【正文】 不會對下游的設(shè)施構(gòu)成影響。l 富含硫化氫和銨鹽的酸性廢水送往廢水汽提裝置處理后回用。l 選用低噪聲設(shè)備以減小噪聲。裝置內(nèi)噪聲達到中國國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ8785）的要求。l 執(zhí)行的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定 87國環(huán)字第002號文《石油化工企業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》 SH302495《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB162971996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB30951996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB89781996《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB383888《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB1234890注：工藝包所涉及到的標(biāo)準(zhǔn)若有新的國家及行業(yè)發(fā)布版本，一律按照最新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 廢物排放 廢水本裝置廢水排放見下表。表132 廢水排放一覽表序號項目排放指標(biāo)排放量處理措施1電脫鹽污水根據(jù)脫鹽方案定去污水處理2冷低分污水~%m~%m~ t/h去廢水汽提裝置3減頂回流罐廢水含油200mg/lBOD100COD200~ t/h用作注水或去污水處理4穩(wěn)定塔回流罐廢水含少量H2S和NH3少量去廢水汽提裝置5分餾塔回流罐廢水含油200mg/lBOD100COD200~ t/h用作注水或去污水處理6機泵冷卻水含油150mg/lBOD100COD2500~10 t/h去污水處理在設(shè)備集中區(qū)域周圍設(shè)有圍堰，收集含油雨水和地面沖洗水，并排放至污水處理場。 廢氣生產(chǎn)過程所有的物流包括取樣均處于密閉系統(tǒng)中。在正常操作時僅有氮封系統(tǒng)排放的廢氮氣和加熱爐排放的煙氣。在誤操作或緊急事故時，超壓氣體將排放到工廠火炬系統(tǒng)中。 廢渣本裝置主要廢渣排放為廢催化劑，全部密閉裝桶，送回生產(chǎn)廠再生。 噪聲噪聲污染源為壓縮機、機泵和空冷器風(fēng)機，通過選型或設(shè)置隔音罩，限制聲壓級為＜85dBA。 防腐本裝置基本無腐蝕。本裝置物料在正常情況下均無腐蝕性，僅冷低壓分離器排出的酸性廢水具有較輕的腐蝕性，對全裝置的設(shè)備及管道選材沒有影響。酸性廢水密閉排放，送出裝置處理。設(shè)備和管道外表面用工業(yè)中標(biāo)準(zhǔn)的刷漆和保溫措施來保護，其詳細(xì)要求應(yīng)在工藝設(shè)計中考慮。關(guān)鍵設(shè)備采用陰極或陽極保護方法保護。14 裝置內(nèi)外關(guān)系 原料進裝置原料煤焦油來自罐區(qū)原料中間罐。氫氣來自同期建設(shè)的制氫裝置。 產(chǎn)品出裝置本裝置所出的主產(chǎn)品為石腦油和柴油，副產(chǎn)品為重油。所有產(chǎn)品均由裝置內(nèi)產(chǎn)品機泵送往產(chǎn)品罐區(qū)。15 幾點說明l 在設(shè)計中要充分考慮密閉取樣、密閉排放。l 設(shè)備選型應(yīng)于工程設(shè)計階段根據(jù)平面布置、供貨商資源和其他設(shè)計影響因素最終確定，工藝包中的泵、冷/換熱器、空冷器型號僅供參考。l 由于加氫工藝的特殊要求，高溫高壓管線較多，所以在管道的設(shè)計及安裝時，應(yīng)充分考慮熱應(yīng)力的問題。l 儀表量程由設(shè)計單位按規(guī)范核算選取。l 污油管線可直接連接到污油地下總管，不設(shè)污油地漏。l 壓縮機、真空泵、自動反沖洗過濾器的流程需與設(shè)計階段根據(jù)供貨商提供的資料修改。16 設(shè)備布置原則裝置屬于甲類生產(chǎn)裝置，主要火災(zāi)危險介質(zhì)為甲類可燃?xì)怏w和甲B類可燃液體。設(shè)備布置要結(jié)合火災(zāi)危險分類和爆炸等級劃分區(qū)域。本裝置平面布置采用流程式和同類設(shè)備相對集中相結(jié)合的形式布置。裝置區(qū)由設(shè)備框架、管廊、爐區(qū)、反應(yīng)器區(qū)和塔區(qū)組成。泵布置在管帶的下方，空冷器布置在設(shè)備框架的頂層。裝置區(qū)四周形成環(huán)形通道，滿足消防﹑施工﹑檢修的安全生產(chǎn)要求。本裝置平面布置能夠滿足現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和消防﹑檢修的要求。設(shè)計中還應(yīng)考慮其它應(yīng)有的其它輔助設(shè)施的布置。同時還應(yīng)考慮盡量縮短幾條關(guān)鍵管線的長度：高壓、高溫管線，以及加熱爐出口管線等。建議的設(shè)備平面布置詳見設(shè)備平面布置圖。17 附錄 建議采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（1999年版） GB5016092《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB500162006《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB5005892《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》 SH30972000《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》 SH304793《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 GBJ8785《石油化工噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 SH/T31462004《石油化工企業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》 SH302495《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ12002《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》 GBZ22002《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》 GB504485《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》 HG2057195《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB162971996《化工建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》 HG/T206672005《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》 勞部發(fā)（1996）140號《石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 SH/T35172001《石油化工工藝裝置布置設(shè)計通則》 SH30112000《石油化工管道布置設(shè)計通則》 SH30122000《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》 GB503162000《石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范》 SH30102000《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》 GB5026497《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》 SH30221999《石油化工管道伴熱和夾套管設(shè)計規(guī)范》 SH/T30402002《石油化工企業(yè)柔性設(shè)計規(guī)范》 SH/T30412002《石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志》 SH30432003《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》（歐洲體系）HG20615～2063597《石油化工管道設(shè)計器材選用通則》 SH30592001《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗與驗收》 SH/T30642003《石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列標(biāo)準(zhǔn)》 SH340596《石油化工配管工程常用縮寫詞》 SH/T39022004《石油化工配管工程設(shè)計圖例》 SH/T30522004《煉油廠全廠性工藝及熱力管道設(shè)計規(guī)范》 SH/T31082000《輸送流體用無縫鋼管》 GB/T81631999《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》 GB/T149762002《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》 GB/T30912001《高壓鍋爐用無逢鋼管》 GB/T53101995《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 HGJ22991《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB5023198《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝施工及驗收規(guī)范》 GB5027598《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ12689《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 》 GB5023597《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698以上標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如有更新或替代，應(yīng)遵照新版執(zhí)行。