數(shù)控車高級工職業(yè)技能鑒定標準-資料下載頁
2025-07-14 22:23本頁面
【正文】 操作規(guī)程2. 機床日常維護保養(yǎng)知識3. 液壓油、潤滑油的使用知識4. 液壓、氣動元件的結構及其工作原理（二）故障排除1. 能夠了解數(shù)控系統(tǒng)各類報警信息的內容2. 能夠排除編程錯誤、超程、欠壓、缺油、急停等一般故障3. 能夠分析氣路、液路、電機及機械故障1. 各類報警提示內容及其解除方法2. 機床常用電器及電機的工作原理3. 機械傳動及常用機構的工作原理4. 液壓、氣動回路的工作原理四、基本操作基本操作1. 能夠按照操作規(guī)程啟動及停止機床2. 正確使用操作面板上的各種功能鍵3. 能夠通過操作面板手動輸入加工程序及有關參數(shù)4. 能夠通過計算機輸入加工程序5. 能夠進行程序的編輯、修改6. 能夠設定工件坐標系7. 能夠正確調入調出所選刀具8. 能夠正確進行機內對刀9. 能夠進行程序單步運行、空運行10. 能夠進行加工程序試切削并做出正確判斷11. 能完成單件數(shù)控加工或多工位多工序復合數(shù)控加工1. 加工中心機床操作方法2. 操作面板的使用方法3. 各種輸入裝置的使用方法4. 機床坐標系與工件坐標系的含義及關系5. 相對坐標輸入、絕對坐標輸入的含義6. 找正器（尋邊器）的使用方法7. 機內對刀方法8. 程序試運行的操作方法五、工件加工（一）孔加工1. 能夠對孔系進行鉆、擴、鏜、鉸等切削加工，尺寸精度公差等級達IT8， μm2. 能夠完成孔的調頭鏜削1. 麻花鉆、擴孔鉆及鉸刀的功用2. 鏜刀種類及其應用3. 高精度孔的鏜削方法4. 切削液的正確選擇和使用（二）攻絲加工能夠用絲錐加工螺紋絲錐夾頭的構造及使用（三）平面銑削能夠銑削平面、垂直面、斜面、階梯面等，尺寸公差等級達IT9， μm1．刀的種類及功用2．精度加工的影響因素3．常用金屬材料的切削性能（四）平面內外輪廓銑削1. 能夠有效利用刀具補償功能銑削二維直線、圓弧輪廓的工件。2. 能夠銑削較復雜的平面輪廓。3. 尺寸公差等級要達到IT8， μm影響加工精度的因素及提高加工精度的措施（五）三維曲面銑削1. 能夠銑削三維曲面，且尺寸公差達IT9， μm2. 能夠檢查及運行給定的三維加工程序1. 三維坐標的概念2. 程序檢查方法六、精度檢驗（一）內、外徑檢驗1. 能夠使用游標卡尺測量工件內、外徑2. 能夠使用內徑百（千）分表測量工件內徑3. 能夠使用外徑千分尺測量工件外徑1. 游標卡尺的使用方法2. 內徑百（千）分表的使用方法3. 外徑千分尺的使用方法（二）長度檢驗1. 能夠使用游標卡尺測量工件的長度2. 能夠使用外徑千分尺測量工件的長度（三）深（高）度檢驗能夠使用游標卡尺或深（高）度尺測量深（高）度1. 深度尺的使用方法2. 高度尺的使用方法（四）角度檢驗能夠使用角度尺檢驗工件角度角度尺的使用方法（五）機內檢測能夠利用機床的位置顯示功能自檢工件的有關尺寸機床坐標的位置顯示功能（六）精度檢驗及分析1. 能夠根據(jù)測量結果分析產生加工誤差的主要原因并提出改進措施2. 能夠通過修正刀具補償值和修正程序來減少加工誤差3. 能夠根據(jù)零件情況制作簡單實用的檢具或測具1. 工件精度檢驗項目及測量方法2. 產生加工誤差的各種因素3. 檢測具設計知識4. 了解三坐標測量機基礎知識七、質量管理質量管理能夠進行產品抽樣檢驗，建立質量管理圖并進行統(tǒng)計分析質量管理知識9 / 9
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