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s75標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)設(shè)計畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-07-14 15:59本頁面
  

【正文】 第一偏心部件運動狀態(tài)使偏心軸套外表面上的反力減小。當(dāng)偏心軸套轉(zhuǎn)速減小時,慣性力減小,所以沒有偏心重時,偏心軸套受力更小,更容易形成油膜,更加改善偏心部件磨損情況。破碎機(jī)由空載過渡到有載時,由于有空隙(沖程)存在,必然產(chǎn)生沖擊和附加動載荷,對破碎機(jī)和基礎(chǔ)不利。對于第一種狀態(tài),由于沖程較大,所產(chǎn)生的動載荷也較大。 第二種偏心部件運動狀態(tài)這種運動狀態(tài)與第一種相比,剛好與上述三種相反,即偏心軸套受力較大,不易形成油膜;偏心部件間隙對排礦口尺寸影響較??;所產(chǎn)生的沖擊動載荷也較小。間隙太小,還應(yīng)結(jié)合國內(nèi)破碎機(jī)偏心部件加工精度、材質(zhì)、安裝于潤滑實際情況,并參考實際數(shù)據(jù)決定。在實際條件允許的情況下,宜小不宜大。隨著間隙的減小和動錐擺動次數(shù)的增加,更容易形成油墨,改善了偏心部件的潤滑條件,延長了零件壽命,減小了沖擊動載荷,減小了對排礦口尺寸的影響。 破碎機(jī)主要零件的設(shè)計計算 主軸的設(shè)計計算主軸是圓錐破碎機(jī)的最關(guān)鍵零件,對于保證破碎機(jī)正常運轉(zhuǎn)和提高破碎機(jī)能力有著重要的意義。主軸設(shè)計首先是確定它的受力情況。破碎機(jī)工作時,由于制造、安裝、檢修等原因,常會出現(xiàn)主軸壓在錐襯套下口的情況。我們就按主軸處于最不利的這種情況,作為主軸受力狀態(tài),并且按承受最大破碎力和正常破碎力F兩種集中載荷()計算主軸的強(qiáng)度。取動錐為分離體,用圖解可以求得和對O點的力矩 () ()將和分解到動錐平面和垂直于進(jìn)動平面的力矩 () () () ()式中 —偏心套給主軸的反力與進(jìn)動平面的夾角,一般=15176。~25176。 主軸受力分解圖 此外,動錐在進(jìn)動平面內(nèi)還作用著旋回力矩和重力矩,故 () () () () 所以,動錐上各力對O點的總力矩為: 和被偏心軸套給主軸下端的實際反力和對O點的力矩所平衡,所以: () ()已知或后,把動錐的主軸看成懸臂梁,則其危險斷面上的彎曲應(yīng)力為 () ()對于強(qiáng)度限為50~65MPa的優(yōu)質(zhì)鋼,=100~120MPa;=200~240MPa。利用上述方法,可以求得主軸危險斷面b—b的直徑。然后,根據(jù)破碎機(jī)的進(jìn)動角、錐襯套的結(jié)構(gòu)尺寸大小以及主軸與錐襯套上下口間隙,便可決定主軸下端直徑的值。主軸上部與動錐內(nèi)孔相配合部位的軸向的尺寸,可按設(shè)計確定的破碎腔椎體部分尺寸并參考實際資料確定。主軸與椎體內(nèi)孔相配合部位的直徑,可參考實際資料確定。動錐體內(nèi)孔與主軸采用過盈配合,早期生產(chǎn)的破碎機(jī)采用H7/V6,由于兩配合面松動現(xiàn)象時有發(fā)生,以及這種配合產(chǎn)生很大的應(yīng)力集中,斷軸的現(xiàn)象時有發(fā)生,故后期生產(chǎn)的破碎機(jī)椎體與主軸采用H7/S6配合,效果較好。設(shè)計主軸時,應(yīng)特別注意:適當(dāng)加大不同直徑交界面的圓角;保證所必須的制造精度和表面粗糙度,盡量減少應(yīng)力集中;若條件允許,在椎體球面與主軸配合部位兩側(cè)增加卸載槽。 偏心軸套與止推盤的設(shè)計由最大破碎力產(chǎn)生的最大力矩,應(yīng)被偏心軸套上的支反力對O點的力矩所平衡,則 () 式中 —作用線到球面中線O點的力臂。破碎機(jī)大錐齒輪是固裝在偏心軸套的頭部,兩者為同一中心線。當(dāng)破碎機(jī)工作時,由于大錐齒輪與偏心軸套不是繞它本身中心線旋轉(zhuǎn),是以直襯套間隙之半為半徑繞破碎機(jī)中性線作圓周運動,所以破碎了一對齒輪在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生附加的沖擊振動和附加的滑動磨損,致使齒輪壽命縮短,甚至打牙齒。對此問題作如下分析,若能使大錐齒輪繞固定中心線旋轉(zhuǎn),可消除由于大錐齒輪這種特殊的運動狀態(tài)帶來的上述問題,因此,可使大錐齒輪中心孔與偏心軸套中心線偏離一個距離,即使大錐齒輪內(nèi)孔中心線與機(jī)架(直襯套)中心線相重合。這樣,大錐齒輪不論在破碎機(jī)有載時還是無載時,它都是繞著破碎機(jī)固定中心線旋轉(zhuǎn)。所以,這樣改后的一對錐齒輪傳動,基本上保證了一對齒輪正確的嚙合條件,從而消除了所產(chǎn)生的附加沖擊振動和附加滑動磨損。具體可以改變大錐齒輪內(nèi)孔中心位置,也可以改變與大錐齒輪內(nèi)孔相配合部位偏心軸套的中心位置。鑄鐵偏心軸套本身結(jié)構(gòu)尺寸,可根據(jù)已有實際資料確定。偏心軸套支撐在止推軸承上,止推軸承有兩種:一種是平面滾動軸承,一種是平面滑動軸承。后者是止推盤組成,其中有用兩塊盤的,有用三塊盤的,也有用四塊盤的。上盤主動,最下盤是固定的,中間盤是浮動的。由于兩塊盤相對運動速度較大,磨損快,其中浮動盤的相對速度較低,磨損較輕。但盤數(shù)太多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且累積較大,為了調(diào)整齒輪間隙,常在最下盤下面加數(shù)片較薄的墊片,而且現(xiàn)場都用沒經(jīng)加工的鐵皮墊片,這樣,累積誤差較大,使偏心軸套產(chǎn)生歪斜,導(dǎo)致破碎機(jī)事故發(fā)生。因此,設(shè)計止推盤時,就該同時設(shè)計不同厚度的調(diào)整墊片,當(dāng)然這些墊片都應(yīng)經(jīng)過切削加工的,這樣給用戶帶來方便。 直襯套的計算 已知本圓錐破碎機(jī)直襯套內(nèi)徑d=690mm、直襯套高度為880mm、承壓面積 S=5795cm。按正常平均壓力2MPa計算,可求得直襯套與錐襯套的正壓力為 N。當(dāng)偏心套轉(zhuǎn)速為200r/min時,可求得單位壓力P=;pV=。當(dāng)潤滑條件較好時,其pV值為8~12MPam/s,在條件允許范圍內(nèi)。總結(jié)隨著畢業(yè)日子的到來,畢業(yè)設(shè)計業(yè)接近了尾聲。經(jīng)過幾周的奮戰(zhàn),我的畢業(yè)設(shè)計終于完成了。在沒有接受任務(wù)以前我總是覺得畢業(yè)設(shè)計只是對這四年所學(xué)知識的單純總結(jié),但通過這次畢業(yè)設(shè)計發(fā)現(xiàn)畢業(yè)設(shè)計不僅是對前面所學(xué)知識的一種檢驗,而且也是對自己能力的一種提高。通過這次畢業(yè)設(shè)計,我終于明白自己原來的知識太理論化了,面對單獨的問題時感到很茫然。自己要學(xué)的東西還是太多,以前總是覺得自己的知識學(xué)習(xí)的很好,什么都懂,有點眼高手低。通過這次畢業(yè)設(shè)計,我才明白學(xué)習(xí)是一個長期積累的過程,在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷地學(xué)習(xí),努力的提高自己知識和總和素質(zhì)。畢業(yè)設(shè)計是我作為一名大學(xué)生最后一次作業(yè),它既是對學(xué)校所學(xué)知識的全面總結(jié)和綜合應(yīng)用,又為今后走向社會的實際操作應(yīng)用造就了一個良好的開端,畢業(yè)設(shè)計是我對所學(xué)知識理論的檢驗和總結(jié),能夠培養(yǎng)和提高設(shè)計者獨立分析和解決問題的能力。通過此次畢業(yè)設(shè)計,我不僅把知識融會貫通,而且豐富了大腦,同時在查找資料的過程中也了解到許多課外知識,開拓了視野,使自己的專業(yè)知識方面和動手能力方面特有了值得飛躍??傊?,做畢設(shè)開始時遇到了許多困難,萬事開頭難,但經(jīng)過了自己的努力,最后終于完成了畢業(yè)設(shè)計。最后我還懂得了知識必須通過應(yīng)用才能實現(xiàn)其價值,只有理論結(jié)合實際才能是自己立于不敗之地。 致謝通過這三個月來的忙碌和學(xué)習(xí),本次畢業(yè)論文設(shè)計已經(jīng)接近尾聲,作為一個本科生的畢業(yè)設(shè)計,由于經(jīng)驗的匱乏,難免有許多考慮不周的地方,在這里我衷心的感謝指導(dǎo)老師的督促指導(dǎo),以及一起學(xué)習(xí)的同學(xué)的支持,讓我按時完成了這次畢業(yè)設(shè)計。在畢業(yè)設(shè)計過程中,我遇到了許多的困難,在此,我要感謝我的指導(dǎo)老師郭虹老師給我悉心的幫助和對我耐心而細(xì)致的指導(dǎo),我的畢業(yè)論文較為復(fù)雜,但是郭虹老師仍然悉心的糾正我的圖中和論文的錯誤。除了敬佩郭虹老師的專業(yè)水平以外,她的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我們永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣,并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和生活。同時我也要感謝我校、我院、系領(lǐng)導(dǎo)對我們的教導(dǎo)和關(guān)心,并感謝大學(xué)四年傳授我們專業(yè)知識的所有老師。我還要感謝我周圍的同床和朋友,它們給了我無數(shù)的關(guān)心和鼓勵,也讓我的大學(xué)生活充滿了溫暖和歡樂。如果沒有他們的幫助,此次畢業(yè)設(shè)計的完成將變得更加困難,他們在我的設(shè)計中給予了寶貴的意見和建議。最后,我要感謝生我養(yǎng)我的父母,謝謝他們給了我無私的愛,為我求學(xué)所付出的巨大的犧牲和努力。 參考文獻(xiàn)1 周恩浦,礦山機(jī)械(選礦機(jī)械部分),冶金工業(yè)出版社,1978年2 忻尚正,礦山機(jī)械,冶金工業(yè)出版社,1980年3 郎寶賢、郎世平,圓錐破碎機(jī),機(jī)械工業(yè)出版社,1998年4 郎寶賢,圓錐破碎機(jī)的操作與檢修,冶金工業(yè)出版社,1981年5 曹中一,破碎粉磨機(jī)機(jī)械使用維修,機(jī)械工業(yè)出版社,1991年6 濮良貴、紀(jì)名剛,機(jī)械設(shè)計,高等教育出版社,2001年7 成大先,機(jī)械設(shè)計手冊,化學(xué)工業(yè)出版社,2002年8 孫恒、陳作模,機(jī)械原理,高等教育出版社,2004年附錄A Cone Crushers Cone Crusher is suitable to crush various kinds of ores and rocks of medium or above medium with Jaw Crusher, Spring Cone Crusher is of stable structure, high efficiency, easy adjustment,and economical using etc. The spring safety system of crusher acts as an overloading protection system that allows metals to pass through the crushing chamber so as not to damage the Cone Crusher. The safety system uses dry oil and water as two kinds of sealed formation to make plaster powder and engine oil separated to make sure reliable performance. This type of crushing chamber depends upon the size offeeding and fineness of the crushed product. The standard type (PYB) is applied to medium crushing, themedium type is applied to medium or fine crushing and the short head type is applied to fine crushing. Working Principle of Spring Cone Crusher: Spring Cone Crusher crushes materials by the working surface between the movable cone and fixed it is more advanced and efficiency than Jaw Crusher. The movable cone is supported by spherical bearing and fixed on an hanging erect shaft which is set in the eccentric sleeve, and the sleeve is set on the stopping and pushing bearing. The movable cone and erect shaft are driven by the eccentric shaft sleeve together. The eccentric shaft sleeve is driven by horizontal shaft and fimbriated gear, and thwheelof the conveyor belt is driven by motor through vbelts. The lower part of vertical shaft is installed in theeccentric sleeve. When the eccentric sleeve rotates, there is a conical surface lined out by the shaft. When the movable cone es near t
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