【總結(jié)】IE的基本概念和標準工時的測量工藝TonyZhao什么是IE?——明其理,方學其道!工業(yè)工程(IndustrialEngineering)?工業(yè)工程是一門綜合應用技術(shù)科學、社會科學、管理科學、人文科學提高生產(chǎn)率、降低成本、提高效益的管理技術(shù)。?IE是在泰勒(Taylor)所創(chuàng)建的科學管理的基礎上,不
2025-05-05 13:10
【總結(jié)】標準工時講義在我們的生產(chǎn)過程中由於設計制造方法不當,以及管理上的各種漏洞,所花費的非生產(chǎn)性時間與具體完成產(chǎn)品的作業(yè)內(nèi)容所花的時間相比其數(shù)值是相當大的。這就使企業(yè)的人工成本增高,降低了企業(yè)的竟爭力。工作時間管理
2025-03-07 21:18
【總結(jié)】標準時間的制定信華精機有限公司精益生產(chǎn)知識培訓—IE基礎標準時間介紹標準時間研究方法作業(yè)測定作業(yè)測定知識培訓-課程大綱制定標準時間的步驟時間研究是在方法研究基礎上,對生產(chǎn)作業(yè)時間、輔助作業(yè)時間等加以分析研究,以求減少或避免在生產(chǎn)中出現(xiàn)的無效時間及制定標準時間而進行的測定工作。
2025-03-05 10:50
【總結(jié)】標準工時概念:?標準工時:standardtime簡稱.是指由一位作業(yè)比較熟練的操作人員,在比較舒適的環(huán)境下,完成某項動作所用的工時.工時研究的方法:?工時研究的方法通常有:,又叫Model測時法,是一種事前將每一個作業(yè)動作的標準工時測出來,以此作參照的一種分析方法...
2025-03-12 16:11
【總結(jié)】標準工時講義在我們的生產(chǎn)過程中由於設計制造方法不當,以及管理上的各種漏洞,所花費的非生產(chǎn)性時間與具體完成產(chǎn)品的作業(yè)內(nèi)容所花的時間相比其數(shù)值是相當大的。這就使企業(yè)的人工成本增高,降低了企業(yè)的竟爭力。工作時間管理的困擾產(chǎn)品製
2025-01-06 14:19
【總結(jié)】標準工時推廣及效率分析實施報告?1-3現(xiàn)況及實施?4-8工時及效率的概念?9-11各級人員的作用?12-15效率的分析?16-17效率改善點目錄1/17◎我公司現(xiàn)在效率核算方法:人均時效=當期總投入工時/當期折算的標準臺產(chǎn)量其中:折算的標準臺產(chǎn)量=折算系數(shù)*機型入庫量,折算系數(shù)
2025-03-13 06:33
【總結(jié)】IE的基本概念和標準工時的測量什么是IE?——明其理,方學其道!工業(yè)工程(IndustrialEngineering)?工業(yè)工程是一門綜合應用技術(shù)科學、社會科學、管理科學、人文科學提高生產(chǎn)率、降低成本、提高效益的管理技術(shù)。?IE是在泰勒(Taylor)所創(chuàng)建的科學管理的基礎上,不斷吸收近代科學技術(shù)新近展發(fā)展起來的關(guān)于“人員
2025-03-12 16:21
2025-02-21 18:36
【總結(jié)】標準工時設定與工作改善目錄第一章標準工時的應用方向第二章訂定標準工時的應有基礎理念第三章馬表測時法的關(guān)鍵技巧第四章寬放的設定與賦予第五章預定動作時間標準法第六章綜合數(shù)據(jù)法第七章工作設計改善與產(chǎn)銷經(jīng)營第八章運用稼動率分析技巧進行改善第九章運用工藝手段做好工作設
2025-03-08 00:21
2025-03-12 16:22
【總結(jié)】IE培訓教材之《標準工時制訂》培訓的主要目的一、理解標準工時的涵義、組成二、掌握一種預制時間系統(tǒng)的方法三、掌握標準工時寬放的制定方法標準工時的基本概念第一篇標準工時的涵義定義一:①在正常的操作條件下②以標準的作業(yè)方法③合理的勞動強
2025-03-05 05:46
【總結(jié)】IE簡介和標準工時培訓教材一、IE簡介三、時間研究簡介和方法二、標準作業(yè)研究四、標準工時制訂步驟目錄五、標準工時應用本課程的目的是什么?1、了解IE的基礎知識。2、熟悉標準化作業(yè)內(nèi)容和時間研究方法以及SOP制作。3、熟悉標準工時測評的步驟。4、掌握標準工時測評后的運用:定崗定員、績效方
2025-01-08 14:33
【總結(jié)】標準工時設定與工作改善目 錄第一章 標準工時的應用方向第二章 訂定標準工時的應有基礎理念第三章 馬表測時法的關(guān)鍵技巧第四章 寬放的設定與賦予第五章 預定動作時間標準法第六章 綜合數(shù)據(jù)法第七章 工作設計改善與產(chǎn)銷經(jīng)營第八章 運用稼動率分析技巧進行改善第九章 運用工藝手段做好工作設計第十章 運用程序分析與搬運減少浪費第十一章 作業(yè)
2025-03-01 12:22