(chǎn)廢水約為萬噸，生活污水約為萬噸（企業(yè)有員工食堂和宿舍），經(jīng)處理達到廢水排放標準GB89781996《污水綜合排放標準》的三級排放。表28：生活污水綜合排放標準表 單位：mg/L(pH除外)水質(zhì)指標 pH CODcr 懸浮物19污染物煙塵(㎎/Nm3)3二氧化硫(㎎/Nm)格林曼黑度標準值≤200≤900≤1級時段晝間夜間區(qū)域Ⅲ類dB（A）65夜間不生產(chǎn)東、南、西、北則三級標準值 69 ≤500 ≤400（2）噪聲噪聲的產(chǎn)生主要為生產(chǎn)設(shè)備,企業(yè)位于工業(yè)園區(qū),因此執(zhí)行GB123481990《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》中Ⅲ類。見表29。表29：廠界噪聲標準（3）廢氣生產(chǎn)過程中采用乙醇進行藥物提純，乙醇有少部分揮發(fā)到空氣中，形成乙醇廢氣。廠內(nèi)有一臺4噸燃煤鍋爐，由于單班制不連續(xù)生產(chǎn)，年耗煤量約900噸，使用的燃煤含硫量%，公司采用水膜除塵裝置處理后的煙氣經(jīng)35米高煙囪高空排放，煙氣排放量為噸/年,SO2為噸/年,其排放濃度達到GB132712001《鍋爐大氣污染物排放標準》中二類區(qū)Ⅱ時段排放標準。表210:廢氣排放標準值（4）粉塵：在生產(chǎn)過程中加料、制粒、壓片過程中有少量粉塵產(chǎn)生。（5）固廢藥渣：主要為提取車間產(chǎn)生的藥渣，年產(chǎn)生量為150噸，所有藥渣都進行綜合利用，賣給農(nóng)民干燥后作為肥料使用。煤渣：公司使用燃煤鍋爐產(chǎn)生煤渣，年產(chǎn)生量約120噸，被磚廠收購作為制磚材料。固體廢棄物還有PVC、鋁箔邊角料，供應(yīng)廠家進行回收利用。還有過期的或不合格的報廢藥品。生活垃圾：生活垃圾年產(chǎn)生約50噸，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)收集后集中處理，公司交納衛(wèi)生費。2廢棄物處理狀況（1）廢水:污水處理工藝流程:20監(jiān)測環(huán)境因素PHCODmg/LSSmg/L監(jiān)測時間三級標準值69≤500≤400污水69166272006年10月12日污水 排水格柵沉淀池暴氣池二沉池污泥消化池圖23:污水處理流程圖經(jīng)處理達到廢水排放標準GB89781996《污水綜合排放標準》的三級排放。（2）噪聲:廠內(nèi)主要噪聲源為各類生產(chǎn)設(shè)備運行產(chǎn)生的噪聲，廠區(qū)布局合理,將高噪聲車間放在廠區(qū)中部,車間內(nèi)加貼吸聲材料,設(shè)備加裝隔振墊、隔聲罩等，同時避免夜間生產(chǎn)，減少對環(huán)境的影響。（3）固廢:固體廢棄物主要為藥渣和煤渣，藥渣賣給農(nóng)民做肥料，煤渣賣給磚廠做制磚原料。其次為PVC、鋁箔邊角料，供應(yīng)廠家進行回收利用。還有過期的或不合格的報廢藥品，對于顆粒、片劑、膠囊做填埋處理，口服液將藥品集中收集倒入污水處理站，藥瓶處理后可重新使用。（4）廢氣：生產(chǎn)過程中加料、制粒、干燥產(chǎn)生少量的粉塵，采用布袋除塵裝置收集少量藥粉，其他過程都為密封設(shè)備不會產(chǎn)生粉塵。鍋爐產(chǎn)生的廢氣采用水膜除塵裝置脫硫處理后的煙氣經(jīng)35米高煙囪高空排放，其排放濃度達到GB132712001《鍋爐大氣污染物排放標準》中二類區(qū)Ⅱ時段排放標準。鍋爐煙氣 排放水膜除塵 煙囪圖24：廢氣處理流程圖3環(huán)境監(jiān)測:（1）廢水：金華市環(huán)境監(jiān)測站對公司總排污口的廢水進行了監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果見表211。表211:污水監(jiān)測結(jié)果表監(jiān)測結(jié)果達到GB89781996《污水綜合排放標準》三級排放標準。21污染物煙塵(㎎/Nm3)3二氧化硫(㎎/Nm)格林曼黑度監(jiān)測時間標準值≤200≤900≤1級監(jiān)測結(jié)果106≤1級2006年11月17日測點位置標準值測量值廠界65（2）廢氣:金華市環(huán)境監(jiān)測站對公司總排污口的廢氣進行了監(jiān)測，結(jié)果見表212。該企業(yè)煙塵格林曼黑度、煙塵、二氧化硫排放均達到GB132712001標《鍋爐大氣污染物排放標準》二類區(qū)Ⅱ時段標準。表212：鍋爐煙塵與二氧化硫監(jiān)測結(jié)果表鍋爐房裝機容量為4噸，煙囪高度為35米。（2）噪聲:金華市環(huán)境監(jiān)測站對公司廠界噪進行了監(jiān)測，結(jié)果見表213。表213:廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果廠界噪聲達到GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》要求。4排污費的繳納情況義烏市環(huán)保局對公司排污總量進行核定，見排物許可證核定的排污指標，執(zhí)行標準值：污水：COD≤噸年，廢氣：煙塵≤噸/年，S02≤噸/年。企業(yè)管理情況1消防安全建立消防安全管理體系和管理網(wǎng)絡(luò),成立了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援指揮部,下設(shè)應(yīng)急小組,由總經(jīng)理擔任總指揮,明確職責，制定了應(yīng)急預(yù)案。具有完善的安全生產(chǎn)管理制度，簽定安全生產(chǎn)目標管理責任書，執(zhí)行三級安全教育制度。生產(chǎn)單元、庫房、辦公區(qū)配備了滅火器、消防栓等消防器材。2能源與資源管理（1）能源輸入管理企業(yè)能源輸入管理職能部門是工程部，企業(yè)能夠保證輸入的資源、能源滿足生產(chǎn)需要及輸入的數(shù)量，能做好日常管理和記錄工作。其中，作為能源的電來源于供電部門購買，水資源方面，生活用水主要來自于城市自來水公司供應(yīng)。（2）能源分配和傳輸管理22能源分配和傳輸管理的目的是保障安全連續(xù)供給，降低損耗。企業(yè)能對內(nèi)部輸配電線路、供水設(shè)施等組織定期地檢查，杜絕了安全隱患的產(chǎn)生，同時也將責任落實到相關(guān)部門和負責人身上。但企業(yè)欠缺相關(guān)的獎懲措施，對具體的考核范疇未制度化，在一定程度上削弱了這方面的管理力度。企業(yè)的供電、供水設(shè)備主要由工程部負責。（3）能源使用管理企業(yè)對能源的使用管理缺乏有效的考核制度，對員工節(jié)能方面的意識普遍培養(yǎng)不夠。另一方面，企業(yè)擁有著一個良好的管理團隊，善于動腦，對設(shè)備的性能優(yōu)化及節(jié)約能源方面有所關(guān)注，在設(shè)備購買時選擇節(jié)能型設(shè)備。雖然企業(yè)沒有制定相應(yīng)的用電、用水管理條例等考核制度，但企業(yè)在生產(chǎn)實際過程中也加強對用電和用水的管理，對設(shè)備經(jīng)常維護與保養(yǎng)，保證生產(chǎn)的正常運行，控制跑、冒、滴、漏的發(fā)生。（4）能源消耗狀況分析企業(yè)對能源消耗狀況的分析僅局限于產(chǎn)品的電耗、成本、經(jīng)濟效益等簡單的分析，對工藝、用能設(shè)備等的計量和核算，評價、分析則相對不足。（5）能源計量與統(tǒng)計在本次清潔生產(chǎn)審核中，核查了******制藥有限公司的能源計量配備、計量管理兩個方面。1）能源計量器具配備能源計量器具配備率，包括：對外結(jié)算（一級）、生產(chǎn)車間（二級）、重點用能設(shè)備（三級）的配備率。公司能源計量配備核查結(jié)果：見表214，表215。表214：進、出企業(yè)能源種類配備率國家規(guī)定配備率電 100% 100%水 100% 100%表215：生產(chǎn)車間能源種類 配備率 國家規(guī)定配備率電 0% 90%23水 0% 100%2）能源計量管理公司能源計量管理職能由工程部負責，負責全公司的用電計量工作；負責能源計量日常工作；負責對公司電表、水表的檢定校準等日常管理工作；3環(huán)境管理公司現(xiàn)有環(huán)境管理職能由生產(chǎn)部負責：主要職責是協(xié)調(diào)、監(jiān)督各部門履行環(huán)保責任制；企業(yè)對環(huán)境因素具有相應(yīng)的管理措施，固體廢棄物分為可利用和不可利用，統(tǒng)一收集后外賣，設(shè)立了生活垃圾堆放點，定期由環(huán)衛(wèi)收集，企業(yè)對噪聲進行監(jiān)測，確保達到環(huán)保標準要求。企業(yè)未按照ISO14001：2004建立環(huán)境管理體系，環(huán)境管理缺乏系統(tǒng)性?，F(xiàn)場考察提取車間提取車間主要工作內(nèi)容是對中藥材進行提取藥劑，通過加水煎煮、過濾、通過乙醇進行提純、濃縮，得到中藥浸膏，提取車間有三條生產(chǎn)線，一條為益母草提取生產(chǎn)線，一條為胚寶膠囊提取生產(chǎn)線，另一條為常規(guī)中藥提取生產(chǎn)線，提取生產(chǎn)工藝相對較簡單。提取藥劑生產(chǎn)工藝流程：見圖25（1）益母草提取生產(chǎn)工藝流程：飲用水 水蒸汽 糊精益母草 干粉清洗 榨汁 過濾 濃縮 噴霧干燥雜草廢水 廢渣 廢渣（2）胚寶提取生產(chǎn)工藝：24操作單元功能說明益母草加工清洗取鮮益母草去除雜物、雜草，置傳送帶上進行輸送，經(jīng)攪拌清洗機、高壓噴淋機、氣泡清洗機進行清洗操作，清洗干凈后經(jīng)振動濾水機濾水，切草機切成約2cm的小段，破碎機破碎。榨汁破碎后的鮮益母草進入榨汁機中進行榨汁操作，將鮮益母草的汁擠出，收集液汁，渣棄去，并運至指定堆放點。過濾益母草汁經(jīng)80目篩網(wǎng)過濾，由輸送泵送至藥液儲罐中。濃縮取益母草汁置于單效濃縮器中濃縮，控制濃縮溫度、濃縮密度、顏色，含固量，濃縮至相對密度。噴霧干燥按處方比例稱取糊精加入到濃縮液中，攪勻，將混合液進行噴霧干燥，控制進口溫度、出口溫度，收集干粉，稱量包裝。胚寶提取清洗、瀝干、絞碎取健康羊的新鮮胎盤，用飲用水洗凈、然后將水瀝干，將干凈健康的新鮮胎盤絞碎。水解加水后加熱使溫度升高到工藝溫度要求，調(diào)PH值達到要求后，加入動物蛋白水解酶，控制水解溫度和時間，按工藝要求進行攪拌，水解后加熱升溫滅酶，用200目篩過濾水解液。濃縮打開濃縮罐的真空閥門，把水解液吸入雙效濃縮罐中，先雙效濃縮達到相對密度，再球型濃縮，控制濃縮溫度和時間，將濃縮液飲用水 飲用水蛋白酶水蒸汽新鮮羊胎盤 藥膏清洗 瀝干 絞碎 水解 濃縮廢水 廢水（3）常規(guī)中草藥提取工藝流程：飲用水 酒精 純化水冷卻水藥材 半成品煎煮 過濾 醇提 醇沉 濃縮廢渣 冷卻水酒精乙醇回收圖25：提取藥劑工藝流程圖2提取車間操作單元功能說明：見表216。表216:操作單元功能說明表25提取至相對密度的綢膏。其他藥材的提取煎煮按處方量秤取藥材，將藥材置多功能提取罐中，加水進行提取操作，控制藥液溫度煎煮至煮沸后2小時，煎煮液經(jīng)篩網(wǎng)過濾，由提取液輸送泵將煎煮液輸送到藥液貯罐中，藥渣再加水煎煮至煮沸后2小時，經(jīng)100目篩網(wǎng)過濾泵入藥液貯罐中合并煎煮液。濃縮打開濃縮罐的真空管閥，把提取液吸入雙效濃縮器中，控制濃縮溫度、密度，達到工藝要求放冷。醇沉將濃縮液倒入醇沉罐中，加95%乙醇，邊加邊攪拌，使藥液的含醇量達到80177。2%，再攪拌，按工藝時間靜置。過濾、回收乙醇分取醇沉后的上清液，用板框過濾機4層濾紙過濾，吸入球形濃縮罐中，濃縮溫度控制在50~80℃，減壓回收乙醇，至無醇味，再繼續(xù)減壓濃縮至相對密度為清膏。水沉及濃縮清膏加56倍量的純化水，邊加邊攪拌，靜置12小時以上，用板框過濾機4層濾紙過濾，吸入球形濃縮罐中，控制濃縮溫度、密度，達到要求的清膏，半成品檢驗合格后入庫。序號設(shè)備名稱型號功率（kW）數(shù)量（臺）備注1噴霧干燥機LPG1001301停用2乙醇蒸餾塔￠3001523益母草前處理線條2514提取罐35雙效節(jié)能濃縮器SIN100016中藥酒精沉淀罐JC300034