鋼筋電渣壓力焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁
2025-07-15 03:52本頁面
【正文】 傷 鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹9 焊包下淌 徹底封堵焊劑罐的漏洞確保被焊處在焊劑中的埋入深度盡量加緊鋼筋避免焊后過快回收焊劑 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目1 鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注：進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。2 鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。3 電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。1)在一般構(gòu)筑物中，以300個(gè)同鋼筋級(jí)別接頭作為一批。2)在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，以每一樓層或施工區(qū)段的同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單?！∫话沩?xiàng)目鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：1焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。2電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。3接頭處的彎折角不大于4176。4，同時(shí)不大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊、或采取補(bǔ)救措施。檢驗(yàn)方法：目測(cè)或量測(cè)?！〕善繁Ｗo(hù)接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。 安全環(huán)保措施 焊工操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)安全帶?！‰姾缸鳂I(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。 操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)?！『附訒r(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線?！∮?、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。雨雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)?！?yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)?！≠|(zhì)量記錄 鋼筋出廠質(zhì)量證明文件鋼筋原材復(fù)試報(bào)告 鋼筋連接試驗(yàn)
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