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武漢市“黑色化”的技術(shù)要求-資料下載頁(yè)

2025-07-14 00:39本頁(yè)面
  

【正文】 應(yīng)向監(jiān)理工程師提供下列材料:各種原材料的質(zhì)檢報(bào)告,各種機(jī)具規(guī)格、性能、數(shù)量清單,施工組織設(shè)計(jì),試配試鋪結(jié)果和檢測(cè)報(bào)告,經(jīng)認(rèn)可后才能開始施工。 B、鋪裝過(guò)程中建議封閉交通,且不允許其它工程交叉作業(yè),不允許施工車輛在鋪裝層上轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭及制動(dòng)、行駛速度不大于10公里/小時(shí),其它車輛和無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)。C 、鋪裝工程開工前,準(zhǔn)備好所需的各種機(jī)械、檢測(cè)儀器、原材料、完成混合料現(xiàn)場(chǎng)配比設(shè)計(jì),管理人員和技術(shù)人員必須全部到位,并做好相關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。(2) 原材料性能檢測(cè)各種原材料均應(yīng)有材料供應(yīng)商提供檢測(cè)報(bào)告。對(duì)集料、粘結(jié)劑、普通瀝青、改性瀝青、乳化改性瀝青均需在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室和(或)當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢中心進(jìn)行檢測(cè)工作。對(duì)每批改性瀝青的針入、軟化點(diǎn)和5℃延度及25℃彈性恢復(fù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),不得低于上面的要求。要求對(duì)PG7622和PG8228改性瀝青進(jìn)行溫度粘度實(shí)驗(yàn),完成135℃和200℃的旋轉(zhuǎn)粘度實(shí)驗(yàn)。177。177。(3) 瀝青砼的施工溫度要求 A一般瀝青砼瀝青加熱溫度150~165℃瀝青混合料出廠溫度140~165℃運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于120~150℃攤鋪溫度不低于110~130℃((不超過(guò)165℃)碾壓起始溫度不低于110~140℃碾壓終了溫度不低于70℃開放交通溫度路面冷卻后B改性瀝青施工溫度,要求比以上溫度提高20℃C、瀝青瑪蹄脂工序溫度要求(℃)測(cè)量部位成品改性瀝青加熱溫度160~175貯罐集料加熱溫度180~190熱料提升斗混合料出廠溫度175~185運(yùn)料車混合料最高溫度≤190運(yùn)料車混合料貯存溫度降低≤10貯罐及運(yùn)料車攤鋪溫度≥160攤鋪機(jī)碾壓起始溫度≥150攤鋪層內(nèi)碾壓終結(jié)溫度≥120碾壓層內(nèi)開放交通溫度≤60路面內(nèi)部或表面以上攤鋪和碾壓溫度應(yīng)用改性瀝青粘度溫度曲線校核。瀝青混合料的溫度應(yīng)采用具有金屬探測(cè)針的插入式數(shù)顯溫度計(jì)量測(cè),插入深度不小于15cm。碾壓溫度可用金屬改錐在路面打孔插入測(cè)量。攤鋪的溫度和碾壓起始溫度應(yīng)以上表中列出的溫度為依據(jù),做試驗(yàn)段,待試鋪成功后以試驗(yàn)值為標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施全線攤鋪。(4)瀝青砼的拌和及攤鋪要求瀝青砼必須在瀝青拌和廠采用機(jī)械拌制,瀝青拌和時(shí)間應(yīng)以砼拌和均勻,所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,并經(jīng)試拌確定,拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無(wú)花白料,無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象,不符合要求時(shí)不得使用,并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。瀝青砼運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后,應(yīng)檢查拌和質(zhì)量 ,達(dá)不到試驗(yàn)要求的批次,一律不得攤鋪,氣溫低于10℃時(shí),不宜攤鋪瀝青砼。機(jī)械攤鋪的混合料除特殊情況外,一律不用人工反復(fù)修整,以保證路面平整度達(dá)到規(guī)范的要求。瀝青砼當(dāng)以馬歇爾試驗(yàn)密度為標(biāo)準(zhǔn)密度其壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到97%。要求嚴(yán)格執(zhí)照規(guī)范攤鋪瀝青面層。(5)瀝青砼的接縫要求瀝青砼在施工縫及構(gòu)筑兩端的連接處必須仔細(xì)操作保證緊密平順。縱向接縫在攤鋪時(shí)應(yīng)采用熱接縫,不能采用熱接縫時(shí),必須灑粘層油使之粘結(jié)良好。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1米以上。中下層的橫向接縫可采用斜接縫,上面層應(yīng)采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時(shí),可在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化,以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱的混合料鏟除。~,搭接處應(yīng)清掃干凈并灑粘層油。平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié),充分壓實(shí),邊接平順。(6)混合料的生產(chǎn)、運(yùn)輸和碾壓①拌和廠的料斗、料倉(cāng)的安排上要精心考慮,嚴(yán)格按施工級(jí)配進(jìn)行生產(chǎn)。纖維的加入應(yīng)同熱集料注入同步,為保證纖維與集料的均勻拌和,要求有足夠的干拌時(shí)間,干拌時(shí)間增加5~15s。為保證與改性瀝青的充分拌和,濕拌時(shí)間至少增加5s。干拌、濕拌時(shí)間經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試拌后確定。②為提高混合料的質(zhì)量,拌合廠對(duì)各種材料的貯存要特別重視,礦粉貯存在室內(nèi),細(xì)集料要加?xùn)派w,粗集料要堆放在已經(jīng)硬化的基礎(chǔ)上,同是混合料的貯存不得過(guò)夜,當(dāng)天拌合的混合料必須當(dāng)天使用完。③混合料出料的溫度符合要求,溫度高于190℃?;旌狭媳仨殢U棄。④運(yùn)料車的車廂底部應(yīng)涂涮較多的油水混合料,運(yùn)輸過(guò)程中必須加蓋苫布。⑤為保證路面平整度,攤鋪應(yīng)做到緩慢、均勻,連續(xù)不斷地?cái)備?,攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度或中途停頓,攤鋪機(jī)的速度應(yīng)放慢到3m/min~4m/min左右,同時(shí)還要求攤鋪前要有3臺(tái)以上的運(yùn)料車等候。⑥施工單位施工中至少采用2臺(tái)帶振壓路機(jī),2臺(tái)膠輪壓路機(jī),另加一臺(tái)小壓路機(jī)壓邊角。SMA要求采用鋼輪碾壓,不得采用膠輪壓路機(jī)。
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