【正文】 得含有草根等雜物。 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于 3mm3mm 的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間 ，常溫下一般不少于 15d；用于罩面時，不 應(yīng)少于 30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 磨細(xì)生石灰：其細(xì)度應(yīng)通過 4900 孔/cm2 的篩 。用前 應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間宜為 3d 以上。 紙筋：白紙筋或草紙筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀，要求潔凈、 細(xì)膩，也可制成紙漿。 麻刀：必須柔韌干燥，不含雜質(zhì)， 長度約 10～30mm，使用前 4～5d 敲打松散，用石灰膏調(diào)好。 聚乙烯酸縮甲醛：即 107 膠等。 主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑 5mm 篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平 鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托 線板、八字尺、5～7mm 厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、 鋼絲刷、 長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白 線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼 筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。 作業(yè)條件： 必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好 50cm 水平線。 抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。 連接處縫隙應(yīng)用 1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實，若 縫隙較大時， 應(yīng)在砂漿中 摻入少量麻刀嵌塞密實。 門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。鋁合金門窗框 邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且堵塞密實，并事先粘 貼好保護(hù)膜。 墻、頂抹灰前應(yīng)做完上一層地面及本層地面。 管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時安放套管，并用 1∶3 水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。 壁柜、門框及其他預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐、防 銹處理。 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角 200～250mm，以利操作。 冬期施工應(yīng)事先對基層采取解凍措施，待其完全解凍后，而且室內(nèi)溫度保持在5℃以上，方可進(jìn)行室內(nèi)墻 、頂抹灰。不得在 負(fù)溫度和 凍結(jié)的墻、頂抹灰。 應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等 應(yīng)剔到實處，后用 1∶3 水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。 抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈，如有油 漬或粉狀隔離劑， 應(yīng)用 10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹 底刷干凈。 抹灰前一天，墻、頂應(yīng)澆水濕潤，抹灰時再用 笤帚淋水或噴水濕潤。3 操作工藝 工藝流程： 混凝土頂板抹灰：搭腳手架 →基層處理→彈線、套方、找規(guī)矩→抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰 混凝土墻抹灰：基層處理 → 吊直、套方、找 規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)→做護(hù)角→抹水泥窗臺板 → 抹底灰 → 抹中層灰 →抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等)→抹墻面罩面灰→養(yǎng)護(hù) 頂板縫處理：剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈，刷摻用水量 10%的 107 膠水泥漿一道，緊跟抹 1∶∶3 混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在 5～7mm。 混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿： 搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板高 左右。 基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的 “毛化處理176。辦法，即先將表面塵土、污垢清掃 干凈，用 10%火堿水將 頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖 凈、晾干。然后用 1∶1 水泥細(xì) 砂漿內(nèi)摻用水量 20%的 107 膠，噴或用笤帚將砂漿甩到頂上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng) 護(hù)，直至水泥砂 漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有 較高的強度(用手掰 不動)為止。 彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù) 50cm 水平線找出靠近 頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。 抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷 107 膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量 10%的 107 膠，水灰比為 ～ )，隨刷隨打底；底灰采用 1∶3 水泥砂漿(或 1∶∶3 混合砂漿)打底，厚度 為 5mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。 抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可 進(jìn)行抹罩面灰；罩面灰采用 1∶ 水泥砂漿或 1∶∶ 水泥混合砂漿，厚度為 5mm。抹 時 先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子 壓光、壓實。 混凝土頂板抹混合砂漿紙筋灰罩面：～ 同混凝土頂板抹水泥砂漿。 抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷 107 膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量 10%的 107 膠) ，隨刷隨打底；底灰采用 1∶∶1 水泥石灰膏砂漿打底，厚度為 2mm，操作 時需用力壓，將底灰擠入頂板細(xì) 小孔隙中。 抹中層灰：抹底灰后緊跟抹第二遍 1∶3∶9 混合砂漿，中層灰厚度為 6mm 左右，抹完后用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平。 抹紙筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干時，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，約 2mm 厚。第一遍罩面灰越薄越好；緊跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子順抹紋壓實、壓光。 混凝土墻面抹水泥砂漿： 基層處理：同混凝土頂板抹水泥砂漿。 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度( 按 圖紙要求分普通、中級、高 級) ，但最少不 應(yīng) 小于 7mm。墻面凹度較大時要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓? 用 1∶ 3 水泥砂漿做成 5cm 見方，水平距離約為 ～ 左右。 墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的 1∶3 水泥砂漿沖筋(標(biāo)筋)，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為 5cm 左右。 做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面。柱面陽角抹出水泥護(hù)角；用1∶3 水泥砂漿打底，待砂 漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。也可用 1∶2 水泥砂漿或1∶∶ 水泥混合砂漿做明護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。在抹水泥護(hù)角的同時，用 1∶3 水泥砂漿或 1∶1∶6 水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。如門 窗口邊寬度小于 100mm 時，也可在做水泥護(hù)角時一次完成。 抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好，用水澆透，然后用 1∶2∶3 豆石混凝土鋪實，厚度不薄于 。次日再刷 摻用水量10%的 107 膠素水泥漿一道， 緊跟著抹 1∶ 水泥砂漿面層，壓實、 壓光，澆水養(yǎng)護(hù) 2～3d。下口要求平直，不得有毛刺。 抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下。先刷 107 膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量 10%的 107 膠)，隨刷隨打底；底灰采用 1∶3 水泥砂漿(或 1∶ ∶3 混合砂漿，水灰比為 ～)打底，厚度為 13mm，每遍厚度宜在 5～7mm， 應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進(jìn)行沫罩面灰工作。罩面灰采用 1∶ 水泥砂漿或 1∶∶ 水泥混合砂漿，厚度為 5～8mm。抹灰 時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用 鐵抹子壓實壓光。 抹水泥踢腳板或水泥墻裙：先刷摻用水量 10%的 107 膠水泥素漿一道，緊跟抹1∶3 水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用 1∶ 水泥砂漿壓光，凸出抹灰 墻面5～7mm( 要注意出墻厚度一致，上口平直、光滑)。 抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫。 混凝土墻面抹混合砂漿、紙筋灰罩面：～ 做法同混凝土墻面抹水泥砂漿。 抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷 107 膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量 10%的 107 膠)，隨刷隨打底；底灰采用 1∶3∶9 水泥白灰膏砂漿打底，厚度，中級抹灰為 7mm(高級為 11mm)，每遍厚度宜在 5～7mm ，應(yīng)分層分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 抹中層砂漿：抹底灰后緊跟抹第二遍 1∶3∶9 水泥混合砂漿，中層灰厚度為7mm，接著用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。然后用托線板全面檢查中 層灰是否垂直、平整，陰陽角是否方正、順直，管后與陰角交接處、墻面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等應(yīng)及時清理干凈。 做法同混凝土墻面抹水泥砂漿的 條。 抹紙筋旱面灰：待中層灰約六、七成干時，即可開始抹紙筋罩面灰(如中層灰過干時，應(yīng)充分 澆水濕潤) 。罩面灰 應(yīng)二遍成活，厚度 約 2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍；另一人隨即抹平。按照先上后下的順序進(jìn)行，再赴光壓實，然后用 鋼抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門窗框等清刷干凈。 冬期施工： 冬期施工，應(yīng)采取保溫措施。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于 5℃。，環(huán)境溫度一般為+5℃ 。，最低應(yīng)保持 0℃ 以上。 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻面的抹灰砂漿，不得摻入食鹽和氯化鈣。 用凍結(jié)法砌筑的墻，室內(nèi)抹灰應(yīng)待墻面解凍，方可進(jìn)行。 冬期施工，抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時， 應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。同時應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時開關(guān)門窗，以便加強通風(fēng)，排除濕氣。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 保證項目： 室內(nèi)混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面 層無爆灰和裂縫( 風(fēng) 裂除外 )等缺陷。 基本項目： 表面：中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。高級抹灰：表面光滑、潔凈， 顏色均勻，無抹 紋， 線角和灰線平直方正，清晰美觀。 護(hù)角、門窗框與墻體之間縫隙：護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑、平 順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。 分格條(縫) ：寬度、深度均勻一致，條(縫)平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通 順。 允許偏差項目，見表 4?；炷羶?nèi)墻、須面抹灰允許偏差 表 4 允許偏差 (mm)中級 高級1 立面垂直 5 3 用 2m 托線板檢查2 表面平整 4 2 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查3 陰陽角垂直 4 2 用 2m 托線板檢查4 陰陽角方正 4 2 用 20cm 方尺和楔形塞尺檢查5 分格條(縫)平直 3 ?拉 5m 小線和尺量檢查5 成品保護(hù)嵌塞密實(鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計確定，并事先粘貼好防護(hù)膜)，門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。 抹灰前必 須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿 推小車或搬運東西時，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上， 嚴(yán)禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。 拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、 墻面和口角等。 要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、 電線槽。盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死。 抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。 要保護(hù)好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。應(yīng)注意的質(zhì)量問題嵌塞密實(鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計確定，并事先粘貼好防護(hù)膜)，門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。 抹灰前必 須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿 推小車或搬運東西時，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上， 嚴(yán)禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。 拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、 墻面和口角等。 要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、 電線槽。盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死。 抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。 要保護(hù)好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 水泥出廠證明和試驗報告。 砂子應(yīng)該有材質(zhì)證明及含泥量的控制。 磨細(xì)生石灰粉出廠合格證。 107 膠產(chǎn)品合格證。 質(zhì)量檢驗評定記錄。15 墻面水刷石施工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面水刷石、水刷豆石的施工。2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 水泥： 級及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，應(yīng)采用同批產(chǎn)品。 砂：中砂。使用前應(yīng)過 5mm 孔徑的篩子。 石渣：顆粒堅實，不得含有粘土及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。石渣規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，級配 應(yīng)符合設(shè)計要求，中八厘為 6mm，小八厘 為 4mm。使用前應(yīng)用水洗凈，按規(guī)格、顏色不同分堆晾干、堆放，苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致，宜一次到貨。 小豆石：粒徑以 5～8mm 為宜，含泥量不大于 1%，用前過二遍篩，用水沖 凈備用。 石灰膏：使用前一個月將生石灰過 3mm 篩子淋成石灰膏，