【正文】 （二） 挑桿加鋼絲繩斜拉１、 已知條件 挑架立桿橫向間距Lb，縱向間距La，內(nèi)立桿與墻體間距a，高度H，步距h；同時施工層數(shù)n1，預(yù)選懸挑桿規(guī)格型號。計算內(nèi)容 挑桿的抗彎、抗剪強度，撓度，預(yù)埋鋼筋強度鋼絲繩、吊耳、預(yù)埋件驗算。２、 驗算挑桿的抗彎剛度圖2挑桿加鋼絲繩斜拉計算簡圖 （3—14）３、 驗算挑桿的抗剪剛度 ４、 驗算工字鋼的撓度５、 驗算鋼絲繩強度鋼絲繩斜拉度為β當(dāng)F≤S時，滿足要求式中：Sb———鋼絲繩破斷拉力，KNS———鋼絲繩的容許拉應(yīng)力，KNPg———鋼絲繩破斷拉力總和，KNa———荷載不均衡系數(shù)，a=K1——————鋼絲繩使用安全系數(shù)，K1=10６、 上部預(yù)埋鐵件計算Fj=Fsinβ （3—23）式中：Fj———作用與預(yù)埋鐵件上的拉力，NF———外力，Nβ———外力F與預(yù)埋鐵的軸線夾角As———總錨筋斷面積，mm2 U1———系數(shù)，β=450時；U1=U2———摩擦系數(shù)，U2=1fst———錨筋抗拉強度設(shè)計值，fst=205N/mm2K3———抗拉剪強度設(shè)計安全系數(shù)，K3=７、 吊環(huán)選用計算 式中：σ——吊環(huán)的拉應(yīng)力 F———作用于吊環(huán)上的拉力，N N——— 吊環(huán)的截面?zhèn)€數(shù)，一個吊環(huán)時為2 A———一個吊環(huán)的截面積，mm2 ８、 吊環(huán)焊縫連接計算式中：σ———焊縫強度，N/ mm2F———作用于吊環(huán)上的拉力，NLW———焊縫的計算強度，mmt———連接件的較小厚度，mm；16fWt———角焊縫的抗拉強度設(shè)計值，160N/ mm2模板及支模架計算書一、 荷載及荷載組合１、 荷載計算模板及支架的荷載，分為荷載標(biāo)準(zhǔn)值和荷載設(shè)計值，后者是荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的荷載分項系數(shù)得出的。（1） 荷載標(biāo)準(zhǔn)值 模板工程的荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括新澆混凝土自重、施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，對柱、梁、墻等構(gòu)件，還應(yīng)考慮新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力。1） 新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 對普通鋼筋混凝土，采用25N/m3，對其他混凝土，可根據(jù)實際重力密度確定。2） 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值（表4—1）：施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值 表4—1計算項目均布荷載（KN/ m2）模板及小楞2．5立桿1．5立桿支架1．03）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 （表4—2）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 表4—2計算項目均布荷載（KN/ m2）板、梁（底面）2．0柱、墻、梁（側(cè)面）4．03） 新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值——采用內(nèi)部振搗器時，可按以下兩式計算，并取其較小值：F=ycH （4—2）其中：F———新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力，KN/m2 yc———混凝土的重力密度，KN/m2t0———新澆筑混凝土的初凝時間，h，可按實確定；缺乏試驗資料時，可采用t0=200/（T+15）計算，T為混凝土的溫度，0CV———混凝土的澆筑速度，一般取2m/hH———混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度，mβ1———外加劑影響修正系數(shù)，； β2———混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30時，；50—90mm時，；110—150mm時，5） 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（表4—3）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 表4—3向模板內(nèi)供料方法水平荷載（KN/m2）溜槽、串筒或?qū)Ч?2—46（2） 荷載設(shè)計值荷載設(shè)計值為荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的荷載分項系數(shù)，表4—4是荷載分項系數(shù)。荷載分項系數(shù) 表4—4序號荷載類別類別分項系數(shù)編號1新澆筑混凝土自重恒載1．2A2施工人員及設(shè)備荷載活載1．4B3振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活載1．4C4新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力恒載1．2D5傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活載1．4E２、 荷載組合 荷載組合表 表4—5項次項目荷載組合計算承載能力驗算剛度1平板及其支架A+B+CA+B2梁底版及支架A+B+CA+B3梁、柱（邊長≤300mm）、墻（厚≤100mm）的側(cè)面模板C+DD4大體積結(jié)構(gòu)、梁、柱（邊長300mm）、墻（厚100mm）的側(cè)面模板D+ED 二、 模板結(jié)構(gòu)的強度和撓度要求目前施工現(xiàn)場的模板和大小楞以木模板為主，支架多采用鋼管架。其強度和鋼度應(yīng)滿足表4—6的要求。模板允許強度和允許剛度 表4—6模板類型允許應(yīng)力[σ]N/mm2允許撓度[f]mm結(jié)構(gòu)表面外露（不裝修）的木模板13L0/400結(jié)構(gòu)表面不外露（裝修）的木模板13L0/250鋼管支架170————注：L0———模板的計算長度。三、 模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件的計算理論1模板計算 模板結(jié)構(gòu)中的面板、大小楞等均屬于受彎構(gòu)件，而支架為受壓構(gòu)件，可按簡支梁或連續(xù)梁計算。當(dāng)模板構(gòu)件的跨度超過三跨時，可按三跨連續(xù)梁計算（圖4—2）。計算時，按常規(guī)構(gòu)件的慣性距沿跨長恒定不變；支座是鋼性的，不發(fā)生沉陷；受荷跨的荷載情況都相同，并同時產(chǎn)生作用。 圖4—2模板計算簡圖則：剪力： V= （4—3）式中：E—模板的彈性模量，對木材?。?—10）103N/mm2 W—模板的抵抗矩，對矩型截面， I——模板的慣性矩，對矩型截面，2支撐計算 鋼管支撐主要承受模板或楞木傳來的豎向荷載，一般按兩端鉸接的軸心受力壓桿進行驗算。（1） 模板支架立桿的軸向力設(shè)計值N=∑NGK+∑QK （4—7）式中：∑NGK———模板及支架、新澆混凝土與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和； ∑QK———施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。（2） 模板支架立桿的計算長度L0=h+2a （4—10）式中：h——支架立桿步距a——立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度。（3） 模板支架立桿的穩(wěn)定性式中：———軸心受壓桿件穩(wěn)定性系數(shù)，由桿件長細比λ查表確定。λ=L0/i，對Φ48鋼管，I=。3對拉螺桿計算 柱和墻模板在支模時通常要設(shè)對拉螺桿，對拉螺桿的間距按下式計算。式中：AS———對拉螺桿截面積[σ]———對拉螺桿容許拉應(yīng)力，對Ⅰ級鋼取205N/mm2，Ⅱ級鋼取310 N/mm2q———模板側(cè)壓力，單位：N/mm2四、 常用支模參數(shù)常用支模參數(shù) 表4—7項目截面模板最小厚度楞條最大間距 （mm）支撐最大間距（mm）板120厚124001800186001800200厚123501500185001500梁250X400309001800250X6008001600250X8008001500300X8008001200300X10008001000400X1000308001200500X8008001200500X10007001200500X12006501200500X15006001000500X1800600800500X2000600700500X2400600600柱18（豎向木楞60X80 250）柱箍間距1200對拉螺栓間距500（Ф12）400（Ф10）墻350厚181000說明：１、 梁截面≤3001000時，模板支架力桿設(shè)置為梁側(cè)各一根。此時，上部荷載由橫桿傳止直角扣件或旋轉(zhuǎn)扣件承擔(dān)，直角扣件或旋轉(zhuǎn)扣件的（抗滑），模板支架立桿的軸向受力完全能滿足承載力要求。２、 梁寬≥4001000時，由于直角扣件或旋轉(zhuǎn)扣件的 （抗滑）承載力設(shè)計值不能滿足上部荷載的要求，模板支架必須在梁底中間設(shè)置一根立桿。此時，上部荷載產(chǎn)生的軸向力由梁底中間力桿承擔(dān)。３、 上表數(shù)據(jù)模板支架步距按1800，立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度按300計算。４、 對于高空、大跨、重載的模板支架應(yīng)另行計算。受料平臺計算書（一） 計算依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017—2003《簡明施工計算手冊》（第二版）中國建筑工業(yè)出版社《建筑施工手冊》（第三版）中國建筑工業(yè)出版社（二） 結(jié)構(gòu)布置１、 受料平臺形式受料平臺采用槽鋼制作，主桿16槽鋼與腹桿14a槽鋼采用滿焊連接，焊縫高度為6mm；平臺面采用30mm厚木版，周邊設(shè)300mm高踢腳板。詳細尺寸見 示意圖。２、 已知條件受料平臺主桿采用16槽鋼制作，腹桿采用14槽鋼制作，欄桿高度為1100mm，上部采用Ф16鋼絲繩拉結(jié)。受料平臺荷載按15KN（）計算，同時操作人員按4人計算。（三） 計算內(nèi)容主桿和腹桿的抗彎、抗剪強度、變形，吊耳抗拉強度、抗剪強度，焊縫連接、Ф16鋼絲繩強度驗算。（四） 荷載計算１、 恒載計算（1） 主桿恒載標(biāo)準(zhǔn)值GZ由構(gòu)架基本結(jié)構(gòu)桿部件的自重GK作業(yè)層表面材料的自重GK2和外部荷載GK3組成，即：GZ= GK1+ GK2+ GK3 （5—1）16，，木版的理論重量為600kg/m3。GZ=52+7+（60+12）+600+1500=2460kg=（2） 腹桿恒載標(biāo)準(zhǔn)值Gf作業(yè)層表面材料的自重GK2和外部荷載GK3組成，即：Gf= GK2+ GK3=600+1500=1538Kg=３、 施工荷載計算QK=nqK=480=320kg=４、 荷載組合（1） 主桿PZ=+247。2+qZ= PZ/L=（2） 腹桿pf=+=+=qf=pf/L=（五） 主桿強度計算16槽鋼的截面特性：A=，IX=935cm4，WX=117cm3，IX∶SX=153mm，tW=１、 主桿受力形式為 主桿受力簡圖1（1） 驗算16槽鋼的抗彎強度Mmax=PzL==m槽鋼的抗彎強度驗算合格（2）驗算16槽鋼的抗剪強度V=PZ=槽鋼的抗剪強度驗算合格（2） 驗算槽鋼的撓度槽鋼的撓度驗算合格２、 主桿受力形式為 主桿受力簡圖（1） 驗算16槽鋼的抗彎強度槽鋼的抗彎強度驗算合格（2） 驗算16槽鋼的抗剪強度槽鋼的抗剪強度驗算合格（3） 驗算槽鋼的撓度槽鋼的撓度驗算合格。 主桿受力形式為 主桿受力簡圖3（5） 驗算16槽鋼的抗彎強度槽鋼的抗彎強度驗算合格。（6） 驗算16槽鋼的抗剪強度槽鋼的抗剪強度驗算合格。（7） 驗算槽鋼的撓度槽鋼的撓度驗算合格。 腹桿強度計算14a號槽鋼的截面特性：A=，Ix=564cm4，Wx=，Ix:Sx=119mm，tw=腹桿受力簡圖（1） 驗算腹桿的抗彎強度（2） 驗算腹桿的抗剪強度（3） 驗算腹桿的撓度 腹桿受力形式為 腹桿受力簡圖（1） 腹桿的抗彎強度（2） 驗算腹桿的抗剪強度（3） 驗算腹桿的撓度七、 底板厚度計算（一） 作用在底板上的均布荷載寬度按1000、跨度按750計算q=（+）/1 =（15+）/1=（二） 底板厚度L為計算跨度，b為計算寬度，單位為mm按強度要求：按剛度要求：底板厚度取h=30mm八、 吊環(huán)強度計算（一） 吊環(huán)選用計算吊環(huán)最不利受力狀態(tài)為集中荷載位置在吊環(huán)處式中：σ———吊環(huán)的拉應(yīng)力， N/mm2pz———主桿的集中荷載， N，n———吊環(huán)的截面?zhèn)€數(shù)，一個吊環(huán)時為2A———一個吊環(huán)的截面積，mm2選用Ф20直徑的吊環(huán)，截面積為314 mm2則：滿足要求。（二） 吊環(huán)焊縫連接計算式中：σ——焊縫強度，N/ mm2pz———主桿的集中荷載，NLW———焊縫的計算長度，mmt——連接件的較小厚度，mm；16 mmfwt———角焊縫的抗拉強度設(shè)計值，160N/ mm2滿足要求。九、 驗算鋼絲繩強度（一） 鋼絲繩受力計算鋼絲繩最不利受力狀態(tài)為集中荷載位置在吊環(huán)處鋼絲繩斜拉角度：鋼絲繩所受拉力：（二） 鋼絲繩選用 選用Φ18鋼絲繩（137），公稱抗拉強度為1520N/mm2，破斷拉力總和 pg=298KN，As=則Sb=aPg式中：Sb———鋼絲繩破斷拉力，KNS———鋼絲繩的容許拉應(yīng)力，KNPg———鋼絲繩破斷拉力總和，KN a———荷載不均衡系數(shù)，a=K