【正文】 錨網(wǎng)（索）、錨噴、鋼架噴射混凝土巷道有中線的0100mm，無中線的50200mm，剛性支架、預制混凝土塊，鋼筋混凝土弧板、鋼筋混凝土巷道有中線的050mm，無中線的鋼筋混凝土巷道3080mm，其他3050mm，可縮性支架巷道有中線的0100mm，無中線的50100mm，裸體巷道有中線的0150mm，無中線的50200mm10查現(xiàn)場。按GB50213——2010附錄B取不少于3個檢查點檢查，影響安全使用的扣3分巷道凈高誤差范圍符合GB50213——2010的要求：錨網(wǎng)背（索）、錨噴巷道有腰線的0100mm，無腰線的50200mm，鋼性支架有腰線的3050mm，無腰線的3050mm，鋼架噴射混凝土、可縮性支架巷道30100mm，裸體巷道有腰線的0150mm，無腰線的30200mm，預制混凝土、鋼筋混凝土弧板、鋼筋混凝土有腰線的050mm，無腰線的鋼筋混凝土巷道—3080mm，其他3050mm查現(xiàn)場。按GB50213——2010附錄B不少于3個檢查點檢查，影響安全使用的扣3分巷道坡度等符合GB50213——2010的要求，掘進坡度的偏差不得超過1‰查現(xiàn)場。按GB50213——2010附錄B不少于3個檢查點檢查，巷道水溝誤差應符合以下要求：中線至內(nèi)沿距離5050mm，腰線至上沿距離2020mm，深度、寬度3030mm，壁厚10mm查現(xiàn)場。按GB50213——2010附錄B不少于3個檢查點檢查，1處不符合要求扣1分內(nèi)在質(zhì)量錨噴巷道噴層厚度不低于設計值90%（現(xiàn)場每25m打一組觀測孔，一組觀測孔至少打3個且均勻布置），噴射混凝土地的強度符合設計要求，基礎深度不少于設計值的90%10查現(xiàn)場和資料。無噴射混凝土強度檢測試驗報告不得分，無觀測孔扣2分，噴層厚度1處不符合要求扣1分，光面爆破眼痕率：硬巖不應小于80%，中硬巖不應小于50%，軟巖周邊成型應符合設計輪廓；煤、半煤巖巷道超（欠）控不超過3處（直徑大于500mm，深度，頂大于250mm，幫大于200mm）查施工記錄和現(xiàn)場。無記錄扣3分，錨桿（索）安裝、螺母粗矩、抗拔力、網(wǎng)的鋪設連接符合設計要求，錨桿（索）的間、排距偏差100100mm，錨桿露出昆母長度為1040mm，錨索露出鎖具長度為150250mm，錨桿應與井巷輪廓線切線或與層理面、節(jié)理面裂隙面垂直，最小不應小于75186。，抗拔力、預應力不應小于設計值的90%查資料和現(xiàn)場。錨桿螺母粗矩邊疆個不符合要求扣5分，抗拔力、預應力不符合要求1處扣1分，剛性支架、鋼架噴射混凝土、可縮性支架巷道偏差：支架間距≤50mm，梁水平度≤40mm，支架梁扭距≤50mm 、立柱斜度≤1，水平巷道支架前傾后仰柱≤1，窩深度不小于設計值查現(xiàn)場。按GB50213——2010附錄B取不少于3個檢查點檢查，材料質(zhì)量 各種支架及其構(gòu)件、配件的材質(zhì)、規(guī)格。背板和充填材質(zhì)、規(guī)格符合設計要求： 錨桿（索）的桿體及配件、網(wǎng)、錨固劑、噴漿材料質(zhì)量等材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度等符合設計要求10查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分附屬工程附屬工程混凝土、砂漿地坪、木質(zhì)地板、砌臺階等工程質(zhì)量符合GB50213——2010的要求5查設計和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分工程觀感井巷輪廓成形、支護表面、水溝蓋板、地坪等工程觀感質(zhì)量符合GB50213——2010的要求5查現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分六、變化管理（5分）管理制度建立變化管理工作制度，根據(jù)變化情況建立分級響應機制并落實2查設計和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分現(xiàn)場管理管理部門、區(qū)隊和班組定期排查人員、時段、工藝、工具、工序、系統(tǒng)和環(huán)境等變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理1查記錄并與現(xiàn)場實際對照。技術管理設計和地質(zhì)、水文、沖擊地壓、通風、運輸、設備人員等發(fā)生變化，應超前分析并采取措施2查記錄，七、安全生產(chǎn)（10分）燈光照明掘進機、耙裝機、轉(zhuǎn)載點、休息地點、車場及硐室等場所照明符合要求1查現(xiàn)場。外圍巷道無構(gòu)成隱患的失修巷道，運輸設備完好、斜巷的各種安全設施齊全可靠4查現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分作業(yè)環(huán)境 現(xiàn)場整潔，無浮渣、淤泥、積水等雜物，設備清潔，物料分類、集中碼放整齊，管線吊掛整齊； 材料、設備標志牌齊全、清晰、準確，機電設備完好，安全間隙等符合規(guī)定；掘進工作面內(nèi)的溫度不應超過26℃，噪聲符合要求，有綜合防塵措施5查現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分機電安全質(zhì)量標準化評分表項目項目內(nèi)容基本要求標準分值評分方法得分一、設備與指標（20分）設備證標機電設備應有產(chǎn)品合格證；納入安標管理的產(chǎn)品應有煤礦礦用產(chǎn)品安全標志，使用地點符合規(guī)定；防爆設備應有防爆合格證4查現(xiàn)場和資料。1臺不符合要求不得分設備完好機電設備綜合完好率不低于90%3查庫存和現(xiàn)場，查設備綜合臺賬。固定設備大型在用固定設備臺臺完好2查現(xiàn)場和資料。發(fā)現(xiàn)1臺不完好不得分電氣防爆防爆電氣設備及小型電器防爆率100%4查現(xiàn)場和資料。發(fā)現(xiàn)1處失爆不得分小型電器小型電器合格率不低于95%查現(xiàn)場和資料。電纜電纜吊掛合格率不低于95%現(xiàn)場抽查電纜合格率為準，礦燈 在用礦燈完好率100%，使用合格的雙光源礦燈。 礦井完好礦燈總數(shù)應大于常用礦燈人數(shù)的10%以上1查現(xiàn)場和資料，，發(fā)現(xiàn)1盞不合格不得分；礦井完好礦燈總數(shù)未滿足要求不得分待修設備設備待修率不高于5%1查現(xiàn)場和資料。機電事故機電事故率不高于1%1查現(xiàn)場和資料。達不到要求不得分設備大修改造設備更新改造按計劃執(zhí)行，設備大修計劃應完成90%以上1查臺賬。無更新改造年度計劃或未完成不得分，無大修計劃或完成率全年低于90%，上半年低于30%不得分二、煤礦機械（35分）主提升系統(tǒng)立井（斜井）絞車提升：（1）各種保護裝置應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；（2）單繩罐籠提升應有防墜裝置；（3）主井提升系統(tǒng)應裝設定重裝置；（4）提升系統(tǒng)通信、信號裝置應完善，主副井絞車房有能與礦調(diào)度室直通的電話；（5）上、下井口及各水平應裝設視頻監(jiān)視裝置；（6）副井及負力提升的系統(tǒng)應使用可靠的電氣制動；（7）斜井提升制動減速度達不到要求時應裝設二級制動裝置；（8）立井井口及各水平各種操車設施與提升信號連鎖；（9）提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，應裝設防防撞梁，防過卷、過放和緩沖托罐裝置，過卷高度和過放距離符合規(guī)定，單繩纏繞式雙滾筒絞車應安設地鎖和離合器閉鎖；（10）機房應裝設應急照明裝置；（11）應使用變頻、直流等低耗、先進、可靠的電控裝置；（12）主提升宜采用無人值守全自動控制方式，使用制動系統(tǒng)在線監(jiān)測裝置5查臺賬。無更新改造年度計劃或未完成不得分，無大修計劃或完成率全年低于90%，上半年低于30%不得分鋼絲繩牽引帶式輸送機；（1）各種保護裝置應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；（2）應在輸送機全長任何地點裝設可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置；（3）下人地點應設聲光信號、語音提示和自動停車裝置，卸煤口及終點下人處應設防止人員墜入及進入機尾的安全設施和保護；（4）不應人貨混乘，超速運人；（5）上、下人和裝、卸載處應裝設視頻監(jiān)視裝置；（6）應使用低耗、先進、可靠的電控裝置；（7）專用于原煤運輸?shù)妮斔蜋C宜采用無人值守綜合智能控制方式3查現(xiàn)場和資料。（1）（6）項1處不符合要求扣1分，（7）鋼絲繩芯帶式輸送機：（1）電動機保護、堆煤保護、防滑保護、防跑偏裝置、溫度保護、煙霧保護、自動灑水裝置、輸送帶張緊力下降保護、防撕裂保護應齊全可靠，傾斜巷道運輸應有可靠的斷帶保護裝置；（2）上運時應裝設防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置，下運時應裝設軟制動裝置；（3）應有沿線停車裝置，裝、卸載處應設視頻監(jiān)視裝置；（4）應有鋼絲繩芯及接頭狀態(tài)檢測裝備；（5）應使用低耗、先進、可靠的電控裝置；（6）帶式輸送機集中控制硐室應安設與調(diào)度室直通的電話；（7）宜采用無人值守集中綜合智能控制方式2查現(xiàn)場和資料。（1）（6）項1處不符合要求扣1分，（7）主通風系統(tǒng)正壓計、負壓計、全壓計等檢測儀器儀表齊全可靠；應有反風設施，抽出式通風應有防爆門；電動機保護應齊全、可靠；主要通風機軸承、電動機軸承、電動機定子繞組應使用在線監(jiān)測裝置，有溫度檢測和超溫報警功能；應裝設與礦調(diào)度室直通的電話；每月應倒機、檢查1次；機房應裝設應急照明裝置；應使用低耗、先進、可靠的電控裝置3查現(xiàn)場和資料。1處不符合要求扣1分壓風系統(tǒng)各種保險裝置、溫度控制、吸氣口、油質(zhì)、風包及管路出口設施應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；水冷壓風機水質(zhì)符合要求，應有可靠斷水保護；電動機保護應齊全可靠；應使用低耗、先進、可靠的電控裝置；機房應裝設應急照明裝置；壓風自救系統(tǒng)應符合MT390要求；油潤滑的空氣壓縮機油質(zhì)符合規(guī)定，應裝設斷油保護；壓風機檢測應按照AQ1013規(guī)范執(zhí)行；宜采用無人值守集中控制方式2查現(xiàn)場和資料。第18項1處不符合要求扣1分，主排水系統(tǒng)主排水泵房及出口，水泵、管路及配電設備，水倉蓄水能力等滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；應有可靠的引水裝置；應設有高、低水位聲光報警裝置；應使用低耗、先進、可靠的電控裝置；電動機保護應齊全、可靠；主要水泵房應有與礦調(diào)度室直通電話；排水設施、水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)、水倉清理等應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；宜采用無人值守集中控制方式3查現(xiàn)場和資料。第17項1處不符合要求扣1分，地面瓦斯抽采系統(tǒng)（發(fā)電）應裝設防回火裝置，水封防爆器等齊全可靠；各種監(jiān)測傳感器，超溫、斷水等保護應齊全、可靠；壓力表、水位計、溫度表等儀器儀表應齊全；機房應有應急照明；電氣設備符合防爆要求，保護齊全可靠；閥門裝置（手、電動）靈活1查現(xiàn)場和資料。1處不符合要求不得分地面供熱、降溫系統(tǒng)熱水鍋爐應裝設溫度計、安全閥、超溫保護、自動補水裝置，系統(tǒng)中應有減壓閥，有超壓報警和連鎖保護，各種保護齊全可靠；蒸汽鍋爐應裝設雙色水位計或兩個獨立的水位表，有高低水位報警裝置，按規(guī)定裝設壓力表，安全閥，排污閥動作可靠；熱風爐應裝設防火門、柵欄、CO檢測裝置、煙霧保護、溫度保護、灑水裝置，各種保護靈敏可靠；出風口處電纜有防護措施；地面永久性降溫設備應完好，保護齊全可靠，閥門、安全閥靈活可靠、可靠，儀表指示準確2查現(xiàn)場和資料。1處不符合要求不得分采煤設備采（刨）煤機應完好；采煤機應有停止工作面刮板輸送機的閉鎖裝置；有機載瓦斯報警斷電裝置并靈敏可靠；截齒、噴霧裝置、冷卻系統(tǒng)應符合規(guī)定，內(nèi)外噴霧有效；電氣保護應齊全可靠。綜采工作面應有照明；工作面每隔15m及變電站、乳化液泵站、各轉(zhuǎn)載點應有擴音通信裝置；刨煤機工作面至少每隔30M應裝設能隨時焦止刨頭和刮輸送機的裝置或向刨煤機司機發(fā)送信號的裝置；應有刨頭位置指示器；移動電纜應有吊掛、拖曳裝置；1采煤機應具備遙控控制功能；1采煤機宜采用先進的啟動控制裝置4查現(xiàn)場和資料。，掘進設備設備應完好，電動機保護應齊全可靠；掘進機蜂鳴器、照明、急停開關應完整齊全，內(nèi)外噴霧應有效；應有機載瓦斯報警斷電裝置，且靈敏可靠；鉆車及裝載設備照明、保護及其他防護裝置應齊全可靠；移動電纜應有吊掛、拖曳裝置3查現(xiàn)場和資料。刮板輸送機刮板輸送機（含轉(zhuǎn)載、破碎機）應完好；工作面傾角在12度以上時，應裝設防滑、錨固裝置；刮板輸送機（含轉(zhuǎn)載、破碎機）與電動機應軟連接，液力耦合器應使用水（或耐燃液）介質(zhì)，應使用合格的易熔塞和防爆片；刮板輸送機應安設能發(fā)出停止和啟動信號的裝置；各種電氣保護應齊全可靠3查現(xiàn)場和資料。帶式輸送機帶式輸送機應完好；電氣保護應齊全可靠；帶式輸送機與電動機應軟連接，液力耦合器應使用水（或耐燃液）介質(zhì)，應使用合格的易熔塞和防爆片；應使用阻燃輸送帶，有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護、有自動灑水裝置；機頭、機尾應有安全防護設施，行人需跨越處應設過橋；機頭、機尾固定牢固；機頭處應有防滅火器材；連續(xù)運輸系統(tǒng)應具有連鎖、閉鎖控制裝置，全線應有通信和信號裝置；下運帶式輸送機應有阻尼或制動裝置；帶式輸送機系統(tǒng)宜采用無人值守集中綜合智能控制方式帶式輸送機系統(tǒng)宜采用無人值守集中綜合智能控制方式3查現(xiàn)場和資料。，液壓系統(tǒng)液壓設備、管路及輔件應合格，耐壓等級選擇符合要求，零部件齊全、管路、閥組不竄、漏液，泵站壓力應符合要求1查現(xiàn)場和資料。三、煤礦電氣（25分）地面供電系統(tǒng)礦井供電線路應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，主變壓器運行方式應可靠，主變壓器容量應滿足需要；主要通風機、提升人員的絞車、抽放瓦斯泵、壓風機等主要設備供電應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；直供電機開關或帶有電容器的開關應有欠壓保護；應有過電流保護；高壓開關柜應具有“五防”和通信功能；反送電的開關柜加鎖且應有明顯標志；繼電保護設置齊全、定值準確、動作靈敏可靠，高壓配電系統(tǒng)應裝設選擇性的接地保護；單相接地電容電流應符合要求，無功補償應合理可靠；電氣工作票、