【正文】 順利通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，同時榮獲國家冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量“金杯獎”。2000年，世紀(jì)之交。公司抓住國家淘汰落后工藝，控制總量的機(jī)遇，及時調(diào)整策略，嚴(yán)抓管理，狠降成本，生產(chǎn)經(jīng)營、技改等各項工作均取得了建廠以來的最好成績。，實現(xiàn)銷售收入16億元，產(chǎn)銷率105%。在攤銷歷史潛虧9715萬元和提取效益工資3200萬元以后，實現(xiàn)決算利潤3061萬元，%。2000年職工人均升資150元/月，同時還補發(fā)了1997年企業(yè)所欠職工兩個月工資共計1995萬元。，新建職工住宅樓17棟，職工人均住房面積由“八五” m2提高到21 m2。針對多年來產(chǎn)成品積壓嚴(yán)重狀況，領(lǐng)導(dǎo)集體決策制定了降價處理積壓產(chǎn)成品的決定，產(chǎn)成品資金占用同比降低7634萬元。針對多年來聯(lián)銷、代銷形成賒欠問題，堅決禁止賒銷，堅持收款發(fā)貨。繼續(xù)完善直銷機(jī)制和“鎖價包干”制，在全國建立直銷點17個，面向市場直接銷售。加大清欠力度，采取誰賒誰清、專業(yè)清欠、以銷代清、委托清欠、法院委托、法律起訴六條清欠措施，查出當(dāng)事人、責(zé)任人89人，建立清欠檔案241戶。加速技改促發(fā)展。 m3高爐、8 m2球團(tuán)、6500 m3/h制氧機(jī)三大技改工程。4個月完成了8個月的工程量，2個月達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。三項工程的投產(chǎn)，使長鋼工序能力趨于平衡，裝備水平上臺階，工藝產(chǎn)品能源結(jié)構(gòu)得到調(diào)整，使長鋼從60萬噸鋼水平一躍達(dá)到100萬噸規(guī)模，跨入全國大型鋼鐵企業(yè)行列；與此同時還對二軋廠進(jìn)行了油汽混燒等技術(shù)改造，改造后鋼材表面質(zhì)量提高，噸材成本下降50元；新增三個品種即三級螺紋鋼筋和10mm盤圓，轉(zhuǎn)爐冶煉45碳素結(jié)構(gòu)鋼。2000年下半年又投資開工8大環(huán)保項目，年底完工6項。改革。將二焦、開發(fā)公司、太原分公司、五軋等單位改制為由長鋼控投的有限責(zé)任公司。率先在全省大型國有企業(yè)中實施了醫(yī)療制度改革和住房公積金制度。根據(jù)國發(fā)（1997）10號關(guān)于若干城市試行國有企業(yè)兼并破產(chǎn)有關(guān)問題的補充通知》文件精神，對長治煤氣化總公司焦化廠實施了兼并，于1999年9月23日正式予以接收，但在其接受過程和管理期間，由于種種復(fù)雜原因，最終又于2002年改歸長治市管理，成為長鋼改革史上的敗筆之作。2001年1月16日，(系按當(dāng)時長鋼掛牌價累計)長期無法償還，要求長鋼兼并以抵欠款的實際，雙方簽訂了《兼并協(xié)議書》，兼并接收職工25人?！熬盼濉睍r期是長鋼歷史上技術(shù)改造投資力度最大、發(fā)展步伐最快的時期。長鋼建廠至1980年，,其中技改投資僅4302萬元；“六五”，；“七五”，；“八五”，；“九五”。盡管如此，長鋼仍然失去了不少發(fā)展機(jī)遇，與周邊兄弟單位以及先進(jìn)企業(yè)相比，發(fā)展還是落后了。第七節(jié) 新世紀(jì)超常規(guī)發(fā)展時期（2001——2003年6月）2001年是“十五”規(guī)劃的第一年，6月28日，省委省政府對長鋼主要領(lǐng)導(dǎo)班子做重要調(diào)整，董事長與黨委書記由黨歌同志一人兼。從此，長鋼進(jìn)入新世紀(jì)超常規(guī)發(fā)展時期，以建設(shè)現(xiàn)代化企業(yè)與現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)為戰(zhàn)略目標(biāo)，掀起了快速發(fā)展的第二次創(chuàng)業(yè)高潮。“十五”時期，長鋼將以“三條主線”為目標(biāo)展開前所未有的管理創(chuàng)新、體制創(chuàng)新與制度創(chuàng)新，促使長鋼快速發(fā)展。 “三條主線”是：第一條，以現(xiàn)有工藝為導(dǎo)向，以結(jié)構(gòu)調(diào)整為重點，通過填平補齊、挖掘潛力，到2003年，使現(xiàn)有生產(chǎn)線達(dá)到年產(chǎn)鋼140萬噸能力，主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平；第二條，“十五”后期，在新廠區(qū)建設(shè)1080 m3高爐、200 m2燒結(jié)機(jī)、日產(chǎn)2500噸鑄鐵機(jī)、80噸轉(zhuǎn)爐及相關(guān)配套設(shè)施，采用世界鋼鐵生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)，建設(shè)一條附加值高的鋼鐵生產(chǎn)線，使鋼產(chǎn)量達(dá)到220萬噸綜合生產(chǎn)能力；第三條，通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和資產(chǎn)重組，實施資本運營戰(zhàn)略，走低成本擴(kuò)張之路，大力發(fā)展與長鋼主導(dǎo)產(chǎn)品相關(guān)的建筑產(chǎn)業(yè)“長鋼建筑”，增加非鋼收入。一、 大規(guī)模的技改活動2001年：先后開展了爐后除塵和2連鑄機(jī)加流改造、6300m3高爐擴(kuò)容大修、第二變電站建設(shè)等“三大工程”和小型材軋機(jī)技術(shù)改造、小球燒結(jié)工程、焦?fàn)t煤氣烤包工程，初步形成了年產(chǎn)125萬噸鋼、130萬噸鐵、115萬噸材的生產(chǎn)能力。當(dāng)年產(chǎn)鋼103萬噸，首次實現(xiàn)了百萬噸鋼的夢想。2002年：以60萬噸復(fù)熱式搗固焦?fàn)t、百萬噸礦渣水泥、“復(fù)興花園”建設(shè)等“三大工程”為主的技改工程全面鋪開。這三項工程是打造長鋼非鋼產(chǎn)業(yè)品牌的標(biāo)志性工程、形象工程、也是長鋼快速發(fā)展的生命工程。（1） 元月22日，、采用世界最新工藝裝備的百萬噸礦渣超細(xì)粉水泥項目可行性研究論證在西安建筑科技大學(xué)獲得通過，8月19日正式開工，標(biāo)志著我公司的非鋼產(chǎn)業(yè)邁出了關(guān)鍵的一步。8月27日，由三家不同所有制企業(yè)聯(lián)合打造的礦渣水泥配套工程——瑞盛日產(chǎn)1000噸水泥熟料工程竣工并（試）投產(chǎn)運行。（2） 3月12日，公司60萬噸焦化工程可研及初步設(shè)計審查論證會在太原通過審查。（3） 3月16日，公司在長治興建的大型居住小區(qū)“復(fù)興花園”舉行隆重的奠基儀式。除此之外，高爐噴吹煤粉工程與20000立方米氮壓機(jī)及其配套工程一起于2002年10月竣工投產(chǎn)；年利用廢渣30000立方米、純利潤20余萬元的廢渣制磚工程于4月29日剪彩投產(chǎn)。同年年底，為食品、奶業(yè)、非金屬類產(chǎn)品成功注冊了商標(biāo)“漳澤湖”，至此，長鋼正式向非鋼產(chǎn)業(yè)邁出了堅定的步伐。2003年：2003年的技改任務(wù)近年最重。首先，要完成公司“四大工程”的達(dá)產(chǎn)達(dá)效，“四大工程”指2001年開工的小型材軋機(jī)技術(shù)改造工程與2002年開工的“三大工程”；其次，要開工建設(shè)2003年的“三大工程”，即1080m3高爐、200 m2燒結(jié)機(jī)、H型鋼生產(chǎn)線。“四大工程”占用資金高達(dá)5個多億，接近長鋼“九五”五年的技改投資。即將開工建設(shè)的2003年三大技改工程總投資9億元，加上2003年一些零星的其它投資，預(yù)計將達(dá)10億元。這些工程是一年內(nèi)集中投資額度最大、技術(shù)含量最密集、動用各種力量最多的工程，是史無前例的舉措，是長鋼真正實現(xiàn)做強(qiáng)做大的豐碑工程。截止2003年6月底，小型材軋技術(shù)改造已提前完成達(dá)產(chǎn)達(dá)效目標(biāo)，60萬噸復(fù)熱式搗固焦?fàn)t開始熱負(fù)荷試車，大水泥建設(shè)工程全面進(jìn)入設(shè)備安裝調(diào)試階段。其他各項工程也有條不紊地按工期進(jìn)行著。二、 大規(guī)模的企業(yè)改革建設(shè)現(xiàn)代化企業(yè)與現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)，沒有現(xiàn)代化的管理是不行的。所以，在大搞技改以提高長鋼生產(chǎn)能力的同時，大規(guī)模的企業(yè)改革也在各方面轟轟烈烈地展開了。第一、內(nèi)部資源的整合出發(fā)，實施業(yè)務(wù)流程再造，逐步規(guī)范人流、物流、資金流和信息流。將公司改制不成功的五個子公司全部撤消，連同財務(wù)一并劃歸（集團(tuán)）公司管理；將公司各單位劃分為專家智襄型、職能管理型、生產(chǎn)型、經(jīng)營公司型、社會職能型等類型；實行車輛集中管理、檢修集中管理。為長鋼發(fā)展駛上快車道掃清障礙。第二、全力打造 “學(xué)習(xí)型企業(yè)”。同西安建筑科技大學(xué)就產(chǎn)學(xué)研一體化發(fā)展簽訂企校聯(lián)合協(xié)議，每年將各投入1000萬元資金用于研發(fā)與培訓(xùn)，并已送走兩批員工到北科大與西安建筑科技大學(xué)進(jìn)行研究生與本科生培訓(xùn)；“以人為本”改革用人機(jī)制，進(jìn)行薪酬制度改革，使收入分配向技術(shù)、管理、營銷崗位傾斜。第三、推動企業(yè)文化建設(shè)。將5月16日定為長鋼的建廠日；開展“我是長鋼人”大討論活動，召開創(chuàng)建文明衛(wèi)生工廠誓師大會，鼓勵員工從小事做起、從身邊做起、從愛護(hù)環(huán)境做起、愛崗敬業(yè)，提高員工的整體素質(zhì)； 設(shè)立了18項創(chuàng)水平項目攻關(guān)獎；“以顧客為中心”改革營銷機(jī)制；在互聯(lián)網(wǎng)上建立長鋼網(wǎng)站以開辟一個與世界交流的窗口等等。一系列的改革措施，使長鋼的外部環(huán)境明顯改善、員工的工作熱情空前高漲。第四、創(chuàng)新管理思想和制度——構(gòu)建高質(zhì)量、高效益的經(jīng)濟(jì)運行平臺。首先在全公司倡導(dǎo)用適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的科學(xué)思維和方法創(chuàng)新管理。做到規(guī)劃一張圖、建設(shè)一盤棋、管理一部法，達(dá)到事事有人管理、事事有人做、事事有標(biāo)準(zhǔn)、事事有責(zé)任者的目的；其次改革經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，啟用市場化運作模式，即根據(jù)單位的不同性質(zhì)類別，分別實行有效資產(chǎn)占用回報率考核、利潤考核、自負(fù)盈虧加補貼考核和其他考核，其核心是內(nèi)部產(chǎn)成品同市場價格接軌，用競爭打破內(nèi)部壟斷，提高經(jīng)濟(jì)運行質(zhì)量；第三，創(chuàng)新營銷模式，將以前的各大銷售分公司全部撤回，改革運行機(jī)制，以合同為中心，形成了以協(xié)議戶、地區(qū)經(jīng)銷商、現(xiàn)貨業(yè)務(wù)為主的三大銷售渠道，為長鋼的產(chǎn)品解決后顧之憂。第五、啟動ERP工程，開始企業(yè)信息化建設(shè)，用信息技術(shù)打造長鋼快速發(fā)展的航母。目前投資300多萬的ERP一期工程——銷售系統(tǒng)已上線運行。第六、進(jìn)行低成本擴(kuò)張。兼并長治市輕紡國際貿(mào)易公司；與山西通州煤焦有限公司簽訂補償貿(mào)易協(xié)議；同潞安礦業(yè)集團(tuán)公司就謀合作求雙贏簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議；兼并長治鍛壓廠。第七、進(jìn)行體制改革，分流輔助單位。由長鋼與山西經(jīng)貿(mào)資產(chǎn)經(jīng)營公司、太原鋼鐵（集團(tuán)）公司、武漢大西洋連鑄設(shè)備工程有限公司聯(lián)合發(fā)起設(shè)立山西長治鋼鐵股份有限公司。2003年6月份，長鋼開始按照國家八部委文件《山西省國有大中型企業(yè)主輔分離輔業(yè)改制分流安置富余人員的實施辦法》及《實施細(xì)則》對長鋼的輔助單位進(jìn)行分流。長鋼與時俱進(jìn)、轟轟烈烈的改革如火如荼。蹉跎歲月，滄海桑田。經(jīng)過半個多世紀(jì)的艱苦奮斗，長鋼人為共和國的誕生和建設(shè)做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。繼往開來，任重道遠(yuǎn)。相信在新的世紀(jì)，長鋼人定將秉承艱苦奮斗、奮發(fā)圖強(qiáng)的優(yōu)良傳統(tǒng)，勵精圖治，一個現(xiàn)代化的大企業(yè)集團(tuán)在不久的將來一定會呈現(xiàn)在中華民族和世界之林。長鋼各時期主要指標(biāo)完成情況思考題：長鋼人艱苦奮斗的精神體現(xiàn)在哪些方面?長鋼人在每個歷史階段的經(jīng)營思想及產(chǎn)生的效果是什么?從長鋼發(fā)展史上我們可以吸取哪些經(jīng)驗或教訓(xùn)?第三章 長鋼的管理模式隨著計劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)軌變形，企業(yè)的經(jīng)營管理思想也發(fā)生了質(zhì)的變化，逐漸由生產(chǎn)型向經(jīng)營型、粗放型向集約型、單純抓產(chǎn)量型轉(zhuǎn)變到抓經(jīng)濟(jì)效益上來。我公司也不例外，在新一屆長鋼領(lǐng)導(dǎo)班子的正確領(lǐng)導(dǎo)下，響亮地提出了長鋼向 “現(xiàn)代化企業(yè)和現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)”奮進(jìn)的戰(zhàn)略目標(biāo)，對現(xiàn)行的生產(chǎn)、經(jīng)營、管理業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了大刀闊斧般的業(yè)務(wù)流程再造”工作，使人流、物流、資金流、信息流運行有序，工作流程更為科學(xué)、合理，初步形成了適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)要求的現(xiàn)代化企業(yè)管理模式。第一節(jié) 組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置企業(yè)因規(guī)模和發(fā)展水平不同，采用的組織機(jī)構(gòu)也不同。但從組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的角度看，主要有直線制、職能制、直線職能制、事業(yè)部制、矩陣制等幾種形式。前三種是傳統(tǒng)的管理形式，后二種是現(xiàn)代股份的管理形式。雖然我公司已于1996年3月18日正式掛牌改制為有限公司，其生產(chǎn)經(jīng)營活動也按現(xiàn)代企業(yè)制度的要求進(jìn)行組織，但組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置沿用的仍然是以直線為基礎(chǔ)、在各級生產(chǎn)行政領(lǐng)導(dǎo)者之下設(shè)置相應(yīng)職能部門的直線職能制（見圖1）。總經(jīng)理職能處室職能處室職能處室職能處室分廠分廠分廠職能科室職能科室職能科室職能科室職能科室職能科室車間車間車間車間車間車間圖1 直線職能制組織機(jī)構(gòu)示意圖這種形式的優(yōu)點是，領(lǐng)導(dǎo)人員有相應(yīng)的機(jī)構(gòu)和人員作為參謀和助手，能夠?qū)Ρ締挝坏纳a(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)活動進(jìn)行有效指揮，可以滿足現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)需要統(tǒng)一指揮和實行嚴(yán)格責(zé)任制度的要求。其缺點是許多問題需要由很多部門協(xié)同解決，但由于分管部門處理問題方式、所站角度不同，往往會造成扯皮，影響問題的及時解決和處理，使領(lǐng)導(dǎo)陷于日常的事務(wù)糾纏中，不能更好地研究上層建筑，引導(dǎo)企業(yè)的發(fā)展方向，也就不能很好地經(jīng)營決策、統(tǒng)管全局，工作效率不高。目前，長鋼之所以采用直線職能制這種形式，是由于其產(chǎn)品品種單調(diào)、各種產(chǎn)品之間的工藝性差別不大所致，不具備現(xiàn)代企業(yè)制度組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的條件。為把長鋼建成現(xiàn)代化企業(yè)和現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)，實施多元化經(jīng)營，公司制定了長鋼發(fā)展的三條主線，大力發(fā)展建筑業(yè)，建設(shè)現(xiàn)代化的“長鋼建筑”集團(tuán)，向非鋼產(chǎn)業(yè)進(jìn)軍。隨著日產(chǎn)1000噸水泥熟料工程、百萬噸礦渣水泥工程、60萬噸復(fù)熱式搗固焦?fàn)t及其它項目的建成和投產(chǎn)，可以預(yù)見，不久的將來，長鋼按現(xiàn)代企業(yè)制度要求設(shè)置的組織機(jī)構(gòu)指日可待。第二節(jié) 原燃材料采購供應(yīng)系統(tǒng)企業(yè)能否在競爭中站穩(wěn)腳跟，一方面取決于產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面取決于成本的高低，而成本的高低則主要是由企業(yè)的原燃材料采購成本決定的。以長鋼的鋼材為例，其總成本的構(gòu)成中，鐵前系統(tǒng)就占了約80%，可見其作用之巨大、意義之深遠(yuǎn)。為降低成本，提高競爭能力，每個企業(yè)都在原燃材料的采購上動腦筋、做文章，并創(chuàng)造出了許多行之有效的管理方法。我公司在經(jīng)歷了計劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)軌變形的陣痛后，也形成了自己獨具特色的采購和管理方式，其主要做法是：原燃材料一律實行招標(biāo)采購(特殊情況及不能進(jìn)行招標(biāo)的事項，可報招標(biāo)委員會批準(zhǔn)執(zhí)行)，比質(zhì)比價，廠家直供，實行陽光作業(yè)；原材料的供應(yīng)則實行收回二級庫、集中管理、服務(wù)到現(xiàn)場的管理模式。為把該項工作落在實處，公司成立了招標(biāo)委員會，負(fù)責(zé)指導(dǎo)和督查各分管單位的招標(biāo)工作，審查中標(biāo)單位，并根據(jù)法人代表的授權(quán)簽發(fā)中標(biāo)通知書。出臺了《合同管理辦法》，規(guī)定了必須實行會簽合同的種類及采購金額，保證了重大經(jīng)濟(jì)合同能實現(xiàn)預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益。此外，在材料的供應(yīng)上，二級分廠一律撤庫建站，實行周計劃、月計劃、專用材料計劃和緊急用料計劃四種計劃用料模式，由供應(yīng)公司24小時全天候服務(wù)，在庫物資半小時內(nèi)保證送貨到現(xiàn)場。同時，為保證計劃的嚴(yán)肅性，加強(qiáng)計劃管理，公司規(guī)定：在庫計劃內(nèi)供料按公司計劃價結(jié)算，非計劃供料按加價30%的價格結(jié)算?？梢杂行У亟档筒少彸杀?，減少資金積壓，加速資金周轉(zhuǎn)，杜絕預(yù)算外的超購、亂購、濫購，庫存更為科學(xué)和合理。目前該項工作面臨的問題是原料存放場地太小。只有約3萬平方米的精礦粉場地庫存最高時曾達(dá)到60多萬噸，供戶達(dá)到幾十家。目前，公司雖已采取了有力的措施來保證原料采購的合理性、存放的科學(xué)性，精礦粉供戶由以前的幾十家擇優(yōu)選擇為現(xiàn)在的幾家，場地也實行了定置管理，原料分堆存放，杜絕了混堆、混料。但隨著公司生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模的逐漸擴(kuò)大，在鋼產(chǎn)量2003年計劃達(dá)135萬噸的今天，以前為幾十萬噸鋼鐵產(chǎn)量準(zhǔn)備的場地已捉襟見襯，很明顯不能滿足長鋼鋼產(chǎn)量突飛猛進(jìn)之增長的要求，其矛盾越來越突出，甚至?xí)?yán)重制約生產(chǎn)的正常組織。另外，原燃材料的定額儲備工作也應(yīng)加強(qiáng)，特別是保險儲備量、經(jīng)常儲備量、最高儲備量和合理的經(jīng)濟(jì)訂購批量和采購周期應(yīng)該有一個標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)