瀝青路面技術(shù)交底記錄大全-資料下載頁
2025-07-14 00:44本頁面
【正文】 小型機械壓實。，以免發(fā)生瀝青混凝土路面面層變形。，做好保護，保持清潔，不得造成污染，嚴禁在瀝青層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴禁在已鋪瀝青層上制作水泥砂漿。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題厚度不準、平整度差（小波浪、臺階）、混合料離析、裂紋、拉溝等質(zhì)量缺陷。為防止和消除在施工中可能發(fā)生的各種質(zhì)量缺陷應(yīng)注意以下幾點：(1)波浪型基層的攤鋪，應(yīng)對有大波浪的基層，在其凹陷處預(yù)先鋪一層混合料，并予以壓實。在平整度較差的地段攤鋪聯(lián)結(jié)層和面層時，應(yīng)采用自動調(diào)平裝置。(2)為了保持恒定的攤鋪厚度，除了用厚度調(diào)節(jié)器進行調(diào)整外，應(yīng)盡可能利用燙平裝置的自動調(diào)平能力予以調(diào)整。(3)嚴格控制瀝青混合料的質(zhì)量，以消除裂紋、拉溝等鋪層質(zhì)量缺陷現(xiàn)象，提高瀝青混凝土路面的承載力。(4)應(yīng)嚴格控制輪胎攤鋪機的輪胎氣壓（~0. 55MPa），防止因輪胎氣壓超限，攤鋪機打滑；或因氣壓過低，機體隨受料重量變化而上下變動，造成鋪層出現(xiàn)波浪。應(yīng)防止履帶式攤鋪機履帶松緊度超限而導(dǎo)致攤鋪機速度發(fā)生脈沖，而使鋪層面形成搓板。壓實是瀝青混凝土路面施工的最后一道工序，路面質(zhì)量最終要通過碾壓來體現(xiàn)，應(yīng)結(jié)合工程實際，考慮攤鋪機的生產(chǎn)率、混合料特性、攤鋪厚度、施工現(xiàn)場的具體條件等因素，合理選擇壓實機種類、噸位、數(shù)量及組合方式。（1）應(yīng)嚴格按規(guī)范控制瀝青砼混合料的施工溫度，碾壓溫度控制值如下：攤鋪溫度≥135176。，初始碾壓溫度≥130176。，終壓結(jié)束混合料表面溫度≥80176。；對于改性瀝青SMA混合料的溫度控制：集料加熱溫度應(yīng)控制在180～200℃間；混合料出廠溫度應(yīng)控制在165～175℃間；混合料出廠溫度大于195℃應(yīng)以廢棄；攤鋪溫度≥160176。，初始碾壓溫度≥150176。，終壓結(jié)束混合料表面溫度≥90176。（2）SMA混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料溫度低于50℃后，方可開放交通。針對性交底：讓施工作業(yè)人員明白瀝青混凝土面層的施工要求、注意事項和驗收的標準，規(guī)范施工，讓施工過程可控，質(zhì)量有保障。交底人簽名 職務(wù) 交底時間 接受交底人簽名注：項目對操作人員進行技術(shù)交底時填寫此表；簽名處不夠時，應(yīng)將簽到表附后。 完美WORD格式編輯
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