【正文】 ，方可進行攪拌作業(yè)。作業(yè)中不得用手或木棒進行攪拌或清理筒內(nèi)灰漿。作業(yè)中如發(fā)生事故，應切斷電源將灰筒內(nèi)砂漿倒出，進行維修。作業(yè)后，做好攪拌機內(nèi)外清理、保養(yǎng)及場地的清理工作，切斷電源、鎖好箱門。塔機安全操作規(guī)程塔機操作人員必須經(jīng)過專門訓練，了解塔機性能，適用范圍，如何正確使用、維修和保養(yǎng)等，在操作過程中必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。嚴禁超負荷作業(yè)，不得斜拉斜吊，不得用于撥樁及類似作業(yè)，并不得吊運作業(yè)人員。在有正反轉機構中，要反向轉時，必須使電機停止，慣性消除后，才能開反向，正轉時嚴禁突然反轉，快慢檔位操作時，必須由慢到快，停止時由快到慢，依次進行，每過度一個檔位間隔2－4S。操作工每個工時前，必須檢查各運轉部位，如螺絲有無松動，運轉部位是否缺油，如有問題應做相應處理后，才能作業(yè)。塔機上所有安全保護裝置必須經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，不得任意搬動拆卸，在安全裝置失靈情況下，任何人不得操作。操作手應對塔機上電流電壓進行檢查，不得超過額定電壓的負5％，塔機要避開高壓架設。塔機要設專人與司機聯(lián)糸，指揮吊裝，夜間作業(yè)現(xiàn)場必須有足夠的照明設施。操作手下班前必須將吊鉤起升超過周圍建筑物的高度，使吊鉤避開有障礙物的幅度，切斷電源，得知天氣預報有十級以上大風時，塔機要用纜繩加固，風速超過會八級時，應放下起重臂，縮回上塔身，行走塔機六級風以上停止作業(yè)，架設風力不得超過4級，自升塔機升時風力應小于4級，風力超過5級停止作業(yè)。塔機應定人定機，專人負責，非機組人員不得擅自操作，處理電氣故障時，必須有2名以上維修人員。操作手有權拒絕違章指揮。操作手不得私自調(diào)整力矩限位器等安裝裝置，塔機維修時要切斷電源，塔機經(jīng)大修或轉移工地重新架設后，應有嚴格檢查部件的可靠性。1在塔機回轉機構、變幅機構中，只可同時操作其中兩項，不得同時操作三項或四項，吊行起升時，吊鉤距起重臂的距離不得小于1m，操作中發(fā)生緊急事故應及時關掉總閘，切斷電源，行走塔機作業(yè)完畢，應開到軌道中間，并夾緊夾軌器。1塔機手應有高度的責任心，認真填寫《臺班記錄》，努力學習業(yè)務知識，提高自身文化素質。起重司機安全技術操作規(guī)程各種起重機應裝設標明機械性能的指示器，并根據(jù)需要安設卷揚限制器，載荷控制器聯(lián)鎖開關等裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80％。操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。起吊重物時嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。嚴禁斜吊和吊裝撥埋在地下或凝結在地面設備上的物件。起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關門上鎖。起重工安全技術操作規(guī)程起重指揮應由技術熟練、懂得起重性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、洪亮和清楚。80T以上的設備和構件，風力達5級時，應停止吊裝。所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。使用卡環(huán)應使長度方向受力，拍牢卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。編結繩扣應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300mm，用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。使用兩根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤等措施。用四根繩扣吊時，應在繩扣間加鐵塊等調(diào)結其松緊度。使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。起吊物件，應合理設置溜繩。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程操作臺面和彎曲機面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑與彎曲鋼筋半徑的要求，裝好芯軸、成形軸、檔鐵軸、變檔軸。啟動前必須檢查芯軸、檔鐵、轉盤無損壞和裂紋，防護罩牢固可靠，經(jīng)運轉確認安全后方可作業(yè)。作業(yè)時將鋼筋需要彎曲的插頭插在固定銷的間隙內(nèi)，另端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷，確定在固定銷的一側，方可開動。作業(yè)中嚴禁更換芯銷子和變更角度或調(diào)速等作業(yè)，亦不能加油或清掃。彎曲時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑根數(shù)及機械速度。彎曲高強度鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大值并調(diào)換相的芯軸。嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設固定銷一側站人，彎曲好的鋼筋要堆放整齊，彎鉤不得向上。轉盤轉向時，必須停穩(wěn)后進行。作業(yè)完畢，清理作業(yè)現(xiàn)場，切斷電源，鎖好開關箱。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程使用前必須檢查切刀有無裂縫，刀架螺栓是否上緊，防灰罩牢固，然后用手轉動皮帶輪，檢查齒合間隙，調(diào)整好齒輪間隙。接送臺應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)實際而定。啟動機先空轉，檢查傳動部位及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。機械未達到正常轉速時不得切料，切料時，必須使用切刀的下部，緊握鋼筋對準刀口迅速送入。不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定的范圍內(nèi)。剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。切斷短料時，手和切刀要保持1500mm以上，如手握小于9mm的鋼筋時，應用套管將鋼筋短頭壓住。運動中，嚴禁用手直接清除切刀附近端雜物，鋼筋擺動周圍內(nèi)切刀附近的非工作人員不得停留。發(fā)現(xiàn)機械轉動異常，應立即停機檢修。作業(yè)后，用鋼刷清除切口間雜物，切斷電源，鎖好電源開關箱后離開。對焊機安全操作規(guī)程對焊機應安裝在室內(nèi)或棚內(nèi)，并有良好的接地，每臺對焊機必須安裝刀閘開關。操作前檢查對焊機及壓力機械是否靈活，夾具是否牢固。通電前必須通水，使電極及次極繞組變冷，同時檢查有無漏水現(xiàn)象，漏水禁止使用。焊接現(xiàn)場禁止堆放易燃易爆物品，現(xiàn)場必須配備消防器材，操作人員必須佩戴防護鏡，絕緣手套及帽子，站在墊木或其它絕緣材料上，才能作業(yè)。焊接前，應根據(jù)所焊鋼材的截面調(diào)整電壓，禁止焊接超過對焊機規(guī)定的鋼筋。焊機所有活動部位應定期注油，確保良好的潤滑。接觸器、繼電器應保持清潔，冷水的溫度不得超過40度。焊接較長的鋼筋時，應設支架，配合搬運人員。冬季施工室內(nèi)溫度不得小于8度，用完后將機械內(nèi)水吹干。工作完后，必須切斷電源，清除切口及周圍的焊渣，以確保焊機清潔后，收拾好工具，清掃現(xiàn)場對設備進行保養(yǎng)。手持式電動工具安全技術操作規(guī)程使用的手持式電動工具，必須具有出廠合格證和說明書，并應制定出相應的安全技術措施，認真按照安全技術操作規(guī)程操作。在一般場所，為保證安全，應選用Ⅱ類工具，必須采用可靠的安全措施，如漏電保護器，保護接零等，使用者必須戴手套，穿絕緣鞋或站在絕緣板上。在潮濕的場所或金屬構架上等導電性能良好的作業(yè)場所，必須使用Ⅱ類或Ⅲ類工具，并采取漏電保護及保護接零等安全保護措施。在特殊環(huán)境，如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性的場所，使用的工具必須符合相應的防護等級的安全技術要求。工具的所有插頭、插座，必須符合相應的國家標準，工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。工具中運用的危險零部件或部位，必須按有關標準裝設機械防護裝置（如防護罩、防護蓋等），不得任意拆除。非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。在使用手持電動工具時，應按安全技術操作規(guī)程規(guī)定，正確使用和佩帶安全防護用具。