現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床技術(shù)參數(shù)的選用-資料下載頁
2025-07-14 01:17本頁面
【正文】 、人力資源等管理信息功能，通過信息的集成，以達(dá)到縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、減少占用流動資金、提高企業(yè)的應(yīng)變能力的目的。 (2)產(chǎn)品設(shè)計與制造工程設(shè)計自動化系統(tǒng) 它是用計算機(jī)來輔助產(chǎn)品設(shè)計、制造準(zhǔn)備和產(chǎn)品性能測試等階段的工作，就是CAD／CAPP／CAM系統(tǒng)。其目的使產(chǎn)品的開發(fā)更高效、優(yōu)質(zhì)、自動化地進(jìn)行。(3)制造自動化系統(tǒng) 常用的是FMS系統(tǒng)。這個系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品的工程技術(shù)信息、車間層的加工指令，完成對零件毛壞加工的作業(yè)調(diào)度、制造等工作。(4)質(zhì)量保證系統(tǒng) 包括質(zhì)量決策、質(zhì)量檢測與數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量評估、控制與跟蹤等功能。系統(tǒng)保證從產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗(yàn)到售后服務(wù)的整個過程。 (5)計算機(jī)網(wǎng)絡(luò) 它是支持CIMS各個分系統(tǒng)的開放型網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，采用國際標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議進(jìn)行互聯(lián)，以分布方式，滿足各應(yīng)用分系統(tǒng)對網(wǎng)絡(luò)支持服務(wù)的不同需求，支持資源共享、分布處理、分布數(shù)據(jù)庫和實(shí)時控制。(6)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng) 它是支持CIMS各分系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)的共享和信息集成。 由上述可知，CIMS是建立在多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上的高技術(shù)制造系統(tǒng)。1．5．5 數(shù)控機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)的選用數(shù)控機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)包括工作臺面積、各坐標(biāo)軸行程、主軸轉(zhuǎn)速范圍、切削進(jìn)給速度范圍、刀庫容量、換刀時間、定位精度、重復(fù)定位精度等?？煞殖沙叽鐓?shù)、接口參數(shù)、運(yùn)動參數(shù)、動力參數(shù)、精度參數(shù)、其它參數(shù)幾個方面來認(rèn)識。①尺寸參數(shù)。包括：工作臺面積（長、寬）、承重；主軸端面到工作臺的距離；交換工作臺尺寸數(shù)量及交換時間；作用：影響到加工工件的尺寸范圍大小重量編程范圍及刀具、工件、機(jī)床之間的干涉。②接口參數(shù)。包括：工作臺T型槽數(shù)；槽寬槽間距；主軸孔錐度、直徑；最大刀具尺寸及重量；刀具容量交換時間等。作用：影響到工件、刀具安裝及加工適應(yīng)性和效率。③運(yùn)動參數(shù)。包括：各坐標(biāo)行程及擺角范圍；主軸轉(zhuǎn)速范圍；各坐標(biāo)快速進(jìn)給速度、切削進(jìn)給速度范圍。作用：響到加工性能及編程參數(shù)。④動力參數(shù)。內(nèi)容包括：主軸電機(jī)功率；伺服電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩。作用：影響到切削負(fù)荷⑤精度參數(shù)。內(nèi)容包括：定位精度和重復(fù)定位精度；回轉(zhuǎn)工作臺的分度精度。作用：影響到加工精度及其一致性，⑥其它參數(shù)。內(nèi)容包括：外形尺寸、重量。作用：影響到使用環(huán)境。7 / 7
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