【正文】 業(yè)化發(fā)展要求與需求，在當(dāng)前以及以后都會快速發(fā)展，在建筑中會得到廣泛運用，具有很好的發(fā)展?jié)摿Α?．對于輕型門式鋼架結(jié)構(gòu)本身來說，自生也在改進，為了減少自重，選擇一些輕型的合金材料，在材料上已有很大改進，彌補了自身的一些自重缺陷。5 常見的技術(shù)問題及解決辦法 節(jié)點問題螺栓裝備面不符合要求，造成螺栓不好安裝，或者螺栓緊固的程度不符合設(shè)計要求。原因分析：①表面有浮銹、油污等雜質(zhì)，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。②螺栓安裝面雖經(jīng)處理仍有缺陷。解決方法：①高強螺栓表面浮銹、油污、孔璧毛病，應(yīng)逐個清理干凈。使用前必須經(jīng)防銹處理，預(yù)拼裝用的螺栓，不得在正式拼裝時使用。②處理裝配面應(yīng)考慮施工安裝順序，防止重復(fù)進行，并盡量在吊裝之前處理。螺栓絲扣損傷，螺桿不能自由旋入螺母，影響螺栓的裝配。原因分析：絲扣嚴(yán)重銹蝕。解決方法：①使用前螺栓應(yīng)進行挑選，清洗除銹后作預(yù)配。②絲扣損傷的螺栓不能做臨時螺栓使用，嚴(yán)禁強行打進螺孔。③預(yù)先選配的螺栓組件應(yīng)按套存放，使用時不得互換。 構(gòu)件的加工制作門式剛架所用的鋼板均很薄，最薄的可用到4mm。薄板的下料應(yīng)首選剪切而避免用火焰切割。因為用火焰切割會使板邊產(chǎn)生很大的波浪變形。目前H型鋼的焊接多采用埋弧自動焊或半自動焊。如果控制不好宜發(fā)生焊接變形，使構(gòu)件彎曲或扭曲。措施：在切割過程中為了保證鋼板不側(cè)彎或減少側(cè)彎的變形，采用跳割法對鋼板進行切割，其方法為：例1柱子翼緣寬度為300mm，在下料時將板的兩端留出20~30mm不切割，切1m后再留出20~30mm連體，循環(huán)往復(fù)，總長度切割完成后，待鋼板冷至室溫后，再將余留部分切斷：例2屋面梁翼緣寬度為180mm，在下料時將板的兩端留出30mm不切割，切2m后再留出30mm連體，循環(huán)往復(fù)，總長度切割完成后，待鋼板冷至室溫后，再將余留部分切斷。這樣也就減少變形或不會變形了。 預(yù)埋件（錨栓）問題現(xiàn)象 整體或布局偏移；標(biāo)高有誤；絲扣未采取保護措施。直接造成鋼柱底板螺栓孔不對位，造成絲扣長度不夠。措施：鋼結(jié)構(gòu)施工單位協(xié)同土建施工單位一起完成預(yù)埋件工作，混凝土澆搗之前必須復(fù)核相關(guān)尺寸并加以固定。 錨栓不垂直現(xiàn)象 框架柱柱腳底板水平度差，錨栓不垂直，基礎(chǔ)施工后預(yù)埋錨栓水平誤差大。柱子安裝后不在一條直線上，東倒西歪，外觀很難看，給柱子安裝帶來誤差，結(jié)構(gòu)受力受到影響，不符合施工驗收規(guī)范要求。措施：錨栓安裝應(yīng)堅持先將底板用下部調(diào)整螺栓調(diào)平，再用無收縮砂漿二次灌漿填實，錨栓施工時，可采用鋼筋或角鋼等固定錨栓。焊成籠狀，完善支撐，或采取其他一些有效措施避免澆灌基礎(chǔ)混凝土?xí)r錨栓移位。 錨栓連接問題現(xiàn)象 柱腳錨栓未擰緊，墊板未與底板焊接；部分未露2~3個絲扣的錨栓。 措施：應(yīng)采取焊接錨桿與螺帽。 現(xiàn)場焊縫現(xiàn)象 質(zhì)量難以保證設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫未采用超聲波探傷；屋面主梁與柱未施焊；未采用引弧板施焊。措施：鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對焊條的合格證進行檢查，按設(shè)計要求選用焊條，按說明書的操作規(guī)程要求使用焊條，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過兩次。 柱垂直偏差過大預(yù)防措施：鋼柱應(yīng)按計算的吊掛點吊裝就位，且必須采用二點以上的吊裝方法，吊裝時應(yīng)進行臨時固定，以防吊裝變形；柱就位后應(yīng)及時增設(shè)臨時支撐；對垂直偏差，應(yīng)在固定前予以修正。構(gòu)件在運輸時發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎，造成構(gòu)件無法進行安裝。原因分析：①構(gòu)件制作時因焊接產(chǎn)生的變形，一般呈現(xiàn)緩彎。②構(gòu)件待運時，支墊點不合理，如上、下墊木不垂直等或堆放場地發(fā)生沉陷，使構(gòu)件產(chǎn)生死彎或緩變形。③構(gòu)件運輸中因碰撞而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)死彎。預(yù)防措施：①構(gòu)件制作時，采用減小焊接變形的措施。②組裝焊接中，采用反方向變形的措施，組裝順序應(yīng)服從焊接順序，使用組裝胎具，設(shè)置足夠的支架，防止變形。③待運及運輸中，注意墊點的合理配置。解決方法：①構(gòu)件死彎變形，一般采用機械矯正法治理。即用千斤頂或其他工具矯正，輔以氧氣乙炔火焰烤后矯正。②構(gòu)件發(fā)生緩彎變形時，采用氧氣乙炔火焰加熱矯正。鋼梁構(gòu)件拼裝后全長扭曲超過允許值，造成鋼梁的安裝質(zhì)量不良。原因分析：①拼裝工藝不合理。②拼裝節(jié)點尺寸不符合設(shè)計要求。解決方法：①構(gòu)件拼裝要設(shè)拼裝工作臺，定位焊時要將構(gòu)件底面找平，防止翹曲。拼裝工作臺應(yīng)各支點水平，組焊中要防止出現(xiàn)焊接變形。尤其是梁段或梯道的最后組裝，要在定位焊后調(diào)整變形，注意節(jié)點尺寸要符合設(shè)計要求，否則易造成構(gòu)件扭曲。②自身剛性較差的構(gòu)件，翻身施焊前要進行加固，構(gòu)件翻身后也應(yīng)進行找平，否則構(gòu)件焊后無法矯正。③構(gòu)件起拱，數(shù)值大于設(shè)計數(shù)值時，易產(chǎn)生擠面標(biāo)高超標(biāo)；數(shù)值小于設(shè)計數(shù)值時，安裝后梁下?lián)?。原因分析：①?gòu)件尺寸不符合設(shè)計要求。②架設(shè)過程中，未根據(jù)實測值與設(shè)計值的誤差進行修正。③跨度小的梁，起拱度較小，拼裝時易忽視。解決方法：①嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作允許偏差進行各部檢驗。②在架設(shè)過程中，桿件安裝完畢，以及工地接頭施工結(jié)束后，必須進行上拱度測量，并在施工中對其他進行調(diào)整。③在拼裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制累計偏差，注意采取措施，消除焊接收縮量的影響。6 結(jié)論與展望1).優(yōu)良的業(yè)績?yōu)檩p型鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下基礎(chǔ)。二十五年來,門式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)房屋從無到有，從小到大，從簡易到髙檔，以史無前例的速度發(fā)展，以其它結(jié)構(gòu)型式難易置信的程度在全國各地普及推廣應(yīng)用,許多廠家年銷售額超過億元，較大的幾家年銷售額達(dá)十幾億元。今后十幾年我國經(jīng)濟將持續(xù)發(fā)展，東北振興、中部崛起、西部開發(fā)都給輕鋼行業(yè)帶來無限商機，我們的行業(yè)前途無量。2).科技創(chuàng)新是輕型鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力.目前門式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)房屋每年以幾百萬平方米的數(shù)量在增加，但是應(yīng)該看到我們在設(shè)計計算、建筑構(gòu)造、加工制作、安裝質(zhì)量及售后服務(wù)等技術(shù)和管理方面還存在不少問題，企業(yè)之間差異也比較大，整體水平和國外先進技術(shù)差距更大，所以有條件的企業(yè)應(yīng)該設(shè)專項資金、抽調(diào)專業(yè)人員進行研究開發(fā)新產(chǎn)品新技術(shù)，創(chuàng)行業(yè)名牌，搞自主品牌產(chǎn)品，這樣才能提高企業(yè)在市場中的競爭力。如何提高門式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)房屋的抗風(fēng)性能，怎樣豐富房屋的建筑造型，創(chuàng)立獨自的建筑體系計算機輔助設(shè)計制造（CADCAM）的研究開發(fā)，H型鋼翼緣和腹板的單面焊接工藝研究等都是很好的研究課題。3).質(zhì)量和誠信是輕型鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)健康發(fā)展的關(guān)鍵.門式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)房屋工程質(zhì)量總體上是好的，但是由于行業(yè)發(fā)展太快，一些技術(shù)法規(guī)和管理措施還不健全，當(dāng)前輕鋼結(jié)構(gòu)建筑市場比較混亂，個別廠家偷工減料、以次充好壓低價格，這種惡性競爭必然導(dǎo)致工程質(zhì)量下降,嚴(yán)重影響行業(yè)的信譽和發(fā)展。為了保證工程質(zhì)量，企業(yè)應(yīng)該嚴(yán)格設(shè)計和施工技術(shù)管理，按照國家和行業(yè)的現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范，制定本公司具體的鋼結(jié)構(gòu)加工工藝、安裝工法及質(zhì)量檢測方法，制定壓型鋼板夾芯板的加工安裝指南,保證每個工程都是合格的、優(yōu)良的，樹立企業(yè)的良好信譽。整個行業(yè)就會得到健康發(fā)展。4).建議經(jīng)常組織行業(yè)新技術(shù)新產(chǎn)品研討、重點工程大型工程設(shè)計施工技術(shù)交流、工程事故分析、企業(yè)科學(xué)管理經(jīng)驗交流等活動。充分發(fā)揮高校科研、專家咨詢的優(yōu)勢,對重點項目組織科研、設(shè)計、施工聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)。對從業(yè)技術(shù)人員定期進行培訓(xùn)考核，要求持證上崗。對輕型鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)專項設(shè)計及制作資職建立年審檢查制度。開展與國外輕型鋼結(jié)構(gòu)廠家的技術(shù)合作和交流，開闊思路搞創(chuàng)新。這些措施將會提高整個行業(yè)的技術(shù)水平。參考文獻(xiàn)[1]。建筑結(jié)構(gòu)，1999(1)：26[2]。2000(2)：6[3]習(xí)守中、華愛軍、郭愛香某些地震學(xué)預(yù)報方法的分類及初步優(yōu)選。內(nèi)陸地震，2000，14(1)：15—23[4]，2000，(3)：3840[5]，2000，（7）：28—33[6]，2002，（10）：1011[7][J].山西建筑，2004(18)：61—62[8]侯宇穎、[J].山西建筑，2004(24)：230[9]王元清、2002(1)：2～8[10]黃真、俞紅、2000(1)：l4～l6