工裝制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)試行版-資料下載頁
2025-07-14 22:21本頁面
【正文】 為177。，同時(shí)基準(zhǔn)定位銷必須有取出孔以便維修。 檢具的驗(yàn)收與模具驗(yàn)收同時(shí)進(jìn)行，用檢具驗(yàn)收沖壓制件，驗(yàn)證其與沖壓件的協(xié)調(diào)及檢具的使用性能。 檢具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠，必須滿足設(shè)計(jì)、使用要求。 對(duì)于有安裝位置要求、重要孔徑的孔，采用檢測(cè)銷檢查。采用臺(tái)階直銷。 沖壓檢具的基本設(shè)計(jì)原則應(yīng)遵循模具、檢具、夾具的定位、夾緊點(diǎn)相一致的原則。在作夾緊點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí)，原則上應(yīng)與焊接夾具夾持的位置一致。八、 備件 外購模具：供應(yīng)商應(yīng)開具所有易損件清單，并應(yīng)為我司配備相應(yīng)非標(biāo)異型沖頭及相應(yīng)模具鑲件。 備品在不影響功能的情況下作相應(yīng)標(biāo)識(shí)以便識(shí)別，較小備品另想其它辦法做好識(shí)別以便區(qū)分。九、 驗(yàn)收 我司將從模、夾、檢具的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量檢查三個(gè)方面檢查驗(yàn)收模、夾、檢具。 沖壓件檢查分為表面質(zhì)量、形狀尺寸精度與剛度三個(gè)方面，形狀尺寸精度按我司指定的沖壓件工藝文件和沖壓檢具進(jìn)行檢查。 我司將沖壓件在焊接夾具上進(jìn)行裝夾，驗(yàn)證模、夾、檢具、檢具與焊接夾具的協(xié)調(diào)性。 檢驗(yàn)過程中所發(fā)現(xiàn)的模、夾、檢具缺陷及沖壓件質(zhì)量問題，由供應(yīng)商負(fù)責(zé)調(diào)整或修理，直至合格。 調(diào)試合格的模、夾、檢具在工藝規(guī)定的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上，連續(xù)生產(chǎn)出不少于500件的合格產(chǎn)品，要求沖壓件合格率為99%。 沖壓件達(dá)到我司產(chǎn)品的質(zhì)量要求后，按照我司《工裝、模具管理程序》驗(yàn)收流程，經(jīng)研發(fā)部、使用部門、品管部三部門對(duì)各方面確認(rèn)并簽訂《工裝/模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》后，則模、夾、檢具可作最終驗(yàn)收合格。6
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