微型模具加工技術(shù)-資料下載頁(yè)
2025-07-13 23:27本頁(yè)面
【正文】 進(jìn)給，加工狀態(tài)監(jiān)測(cè)，系統(tǒng)控制及加工工藝方法等。 日本東京大學(xué)Masuzawa T等人在電火花反拷加工的基礎(chǔ)上，利用線狀電極替代反拷模塊研制成功的線電極電火花磨削技術(shù)成功解決了微細(xì)電極的制作，使微細(xì)電火花加工進(jìn)入實(shí)用性階段，成為微細(xì)加工領(lǐng)域的熱點(diǎn)。 綜合比較以上八種微細(xì)加工技術(shù)，單從加工精度，表面粗糙度等方面來(lái)考慮，LIGA技術(shù)最好，其余光刻技術(shù)次之，微機(jī)械加工技術(shù)最差。各種加工方法由於其加工原理的局限性，都有其適合加工的微結(jié)構(gòu)形狀。比如，LIGA技術(shù)只能加工柱狀的微結(jié)構(gòu)；微細(xì)車削適合加工回轉(zhuǎn)類零件；微細(xì)磨削適合加工溝槽類微結(jié)構(gòu)等。 表2 幾種微細(xì)加工技術(shù)的比較 對(duì)於微結(jié)構(gòu)的加工精度，并不是精度越高越好，還要考慮價(jià)格、周期等因素。總的來(lái)說(shuō)，能滿足要求且價(jià)格低周期短壽命長(zhǎng)的加工方法才是最好的方法。幾種微細(xì)加工技術(shù)比較見(jiàn)表2。 應(yīng)用舉例 LIGA技術(shù)在型芯鑲塊加工中起到了關(guān)鍵作用，一些難以實(shí)現(xiàn)的小尺度、高精度，高深寬比的型芯鑲塊已成功采用該技術(shù)。 中南大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院模具技術(shù)研究所沈龍江博士在加工微透鏡陣列模具型芯鑲塊時(shí)便采用了該技術(shù)(圖4)。首先根據(jù)微透鏡陣列形狀設(shè)計(jì)其型芯鑲塊，由於在微透鏡陣列的注射成型中要通過(guò)優(yōu)化工藝參數(shù)將制品的收縮率降到接近於零，才能保證制品精度和質(zhì)量，同時(shí)還要考慮實(shí)驗(yàn)中制品收縮的不確定性和模芯制造的經(jīng)濟(jì)性。 圖4 LIGA技術(shù)制作的微圓柱陣列模芯鑲件 a. 鎳模芯鑲件 此處所講的模芯鑲件的設(shè)計(jì)不考慮制品的收縮，按1:1的比例設(shè)計(jì)型腔。設(shè)計(jì)時(shí)，還要綜合考慮型芯鑲塊安裝的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和將要使用的加工技術(shù)。 前景展望 隨著微機(jī)電系統(tǒng)領(lǐng)域?qū)ξ⑿椭萍枨罅康牟粩嘣鲩L(zhǎng)和質(zhì)量要求的不斷提高，微型模具加工技術(shù)也在不斷發(fā)展和完善，以滿足微型制件的要求。 傳統(tǒng)的微細(xì)加工方法加工三維微小模具型腔，雖然工藝簡(jiǎn)單實(shí)用，而且不需要太大的投資，但其加工型腔尺寸太大，精度太低；電化學(xué)等特種加工工藝雖然相對(duì)復(fù)雜，但在難切削材料，復(fù)雜型面和低剛度材料的模具型腔加工中，具有不可替代的優(yōu)勢(shì)；以LIGA技術(shù)和UVLIGA技術(shù)為代表的光加工技術(shù)，工藝最為復(fù)雜，但其加工精度最高，可達(dá)到的深寬比最大，模具型腔尺寸最小，是最具發(fā)展前途的微型模具加工方法。 為了適應(yīng)微制品零件更多的要求，進(jìn)一步研究工作除了在微機(jī)械切削加工方面不斷降低零件的加工尺寸，提高加工精度外，還應(yīng)不斷開(kāi)發(fā)新的特種加工技術(shù)和光加工技術(shù)。(end)9 /
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