畢業(yè)設(shè)計(jì)之軋鋼生產(chǎn)中新技術(shù)的應(yīng)用-資料下載頁
2025-07-14 00:21本頁面
【正文】 藝上稱為半無頭軋制技術(shù)。比如CSP連鑄的薄板坯出結(jié)晶器時(shí)厚63mm，經(jīng)過液芯壓下后離開連軋機(jī)時(shí)鑄坯厚48mm。此時(shí)鑄坯不剪斷進(jìn)入隧道式加熱爐（傳統(tǒng)的CSP技術(shù)鑄坯剪斷為40余米），加熱爐可達(dá)300余米，鑄坯經(jīng)均熱以后進(jìn)入7機(jī)架連軋機(jī)組軋制成材。半無頭軋制技術(shù)利用了連鑄坯可以較長的特點(diǎn)，減少了穿帶過程產(chǎn)生的帶鋼溫度降低、厚度不易控制和生產(chǎn)不穩(wěn)定的問題，因此非常有利于薄規(guī)格的軋制。 冷軋板帶及涂鍍層技術(shù) 冷軋板帶技術(shù)發(fā)展主要表現(xiàn)在：酸洗一冷軋聯(lián)合機(jī)組，可提高成材率1%～3%，提高機(jī)時(shí)產(chǎn)量30%～50%，減少中間倉庫5000～10000m2，降低軋輥消耗40%～50%，并降低了生產(chǎn)成本和建設(shè)投資；連續(xù)退火技術(shù)，其產(chǎn)品質(zhì)量高、板形好、表面光潔、性能均勻，可提高成材率1%～3%，鋼種多樣化，節(jié)能20%以上，生產(chǎn)周期由10天縮短到1天以內(nèi)，設(shè)備占地面積小。 計(jì)算機(jī)生產(chǎn)過程管理技術(shù) 在鋼鐵生產(chǎn)流程中，無論是以鐵礦石為原料，還是以廢鋼為原料，煉鋼、連鑄、熱軋都是不可缺少的三大關(guān)鍵工序。它們之間呈現(xiàn)順序加工關(guān)系，不僅存在物流平衡和資源平衡問題，而且由于高溫作業(yè)，還存在著能量平衡和時(shí)間平衡問題。鋼水要保質(zhì)保量并按一定節(jié)奏送交連鑄工序，以實(shí)現(xiàn)更多爐次的連鑄，連鑄高溫坯的運(yùn)送要與熱軋的軋制計(jì)劃有機(jī)結(jié)合，爭取更高的裝爐溫度和熱裝比。這就要求將這三道工序視為一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)一體化管理，做到前后工序計(jì)劃同步，物流運(yùn)行準(zhǔn)時(shí)化，充分利用高溫潛熱，取消或減少再加熱過程，降低能耗，減少燒損，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品庫存，增加企業(yè)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭力?！ ∫惑w化管理是指煉鋼－連鑄－熱軋生產(chǎn)的一體化管理，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一調(diào)度，以此指導(dǎo)煉鋼－連鑄－熱軋的生產(chǎn)，使物流連續(xù)高效運(yùn)作。一體化管理是鋼鐵企業(yè)近期生產(chǎn)組織追求的目標(biāo),其核心就是計(jì)算機(jī)生產(chǎn)過程的管理與調(diào)度系統(tǒng)[2]。 煉鋼、連鑄、熱軋一體化管理系統(tǒng)，以L4系統(tǒng)為核心，在與整體產(chǎn)銷作業(yè)一致的整合化原則下建立熱軋DHCR作業(yè)與管理的相關(guān)系統(tǒng)。熱軋DHCR系統(tǒng)主要開發(fā)內(nèi)容包含生產(chǎn)計(jì)劃編制系統(tǒng)、生產(chǎn)跟蹤、合同跟蹤及動(dòng)態(tài)調(diào)度系統(tǒng)、熱軋DHCR生產(chǎn)組織支持系統(tǒng)及三煉鋼L3系統(tǒng)升級(jí)改造。同時(shí)就熱軋DHCR系統(tǒng)對(duì)于煉鋼L熱軋L3系統(tǒng)所應(yīng)具備的功能提出需求，以完成整個(gè)系統(tǒng)的整合。系統(tǒng)上線后達(dá)到熱軋連鑄坯熱裝溫度650℃、熱送鋼種DHCR率75％的目標(biāo)。5 結(jié)束語鋼鐵材料具有成本低、強(qiáng)度高、易回收、能再生等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于國民建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域。在人們能夠所預(yù)見的未來，還沒有任何一種材料能夠動(dòng)搖鋼鐵材料的霸主地位，而作為鋼材成型的支柱技術(shù)的軋鋼生產(chǎn)工藝也無法取代。因此，近些年我國鋼產(chǎn)量迅猛發(fā)展，一些企業(yè)都在忙于建設(shè)新項(xiàng)目。但由于國際市場(chǎng)鋼材需求量已呈下降趨勢(shì)，我國鋼材需求也接近飽和狀態(tài)，而我國的一些企業(yè)，特別是民營企業(yè)近幾年所上的項(xiàng)目，相當(dāng)一部分都是低水平重復(fù)建設(shè)，缺乏競(jìng)爭力。因此，要想在激烈的競(jìng)爭中占領(lǐng)市場(chǎng)，必須要淘汰落后的工藝與設(shè)備，大量采用新工藝、新技術(shù)。筆者介紹的是近年來軋鋼生產(chǎn)中采用的新技術(shù)，希望能為企業(yè)在新上項(xiàng)目及工藝改造時(shí)提供一定的參考。 13 / 13
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