【正文】 經(jīng)常檢查“安全銷”有無松動(dòng)切斷。 單輥破碎機(jī)超負(fù)荷斷銷后，應(yīng)立即將缺銷補(bǔ)齊，檢查原因，如大塊篦條等卡住，可選擇非連鎖打反轉(zhuǎn)處理，處理后方能進(jìn)行正常開機(jī)。如果是大塊鋼鐵應(yīng)取出后在開機(jī)。 隨時(shí)檢查冷卻水壓力、溫度、流量是否正常，冷卻系統(tǒng)是否有漏水現(xiàn)象。司爐工技術(shù)操作規(guī)程一、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備和檢查。軟水箱內(nèi)注入處理合格的軟水，補(bǔ)水泵及電機(jī)地角無拙動(dòng)，啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常，鍋爐注水到正常水位，各閥門、法蘭無泄漏現(xiàn)象。檢查鼓、引、風(fēng)機(jī)及電機(jī)應(yīng)牢固，啟動(dòng)后無刮磨現(xiàn)象。由鉗工打開盲板閥引煤氣到快的閥前，開啟取樣閥，經(jīng)煤防人員檢驗(yàn)合格后，關(guān)取樣閥。二、點(diǎn)火及燃燒調(diào)整。開啟鼓、引、風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)10—15分鐘，清掃爐膛殘余可燃?xì)怏w，保持爐膛負(fù)壓，點(diǎn)燃火把到煤氣火嘴處，緩慢開手動(dòng)閘閥到煤氣點(diǎn)燃，緩慢升溫當(dāng)燃燒穩(wěn)定后開啟另一閘閥。（此時(shí)水位偏高可做排污處理）如果一次點(diǎn)火不成功（嚴(yán)禁立即二次點(diǎn)火），應(yīng)立即關(guān)閉閘閥，鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘后，確認(rèn)爐膛內(nèi)無可燃?xì)怏w后重新點(diǎn)火。當(dāng)兩個(gè)燃燒嘴燃燒正常后，觀察火焰，將鼓、引風(fēng)量、煤氣流量、調(diào)整到燃燒最佳狀態(tài)。三、送氣。當(dāng)鍋爐壓力表顯示有壓力后開啟送汽閥，速度要緩慢，可根據(jù)管道的速度管徑及氣候來確定，暖管時(shí)間，開啟送汽閥門時(shí)嚴(yán)禁快速進(jìn)到，以免管道發(fā)生撕壞等現(xiàn)象。四、停爐。接到停爐通知后，關(guān)閉煤氣手動(dòng)閘閥，快壞閥、鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后按停止按鈕，若在冬季時(shí)間停爐，應(yīng)等爐膛溫度降到室溫時(shí)，放掉水位計(jì)、壓力表、爐內(nèi)等處水，以防止凍壞部件。平燒車間料倉操作規(guī)程保證各個(gè)料倉的正常下料，任何倉都不能空。根據(jù)本車間生產(chǎn)實(shí)際情況，印粉、鐵粉、返礦倉都不能上滿，以防地溝圓盤負(fù)荷大而轉(zhuǎn)不動(dòng)，要勤上料。鐵粉倉上的軟塑料必須撿出來，其它料倉上有任何雜物包括（石頭、木棍、鐵板等）都必須撿出來，一但流到地溝而堵住倉心，處理其責(zé)任人。因?yàn)楸拒囬g料倉小，所以為防止混料、石粉和白灰、白灰和焦沫、白灰和印粉、印料和焦沫現(xiàn)在離得太近，所以務(wù)必把他們都清出來勤打掃并叮囑鏟車司機(jī)不能只圖一時(shí)之快而盲目上料，一定要分清，堅(jiān)決罅上混料。 任何 人都不能私自離崗、睡覺、有事可以輪流去干，堅(jiān)決在絕料倉無人現(xiàn)象，一但發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)肅處理。要用釬子棍扎，把周圍靠近鐵板的要給它捅下去，不能老是叫鏟車上料，為了防止中間出現(xiàn)圓柱形直桶而圍圈下不去。配料工崗位技術(shù)操作規(guī)程認(rèn)真掌握配料比，嚴(yán)格按車間下達(dá)的配料比進(jìn)行配料，不得有誤，如發(fā)現(xiàn)沒按規(guī)定配比進(jìn)行配料追究責(zé)任，直至處分。正常配料過程中發(fā)現(xiàn)料中有雜物或大塊要立即撿出。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)最少跑盤一次。接班后要對(duì)臺(tái)稱，測(cè)料盤做零點(diǎn)較對(duì)。按“四勒一準(zhǔn)”的操作方針，即勤檢查、勤聯(lián)系、勤計(jì)算、勤分析，下料量要準(zhǔn)。隨時(shí)掌握各礦槽存料量及化學(xué)成份，并認(rèn)真填寫配料記錄。配料過程中不準(zhǔn)斷料，發(fā)現(xiàn)礦槽卡料及時(shí)處理。保證配料精確度小于5%。根據(jù)成品礦化驗(yàn)結(jié)果及平臺(tái)上給的信息，對(duì)各種原料下料進(jìn)行調(diào)整。礦槽崗位技術(shù)操作規(guī)程負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)篩子。負(fù)責(zé)各料倉的原料供應(yīng)（不低于2/3）負(fù)責(zé)各料倉之間，各原料的清潔工作，做到不混料，沒有雜物。負(fù)責(zé)好鏟車上料?；旌狭蠉徫患夹g(shù)操作規(guī)程一、崗位職責(zé)一次混料工負(fù)責(zé)1＃滾筒操作機(jī)給混合料加水。二次混料工負(fù)責(zé)2＃滾筒操作和給混合料加水。皮帶工負(fù)責(zé)1＃、2＃皮帶機(jī)的操作。負(fù)責(zé)早報(bào)檢修項(xiàng)目及檢修后的試車、驗(yàn)收。二、開停設(shè)備操作接到“上料電鈴”批令后，皮帶工將操作按扭按下，啟動(dòng)1＃皮帶，然后依次啟動(dòng)一次滾筒，2＃上下班帶當(dāng)啟動(dòng)2＃滾筒時(shí)，必須先通告電工，允許后方可啟動(dòng)，并注意水份的調(diào)整，一次混合料水份波動(dòng)范圍限制在177。%，二次混合水份限制在177。%。接到“停料電鈴”批令后，皮帶工將操作按扭按下，或拉下急停開關(guān)停止。1＃皮帶機(jī)，然后待一次滾筒沒料后停一次滾筒，依次待2＃皮帶上沒料后停滯2＃皮帶機(jī)，待二次滾筒沒料后停二次滾筒。（注：一般情況下不允許擅自停二次滾筒）布料崗位技術(shù)操作規(guī)程負(fù)責(zé)混合料及鋪底料的供給工作。負(fù)責(zé)操作梭式布料器和皮帶機(jī)上鋪底料皮帶機(jī)和開啟電鈴和電振給料機(jī)混合料礦槽料面保持1/2—1/3料槽的高度上。負(fù)責(zé)維護(hù)梭式布料器，振動(dòng)以及電器設(shè)備。負(fù)責(zé)申報(bào)檢修項(xiàng)目及檢修后的試車驗(yàn)收。看火崗位技術(shù)操作規(guī)程負(fù)責(zé)操作、維護(hù)、保養(yǎng)點(diǎn)火器、臺(tái)車、甘油泵。負(fù)責(zé)清篦條、調(diào)節(jié)助燃風(fēng)與煤氣比例。一般煤氣與空氣（助燃風(fēng)）比例為1：1—1：；煤氣壓力不低于2000Pa?？諝鈮毫Γㄖ硷L(fēng)壓力）不低于400Pa。必須適當(dāng)選擇熱工參數(shù)（如溫度、時(shí)間、熱量、點(diǎn)火深度、煤氣用量等） （1）點(diǎn)火溫度范圍1250℃177。50℃。 （2）熱量通常為（126—168）10179。K負(fù)責(zé)申報(bào)檢修項(xiàng)目及檢查后的試車、驗(yàn)收。點(diǎn)火和關(guān)火必須兩人以上方可作業(yè)。燒結(jié)機(jī)上料前應(yīng)預(yù)先啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，然后才能啟動(dòng)燒編者按機(jī)和上料系統(tǒng)，為了控制燒結(jié)的冷速度，應(yīng)控制最末的兩個(gè)風(fēng)箱閥門只開1/3—1/2左右。（1）事故停車，燒結(jié)機(jī)事故停車，先停止燒結(jié)機(jī)至混合給料圓盤的聯(lián)鎖系統(tǒng)，停止往燒結(jié)機(jī)給料，關(guān)少煤氣和空氣流量控制溫度在700℃—900℃，如停車時(shí)間不超過10分鐘，抽風(fēng)機(jī)不必關(guān)風(fēng)門，但停車時(shí)間較長(zhǎng)。（2）計(jì)劃停車，凡超過2小時(shí)以上的計(jì)劃停車，應(yīng)提前停止混合料上料，待礦槽混合料完全倒空后，再停燒結(jié)機(jī)。關(guān)少點(diǎn)火器煤氣或重油的流量，關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)閥門，若燒結(jié)機(jī)需卸空檢修，應(yīng)隨料尾臺(tái)車的移動(dòng)依次關(guān)閉閥門，如點(diǎn)火器也需檢修或停車8小時(shí)以上，點(diǎn)火器也應(yīng)熄火。啟動(dòng)順序：冷卻機(jī)→破碎機(jī)→燒結(jié)機(jī)→給料圓輥→梭式布料器→二次混合機(jī)→一次混合機(jī)→配料皮帶→圓盤給料（停車順序相反）負(fù)責(zé)處理常見事故（1）停水：點(diǎn)火器冷卻水?dāng)嗨瑧?yīng)立即調(diào)整煤氣閥門，將火關(guān)到最小，同時(shí)打事故水。如果仍無水，則應(yīng)通知抽風(fēng)機(jī)關(guān)風(fēng)門，把裝有未點(diǎn)燃的混合料臺(tái)車推入點(diǎn)火器下面，按關(guān)火順序處理。（2）停電：打開事故水，迅速關(guān)閉操作翻板，立即關(guān)閉點(diǎn)火器所有燒嘴及關(guān)閉一、二道開閉器，打開點(diǎn)火器旁邊的放散管，通入蒸氣放散。（3）停煤氣：必須先關(guān)低壓和操作翻板，然后關(guān)空氣調(diào)節(jié)翻板，停燒結(jié)機(jī)后按關(guān)火順序處理點(diǎn)火器。（4）煤氣低壓：若僅是壓力不足時(shí)，停燒結(jié)機(jī)待正常后恢復(fù)生產(chǎn)；若煤氣壓力低于警戒壓力，應(yīng)立即按關(guān)火順序處理。（5）停風(fēng)：如果高壓風(fēng)機(jī)停了，可用保溫段風(fēng)機(jī)送風(fēng)，如兩臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)停了，則按關(guān)火順序處理。（6）抽風(fēng)機(jī)停風(fēng)：當(dāng)抽風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)，應(yīng)該立即停燒結(jié)并將點(diǎn)火溫度調(diào)至800℃以下。推車工、翻工技術(shù)操作規(guī)程負(fù)責(zé)操作、維護(hù)、保養(yǎng)推車機(jī)、遷車機(jī)、翻車機(jī)。負(fù)責(zé)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，聽取看火工的指令，頂車和翻車。（注：推車工必須在按到指示燈信號(hào)后方可推車）負(fù)責(zé)申報(bào)檢修項(xiàng)目及檢查后的試車、驗(yàn)收。皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程一、工作職責(zé)負(fù)責(zé)皮帶運(yùn)輸機(jī)開停操作和維護(hù)。負(fù)責(zé)皮帶機(jī)崗位設(shè)備、環(huán)境、衛(wèi)生清掃和下料嘴積料的處理。負(fù)責(zé)皮帶機(jī)托輥更換及檢修后的試車、驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)申報(bào)檢修項(xiàng)目。負(fù)責(zé)有關(guān)崗位的聯(lián)系。二、開停機(jī)操作開機(jī)前認(rèn)真檢查安全設(shè)施是否安全可靠。集中起動(dòng)時(shí)，把選擇開關(guān)位置選取至集中起動(dòng)位置。如集中起動(dòng)發(fā)生故障時(shí)，采取手動(dòng)聯(lián)動(dòng)起動(dòng)。如生故障后設(shè)備檢修時(shí)，則要采取手動(dòng)啟動(dòng)。20 / 2