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施工工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)(裝修部分)(專業(yè)版)

2025-08-26 02:27上一頁面

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【正文】 2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具: 水泥: 級(jí)及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥,顏色一致,應(yīng)采用同批產(chǎn)品。 抹灰層凝結(jié)硬化前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓,以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。采用熱空氣時(shí), 應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。 抹底灰:一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在混凝土墻面濕潤的情況下,先刷 107 膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量 10%的 107 膠),隨刷隨打底;底灰采用 1∶3∶9 水泥白灰膏砂漿打底,厚度,中級(jí)抹灰為 7mm(高級(jí)為 11mm),每遍厚度宜在 5~7mm ,應(yīng)分層分遍抹,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。 做護(hù)角:根據(jù)灰餅和沖筋,首先應(yīng)把門窗口角和墻面。然后用 1∶1 水泥細(xì) 砂漿內(nèi)摻用水量 20%的 107 膠,噴或用笤帚將砂漿甩到頂上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng) 護(hù),直至水泥砂 漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上,并有 較高的強(qiáng)度(用手掰 不動(dòng))為止。 門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,當(dāng)出廠超過三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥, 應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。做到 墻 面垂直、平整,陰陽角方正。 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí),預(yù)埋木磚間距大,木磚松動(dòng),反復(fù)開關(guān)振 動(dòng),在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫:應(yīng)把 門窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé),木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊 內(nèi),隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。要防止對(duì)鋁合金門窗的污染和損壞。面層無爆灰、裂紋 等缺陷。 污染處應(yīng)清刷干 凈,不甩破活。做護(hù)角要兩面貼好靠尺,待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋子),護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚 度,成活后與墻面灰層平齊。遇 風(fēng)干天氣,抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕,應(yīng)再噴一遍水,但抹灰時(shí)墻面不顯浮水,以利砂 漿強(qiáng)度增長,不易出 現(xiàn)空鼓、裂縫。 作業(yè)條件:對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收,并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后,方可進(jìn)行抹灰工程。 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng),以保證其灰層有足夠的強(qiáng) 度。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目:所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,各抹灰層之間,及抹灰 層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫 層、空鼓,面層無爆灰和裂 縫(風(fēng)裂除外) 等缺陷。 基層為磚墻: 基層處理:將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰 塵等清理干凈,用水 澆墻,將磚縫中的塵土沖掉,將墻面潤濕。抹灰的施工程序:從上往下打底,底層砂漿抹完后,將架子升上去,再從上往下抹面 層砂漿。為保證外墻抹水泥的顏色一致, 嚴(yán)禁采用單排外架子。 磨細(xì)粉煤灰:細(xì)度過 的方孔篩,其篩余量不大于 5%,粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿,其最多摻量不大于水泥用量的 25%。不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收,故壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難;若澆的浮水過多,抹罩面灰后,水浮在灰層表面, 壓光后易出現(xiàn)抹紋。 推小車或搬運(yùn)東西時(shí),要注意不要損壞口角和墻面。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻上抹石灰砂漿。次日,刷 摻水重 10%107 膠素水泥漿一道,緊 跟抹 1∶ 水泥砂 漿面層,待面 層顏色開始 變白時(shí), 澆水養(yǎng)護(hù) 2~3d。 磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈,并澆水濕潤。 砂:中砂,平均粒徑為 ~,使用前 應(yīng)過 5mm 孔徑的篩子。且不得含有 雜質(zhì)。 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架,架子應(yīng)離開墻面及墻角 200~250mm,以利操作。窗臺(tái)板下口抹灰要平直,不得有毛刺。 冬期施工要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣排除濕氣、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開關(guān)門窗和測(cè)溫,抹灰層不得受凍。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。 使用磨細(xì)生石灰粉時(shí),對(duì)欠火灰、 過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾,灰粉熟化 時(shí)間不夠,灰膏中存有未熟化的 顆粒,抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體 積膨脹,造成抹灰層的爆裂,出現(xiàn)開花。 其它摻合料:107 膠、外加劑,其 摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)決定。 嚴(yán) 禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。應(yīng) 注意在抹面層灰以前,先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有空裂, 應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰;還應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈,澆水濕潤后,方可 進(jìn)行面層抹灰。 吊垂直、套方找規(guī)矩,抹灰餅:同前。 一般項(xiàng)目: 中級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整,線角順 直、清晰(毛面紋路均勻一致)。 油漆工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上翻下去,以防污染墻面,且不可蹬踩窗臺(tái),防止損壞棱角。 13 加氣混凝土條板墻面抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于加氣混凝土砌塊及加氣混凝土條板墻面抹灰工程。 加氣混凝土墻體整修完畢,完成門窗框、隔斷墻、水暖、 電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚等安裝埋設(shè)工作。噴水后立即刷一遍摻用水量 20%的 107 膠素水泥漿,再開始抹灰。 抹底子灰: 墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量 10%的 107 膠素水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰,不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰,否 則,形成隔離 層,不利于基層粘結(jié)。 混合砂漿罩面:抹 1∶∶3 水泥混合砂漿罩面,厚 5mm。 基本項(xiàng)目: 表面:普通抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整。 搬運(yùn)物料及拆除腳手架水要輕抬、輕放,及 時(shí)清除雜物,工具、材料 碼放整齊,不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù) 角。加氣混凝土 墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱,小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。 踢腳板和水泥墻裙、窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致,上口毛刺,口角不方正,根部出現(xiàn)八字形歪斜:主要原因是操作不細(xì),不按規(guī)定吊墻面的垂直度,不套方,不拉通 線找直、找規(guī)矩。 砂:中砂,平均粒徑為 ~,使用前 過 5mm 孔徑的篩子。鋁合金門窗框 邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且堵塞密實(shí),并事先粘 貼好保護(hù)膜。 彈線、套方、找規(guī)矩:根據(jù) 50cm 水平線找出靠近 頂板四周的平線,作為頂板抹灰水平控制線。柱面陽角抹出水泥護(hù)角;用1∶3 水泥砂漿打底,待砂 漿稍干后,再用素水泥膏抹成小圓角。 抹中層砂漿:抹底灰后緊跟抹第二遍 1∶3∶9 水泥混合砂漿,中層灰厚度為7mm,接著用大杠刮平找直,用木抹子搓平,抹完灰后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開關(guān)門窗,以便加強(qiáng)通風(fēng),排除濕氣。 要保護(hù)好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。 砂:中砂。15 墻面水刷石施工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面水刷石、水刷豆石的施工。盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等,不要隨意抹死。 冬期施工,抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。 混凝土墻面抹混合砂漿、紙筋灰罩面:~ 做法同混凝土墻面抹水泥砂漿。 墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋):根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的 1∶3 水泥砂漿沖筋(標(biāo)筋),沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定,筋寬約為 5cm 左右。辦法,即先將表面塵土、污垢清掃 干凈,用 10%火堿水將 頂面的油污刷掉,隨之用清水將堿液沖 凈、晾干。 連接處縫隙應(yīng)用 1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí),若 縫隙較大時(shí), 應(yīng)在砂漿中 摻入少量麻刀嵌塞密實(shí)。2 施工準(zhǔn)備1 材料及主要機(jī)具: 水泥:325 號(hào)礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。陰陽角處用方尺套方。操作時(shí)應(yīng)分層、 間歇抹灰,每遍厚度直為 7~8mm,應(yīng)在第一遍灰 終凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。嵌縫材料按設(shè)計(jì)規(guī)定,如設(shè)計(jì) 無明確規(guī)定時(shí), 縫隙內(nèi)填 滿保溫棉,內(nèi)外兩面打膠密封。 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂 縫。隨后用 鐵抹子抹平、趕光,最后用硬塑料抹子順抹 紋壓光。第二遍用 1∶ ∶3 的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平。澆水量以水分滲入砌塊深度 8~10mm 為宜,且澆 水宜在抹灰前一天 進(jìn)行。 主要機(jī)具:一般應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、上料架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、 篩子(孔徑為 50mm50mm、30mm30mm)、手 搖噴霧器、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬 、陰角抹子、陽角抹子、小圓角(三角鐵)捋子、毛刷、大杠、小杠、托線板等。 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 施工記錄。 翻拆架子時(shí)要小心,防止損壞已抹好的水泥砂漿墻面,并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。 雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施,防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。 滴水線(槽) :做法及養(yǎng)護(hù)要求同前。并補(bǔ)勾縫。為減少抹灰接槎保 證抹灰面的平整,外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板,以 滿足施工要求。砂在使用前 應(yīng) 根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子,篩好備用。 底灰過分干燥,因此要澆透水。鋁合金門窗框必須有保護(hù)膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃時(shí)為止。 用凍結(jié)法砌筑的墻,應(yīng)待其解凍后,而室內(nèi)溫度保持在+5℃以上,方可進(jìn)行室內(nèi) 抹灰。磚縫劃深,用水 澆透,然后用 1∶2∶3 豆石混凝土鋪實(shí),厚度大于 。吊柜及其它預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤,并刷好防腐、防銹涂料。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,當(dāng)出廠超過三個(gè)月,按試驗(yàn)結(jié)果使用。 紙筋:使用前應(yīng)用水浸透、搗爛,并 應(yīng)潔凈;罩面紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)。 室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案,先做樣板間,經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。 墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定,一般筋寬為 5cm,可充橫筋也可充立筋,根據(jù)施工操作 習(xí)慣而定。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目:材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面 層無爆灰和裂縫等缺陷。 嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái),防止損壞其棱角。 抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正:抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線,做灰 餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。 主要機(jī)具:攪拌機(jī)、5mm 及 2mm 孔徑的篩子、大平鍬、小平 鍬,除抹灰工一般常用的工具外,還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨 子等。 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。 滴水線(槽) :在檐口、窗臺(tái)、窗桅、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位,上面應(yīng)做出流水坡度,下面應(yīng)做滴水 線(槽)。 充筋,抹底層砂漿:底灰的配合比為 1∶3 水泥砂漿,應(yīng)分層與所沖筋抹平,大杠橫豎刮平,木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。高級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈, 顏色均勻,無抹 紋, 線角和灰線平直、方正、清晰美 觀。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水,每 層灰抹得太厚,跟得太緊;對(duì) 于預(yù)制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加氣混凝土表面沒清掃,不澆水就抹灰。2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具 水泥:325 號(hào),普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。 抹灰前對(duì)墻體上被剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。 貼灰餅、沖標(biāo)筋:用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況,以 墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。分兩遍成活,同樣在底子灰五、六成干開始抹罩面灰,底灰上刷摻用水量 10%的 107 膠素水泥漿, 緊接著抹水泥混合砂漿,抹平、 壓實(shí)、趕光。中級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整,線角順直、清晰,毛面紋路均勻一致。不 許破壞地面面層,不 許在地面拌灰,避免硬傷。 抹灰配合比使用不合適,底子灰的強(qiáng)度太高,使灰層出現(xiàn)空鼓,開裂:改 進(jìn)辦法:各層灰的配合比要適宜,尤其是底子灰的材料,要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料,其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強(qiáng)度太高,使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。改進(jìn)辦 法:操作時(shí)按工序要求認(rèn)真吊線、套方、找直。不得含有草根等雜物。 墻、頂抹灰前應(yīng)做完上一層地面及本層地面。 抹底灰:在頂板混凝土濕潤的情況下,先刷 107 膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量 10%的 107 膠,水灰比為 ~ ),隨刷隨打底;底灰采用 1∶3 水泥砂漿(或 1∶∶3 混合砂漿)打底,厚度 為 5mm,操作時(shí)需用力壓,以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中;用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛。也可用 1∶2 水泥砂漿或1∶∶ 水泥混合砂漿做明護(hù)角,其高度不應(yīng)低于 2m,每側(cè)寬度不小于 50mm。然后用托線板全面檢查中 層灰是否垂直、平整,陰陽角是否方正、順直,管后與陰角交接處、墻面與頂板交接處是否平整、光滑。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 保證項(xiàng)目: 室內(nèi)混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)注意的質(zhì)量問題嵌塞密實(shí)(鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定,并事先粘貼好防護(hù)膜),門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。使用前應(yīng)過 5mm 孔徑的篩子。 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。 要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、 電線槽。 用凍結(jié)法砌筑的墻,室內(nèi)抹灰應(yīng)待墻面解凍,方可進(jìn)行。 抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù),防止空鼓裂縫。灰餅宜 用 1∶ 3 水泥砂漿做成 5cm 見方,水平距離約為 ~ 左右。如果基層混凝土表面很光滑,亦可采取如下的 “毛化處理176。 抹灰前,應(yīng)檢查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固。14 混凝土內(nèi)墻、 頂抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于基層為混凝土內(nèi)墻和頂棚的中、高級(jí)抹灰工程。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對(duì)抹灰 墻面尺寸預(yù)測(cè)摸底,安排好陰陽角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正,認(rèn)真做好灰餅、沖筋。抹灰 層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制,保持 15~20mm 為宜。 鋁合金門窗的保護(hù)膜不得撕裂,與墻體之間的
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