【正文】 ，不能滿足國(guó)家對(duì)火電廠煙氣脫硫的要求。清潔生產(chǎn)審核小組針對(duì)燃料車間和鍋爐車間的物料平衡，從影響生產(chǎn)過程、廢物產(chǎn)生的八個(gè)方面對(duì)原料煤的無組織排放產(chǎn)排原因初步分析見表4—3表4—3 重點(diǎn)車間產(chǎn)排污原因初步分析表主要廢物產(chǎn)生位置主要廢物原因分類原輔材料和能源技術(shù)工藝設(shè)備過程控制產(chǎn)品廢物特性管理員工燃料車間儲(chǔ)煤場(chǎng)原料煤無組織排放原料煤無組織散失量較高 －煤場(chǎng)北半部無防雨頂棚及防風(fēng)設(shè)施煤場(chǎng)噴淋系統(tǒng)優(yōu)化控制原料煤原料煤粉塵應(yīng)加強(qiáng)管理提高員工節(jié)能降耗意識(shí)燃料車間輸煤工段原料煤無組織排放－－應(yīng)在落煤機(jī)和破碎機(jī)處增加噴淋裝置，－原料煤含原料煤粉塵無組織排放重視程度不夠加強(qiáng)職工責(zé)任心燃料車間輸煤工段原料煤無組織排放－－增加輸煤棧橋上部噴淋設(shè)備，在輸煤皮帶尾部增加布袋除塵裝置－原料煤含原料煤粉塵無組織排放重視程度不夠提高職工清潔生產(chǎn)意識(shí)鍋爐車間爐運(yùn)行工段原料煤無組織排放－自動(dòng)加煤系統(tǒng)增加噴淋槍－熱力蒸汽含原料煤粉塵無組織排放加大管理力度提高操作水平鍋爐車間爐運(yùn)行工段廢氣－鍋爐節(jié)能工藝改進(jìn)＃＃5鍋爐廢氣增加布袋除塵設(shè)施和煙氣脫硫設(shè)施；＃＃7鍋爐廢氣增加煙氣脫硫設(shè)施。－熱力蒸汽含煙塵、SO2提高管理水平環(huán)保意識(shí)有待加強(qiáng)４９第五章 實(shí)施方案產(chǎn)生和篩選 本階段通過備選方案的產(chǎn)生、匯總、初步篩選、進(jìn)一步篩選，旨在為下一階段的可行性分析推薦經(jīng)過篩選認(rèn)為初步可行的中/高費(fèi)備選方案。本階段重點(diǎn)在于提出產(chǎn)生備選方案并及時(shí)匯總、進(jìn)行初步篩選以確定可以進(jìn)入直接實(shí)施的無/低費(fèi)清潔生產(chǎn)方案，然后進(jìn)一步篩選出初步可行的中/高費(fèi)備選方案，同時(shí)對(duì)已實(shí)施的無/低費(fèi)方案效果進(jìn)行核定匯總。本輪審核所產(chǎn)生的各種無/低費(fèi)、中/高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案，依據(jù)以下幾個(gè)方面：①審核小組在全廠范圍內(nèi)進(jìn)行宣傳動(dòng)員，制定獎(jiǎng)勵(lì)措施，鼓勵(lì)全體員工提出清潔生產(chǎn)合理化建議。②根據(jù)物料平衡計(jì)算和針對(duì)廢物產(chǎn)生原因分析產(chǎn)生方案。③廣泛收集國(guó)內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合熱電廠實(shí)際情況所產(chǎn)生的方案。④通過對(duì)行業(yè)專家技術(shù)咨詢產(chǎn)生的方案。在預(yù)評(píng)估及評(píng)估階段，通過熱電廠全體員工的積極參與、提出合理化建議等以上4個(gè)方面的活動(dòng)，各生產(chǎn)車間分別提出產(chǎn)生了一些備選方案。其中，燃料車間8個(gè)，鍋爐車間9個(gè)，化水車間9個(gè)，汽機(jī)車間6個(gè)，電氣車間7個(gè)，熱力公司6個(gè)，其它部門5個(gè)。熱電廠內(nèi)部共提出產(chǎn)生了50個(gè)備選方案（簡(jiǎn)單累計(jì)）。在提出、產(chǎn)生了大量備選方案的基礎(chǔ)上，經(jīng)過分析、歸類、歸納、整理、匯總等項(xiàng)工作，最后形成了如表5－1所示的共計(jì)44項(xiàng)清潔生產(chǎn)備選方案。表5—1 備選方案匯總一覽表方案類型編號(hào)方案名稱方案簡(jiǎn)介預(yù)計(jì)投資萬元預(yù)計(jì)效果環(huán)境效果經(jīng)濟(jì)效益 萬元/a原輔材料和能源替代P1加強(qiáng)原料領(lǐng)用保管制度，減少原材料浪費(fèi)①生技科根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)實(shí)際情況制定原料煤消耗指標(biāo)；②燃料車間負(fù)責(zé)把原料煤消耗定額分解落實(shí)到各班組崗位；③物料領(lǐng)用消耗嚴(yán)格按計(jì)劃定額領(lǐng)用，各班組物料消耗指標(biāo)按月評(píng)比，并于個(gè)人工資獎(jiǎng)金掛鉤。 無費(fèi)節(jié)約原材料消耗、減少環(huán)境污染、降低生產(chǎn)成本、增加經(jīng)濟(jì)效益P2用循環(huán)水替代新鮮水打掃辦公區(qū)衛(wèi)生用冷卻塔循環(huán)水替代新鮮水打掃辦公區(qū)及輔助生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生，不僅節(jié)約新鮮水用量，且可降低水資源費(fèi)用。節(jié)約水資源P3用離子膜堿代替隔膜堿處理陰離子交換器目前處理陰離子交換器用的隔膜堿易結(jié)晶，容易造成管道堵塞，管底易產(chǎn)生大量堿渣，不僅降低了堿液利用率，浪費(fèi)原材料，而且使廢物的產(chǎn)生量增加；用離子膜堿代替隔膜堿就可降低堿的消耗量，提高堿液利用率，減少廢物的產(chǎn)生量。無費(fèi)減少污染，降低成本。技術(shù)工藝改進(jìn)P4鍋爐節(jié)能工藝改造使用遠(yuǎn)紅外節(jié)能涂料改造現(xiàn)有4臺(tái)鍋爐，不僅能提高鍋爐熱效率，減少環(huán)境污染，而且能節(jié)約原料煤消耗量。60減少污染120P5＃＃7機(jī)組管道分配工藝改進(jìn)將＃＃7機(jī)組管道分配裝置改為雙流向布置，利用污水泵回收＃＃7機(jī)組射水箱外溢水，重新打回到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)使用，不僅能降低循環(huán)水的消耗量，而且能提高射水泵的工作效率，降低機(jī)組的蒸汽消耗量，提高整體機(jī)組的熱效率。節(jié)約水資源P6供熱管網(wǎng)監(jiān)視系統(tǒng)升級(jí)改進(jìn)目前熱電廠供熱管網(wǎng)監(jiān)視系統(tǒng)采用的是無線電臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，不能迅速準(zhǔn)確地監(jiān)視熱網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)，造成供熱管損過大，利用移動(dòng)公司網(wǎng)絡(luò)GPRS功能進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，建立新的熱網(wǎng)集中監(jiān)視系統(tǒng)，能迅速、準(zhǔn)確地監(jiān)視熱網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)，可有效地降低供熱管損，節(jié)約能源。10降低管損、節(jié)約能源。P7高壓除氧器供熱負(fù)荷工藝改進(jìn)將兩臺(tái)高壓除氧器的供熱汽源改為雙管路供汽管道，利用本廠熱網(wǎng)蒸汽加熱高壓除氧器，可減少一臺(tái)電動(dòng)給水泵，節(jié)約電耗，提高機(jī)組安全性。低費(fèi)節(jié)約資源P8＃＃7鍋爐脫硫工藝改進(jìn)對(duì)＃6和＃7鍋爐進(jìn)行煙氣濕法脫硫工藝改進(jìn)，提高煙氣脫硫效率，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。1800減少大氣污染，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放P9＃6爐除塵系統(tǒng)工藝改進(jìn)（已實(shí)施）將＃6爐的麻石除塵工藝改造為三電場(chǎng)靜電除塵工藝，提高了廢氣中煙塵的除塵效率，保證了煙塵的達(dá)標(biāo)排放。220減少廢氣污染提高粉塵資源利用效率P10＃5爐燃燒器改進(jìn)（已實(shí)施）對(duì)＃5爐的燃燒器采用雙穩(wěn)定、寬調(diào)節(jié)、濃淡燃燒器改進(jìn)，提高了鍋爐的穩(wěn)定性和熱效率，節(jié)能降耗。20 節(jié)能降耗、提高效益。P11＃＃7鍋爐渣漿泵采用變頻調(diào)速改造（已實(shí)施）2004年8月，對(duì)＃6和＃7鍋爐渣漿泵電機(jī)采用變頻調(diào)速改造，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。6節(jié)能降耗、提高效益。方案類型編號(hào)方案名稱 預(yù)計(jì)投資萬元預(yù)計(jì)效果環(huán)境效果經(jīng)濟(jì)效益 萬元/a設(shè)備維護(hù)和更新P12增加鍋爐電除塵干儲(chǔ)灰、運(yùn)灰設(shè)備（已實(shí)施）在鍋爐靜電除塵系統(tǒng)增加干式儲(chǔ)灰和干式運(yùn)灰設(shè)備，提高了粉煤灰的利用效率，減少了除塵系統(tǒng)和出灰系統(tǒng)粉塵的無組織排放量。500減少粉塵污染，提高粉煤灰利用效率，增加經(jīng)濟(jì)效益。P13煤場(chǎng)南半部新建防風(fēng)雨干煤棚（已實(shí)施）2004年投資300萬元新建一個(gè)鋼架煤棚已投入使用，有效防止了陰雨天氣原料煤的流失，控制了煤場(chǎng)揚(yáng)塵，減少了原料煤風(fēng)損、雨損現(xiàn)象的發(fā)生，節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本。300減少煤場(chǎng)揚(yáng)塵污染，節(jié)約資源能源。P14＃＃7鍋爐送風(fēng)機(jī)加裝液力藕合器（已實(shí)施）＃＃7鍋爐送風(fēng)機(jī)加裝液力藕合器，可實(shí)現(xiàn)鍋爐風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)節(jié)，節(jié)能降耗。16節(jié)能降耗，提高效益P15振動(dòng)落煤機(jī)落煤口增加抑塵噴淋裝置①在落煤機(jī)尾部加裝一個(gè)3m3的儲(chǔ)水箱；②從地面臨時(shí)水管接頭取水；③從水箱取水經(jīng)泵加壓后供給卸料口，加煤口噴淋用。15減少煤塵污染減少原料煤損失P16輸煤皮帶尾部加裝布袋除塵裝置在輸煤皮帶尾部加裝TJZ型扁布袋除塵裝置，除塵效率達(dá)99％以上，裝置采用自動(dòng)方式運(yùn)行。22減少煤塵污染99％原料煤塵回收P17煤場(chǎng)北半部增加鋼架頂棚在煤場(chǎng)北半部增加鋼架頂棚，可防止原煤的流失和水污染，減少原料煤風(fēng)損發(fā)生，降低無組織粉塵排放。300減少污染節(jié)約原料煤P18鍋爐給水泵改造采用65DG507型節(jié)能泵替代現(xiàn)有高能耗水泵12節(jié)約能源P19＃＃5機(jī)疏水泵出口增加管道＃＃5機(jī)長(zhǎng)期停機(jī)備用時(shí)，2臺(tái)除氧器的存水外排，在＃＃5機(jī)疏水泵出口增加管道至＃＃7機(jī)疏水箱，每停機(jī)一次可回收化學(xué)除鹽水約70t。低費(fèi)節(jié)約水資源P20不定期更換疏水閥門目前熱電廠排放蒸汽冷凝水的疏水閥門約15％不能得到更新，造成蒸汽泄漏和浪費(fèi)，每年更換一次疏水閥門，可節(jié)煤150t/a。低費(fèi)節(jié)約資源6P21輸灰管道增加新型機(jī)械除垢設(shè)備對(duì)廠內(nèi)疏灰管道新增新型機(jī)械除垢設(shè)備進(jìn)行管道內(nèi)壁除垢，避免了酸洗造成的水污染。9減少污染，降低成本。P22增加供熱管網(wǎng)保溫設(shè)施增加各支線閥門、疏水管、疏水閥門和供熱管道的保溫層，減少供熱損失，可節(jié)約熱資源，提高經(jīng)濟(jì)效益。低費(fèi)節(jié)約熱資源，降低熱損失，提高經(jīng)濟(jì)效益。P23配電間燈泡更新改進(jìn)將電氣車間現(xiàn)有燈泡更換為優(yōu)質(zhì)節(jié)能燈，可節(jié)約電耗，降低生產(chǎn)成本。低費(fèi)節(jié)約資源P24＃＃5鍋爐除塵設(shè)施更新將＃＃5鍋爐的麻石水膜除塵設(shè)施改為布袋除塵設(shè)施，并增加煙氣脫硫設(shè)施1845減少大氣污染，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放P25＃＃7機(jī)組除氧器采用新型旋膜式除氧器(已實(shí)施)對(duì)＃＃7機(jī)組除氧器采用新型旋膜式除氧器，能夠提高鍋爐的熱效率和工作效率。7提高鍋爐熱效率，減污增效。方案類型編號(hào)方案名稱 預(yù)計(jì)投資萬元預(yù)計(jì)效果環(huán)境效果經(jīng)濟(jì)效益 萬元/a過程優(yōu)化控制P26鍋爐給水泵工藝改進(jìn)將原來的電動(dòng)給水泵改為汽動(dòng)給水泵，可節(jié)約電耗，提高熱效率。30節(jié)約能源，提高熱效率。P27煤場(chǎng)噴淋系統(tǒng)改造增加煤場(chǎng)管道閥門噴淋槍，擴(kuò)大噴淋面積，可有效防止煤場(chǎng)原料煤的損失，降低原料煤的無組織排放。20減少煤場(chǎng)揚(yáng)塵污染10P28干出灰系統(tǒng)過程優(yōu)化目前干出灰系統(tǒng)在冬季氣溫降至0℃以下時(shí)容易造成出灰管路結(jié)冰，造成干出灰無法運(yùn)行，可用伴熱電纜及保溫材料對(duì)管路進(jìn)行伴熱和保溫優(yōu)化，可有效的節(jié)約沖灰用水，提高干灰的綜合利用率。低費(fèi)節(jié)約水資源P29＃7機(jī)組控制系統(tǒng)優(yōu)化目前＃7機(jī)組控制系統(tǒng)采用人工控制，易造成鍋爐的進(jìn)風(fēng)量和進(jìn)煤量比例失調(diào)，降低鍋爐的熱效率；將＃7機(jī)組控制系統(tǒng)改造為DCS集中控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)鍋爐的進(jìn)風(fēng)和進(jìn)煤自動(dòng)調(diào)節(jié)，節(jié)約原料煤資源，提高鍋爐熱效率。50節(jié)約原料煤資源，提高鍋爐熱效率，減少大氣污染，提高經(jīng)濟(jì)效益。P30高壓加熱器疏水工藝優(yōu)化將現(xiàn)有6臺(tái)高壓加熱器采用新型的汽液兩項(xiàng)疏水系統(tǒng)改進(jìn)，既能節(jié)約能源，又增加了疏水系統(tǒng)的穩(wěn)定性。15節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。廢物回收利用和循環(huán)使用P31粉煤灰的綜合利用（已實(shí)施）1998年投資100萬元建成新宇建材開發(fā)中心，承包經(jīng)營(yíng)粉煤灰加汽砌塊磚生產(chǎn)線，年產(chǎn)砌塊磚3萬m3，綜合利用粉煤灰2萬t。2001年合資400萬元，成立天廈建材有限公司，建成粉煤灰加汽砌塊磚生產(chǎn)線，年利用粉煤灰4萬t.500減少固廢污染，提高經(jīng)濟(jì)效益。P32靜電除塵干灰綜合利用（已實(shí)施）2004年與天廈建材公司合資800萬元，建成水泥粉磨生產(chǎn)線，年產(chǎn)水泥25萬t，每年可利用熱電廠粉煤灰7萬t，既減少了污染，又提升了粉煤灰的綜合利用效益。800變廢為寶，提升效益。P33廢舊粉管彎頭的再利用利用已磨損嚴(yán)重的粉管彎頭，重新澆鑄彎頭或背弧。低費(fèi)節(jié)約資源P34中和池廢水的回收利用將化水車間中和池處理后的水回收至冷卻塔用作降溫循環(huán)水，可減少冷卻塔的河水補(bǔ)入量。低費(fèi)節(jié)約水資源P35廢舊閥門、設(shè)備的回收利用大力提倡廢舊閥門、設(shè)備的加工修理、回收利用，每年可節(jié)約設(shè)備購置費(fèi)5萬元。低費(fèi)節(jié)約資源６５類型編號(hào)方案名稱方案簡(jiǎn)介預(yù)計(jì)投資萬元預(yù)計(jì)效果環(huán)境效益經(jīng)濟(jì)效益 萬元/a加強(qiáng)管理P36加強(qiáng)鍋爐車間的環(huán)境管理①鍋爐房地面應(yīng)堅(jiān)持每天撒水2～3次，防止粉塵污染；②鍋爐出渣應(yīng)及時(shí)、干凈、徹底；③加強(qiáng)鍋爐及其附屬設(shè)施的維護(hù)和管理，減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。無費(fèi)加強(qiáng)管理，清潔生產(chǎn)。P37加強(qiáng)供水、供汽管道和車間設(shè)備的維修管理①加強(qiáng)各供水、供（蒸）汽管道閥門的巡檢和及時(shí)更換，禁止水和蒸汽的“跑、冒、滴、漏”；②各車間用水、用汽的閥門應(yīng)定期更換，確保無漏水、漏汽現(xiàn)象。無費(fèi)節(jié)能降耗，減污增效。P38加強(qiáng)供熱管網(wǎng)的巡視管理增強(qiáng)巡視人員的責(zé)任心，樹立節(jié)能就是效益的觀念，巡視人員認(rèn)真負(fù)責(zé)、巡視到位，杜絕漏汽現(xiàn)象，打擊偷汽行為，降低供熱損失。無費(fèi)加強(qiáng)管理，提高效益。P39加強(qiáng)煤場(chǎng)周圍綠化措施在煤場(chǎng)的東、北和西側(cè)栽種高大的闊葉喬木和低矮的灌木，防止原料煤的無組織散失，減少煤粉對(duì)周圍環(huán)境的污染。減少揚(yáng)塵污染，保護(hù)人體健康。P40加強(qiáng)原料煤進(jìn)廠質(zhì)量管理①％②％無費(fèi)嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)，確保達(dá)標(biāo)排放。P41加強(qiáng)城市集中供熱宣傳教育加大城市集中供熱宣傳教育，大力發(fā)展熱用戶，提高供熱符合，從而提高全廠熱效率，減少城市環(huán)境空氣污染，提高區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量。低費(fèi)推行集中供熱，提高環(huán)境質(zhì)量。員工素質(zhì)的提高及積極性的激勵(lì)P42加強(qiáng)對(duì)員工的崗位培訓(xùn)提高全廠職工的清潔生產(chǎn)意識(shí)，提高專業(yè)技能，認(rèn)真執(zhí)行熱電廠的無浪費(fèi)操作標(biāo)準(zhǔn)，自覺開展清潔生產(chǎn)。無費(fèi)提高素質(zhì)，清潔生產(chǎn)。P43開展清潔生產(chǎn)宣傳教育大力宣傳清潔生產(chǎn)，提高全員職工清潔生產(chǎn)意識(shí)，獎(jiǎng)勵(lì)清潔生產(chǎn)有功人員。無費(fèi)提高認(rèn)識(shí)，增產(chǎn)減污P44建立持續(xù)清潔生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制建立和完善持續(xù)清潔獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，調(diào)動(dòng)全員職工參與清潔生產(chǎn)的積極性，擴(kuò)大清潔生產(chǎn)成果，取得環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的“雙贏”。無費(fèi)建立制度，減污增效。 全部方案44個(gè)，其中無/低費(fèi)方案20個(gè)，中/高費(fèi)方案24個(gè)；中/高費(fèi)方案中已實(shí)施的有10個(gè)。：熱電廠清潔生產(chǎn)審核小組，根據(jù)熱電廠的實(shí)際生產(chǎn)狀況，認(rèn)真聽取了一線職工、車間班組長(zhǎng)及審核小組成員的意見和建議，并充分參考了行業(yè)專家的意見，從備選方案匯總表得出如下結(jié)論：PPPP2P3P35 、P3P3P3PP4P4P43和P44