數(shù)控加工技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書-資料下載頁(yè)
2025-07-13 23:20本頁(yè)面
【正文】 。工件坐標(biāo)系的選擇原則是既方便編程，又方便在機(jī)床上進(jìn)行建立。在加工過程中，應(yīng)根據(jù)刀具和零件精度要求選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度。在本次實(shí)驗(yàn)中，加工參數(shù)已經(jīng)注明。首先應(yīng)確定起刀點(diǎn)位置，起刀點(diǎn)應(yīng)便于檢查和裝夾工件；其次確定粗、精銑路線，在保證零件尺寸精度和表面光潔度以及加工參數(shù)要求的前提下，盡可能以最少的路線完成零件的加工，以提高效率；最后確定換刀點(diǎn)位置，換刀點(diǎn)是加工過程中刀具更換的位置，換刀點(diǎn)位置的選擇應(yīng)考慮在手動(dòng)換刀過程中操作方便且不發(fā)生干涉現(xiàn)象。根據(jù)加工零件的形狀和精度要求，選擇合適的刀具進(jìn)行加工。（二）零件的程序編制本次實(shí)驗(yàn)采用西門子數(shù)控系統(tǒng)，要求所采用指令應(yīng)符合該系統(tǒng)格式，并且正確用運(yùn)各種數(shù)控指令。（三）機(jī)床對(duì)刀操作X，Y軸對(duì)刀加工中心在X，Y方向?qū)Φ稌r(shí)使用光電式分中棒。如圖11光電式分中棒光電式分中棒由刀具夾持在機(jī)床主軸上，中心線與主軸軸線重合，在測(cè)量，時(shí)，主軸不旋轉(zhuǎn)，通過手動(dòng)方式，使主軸（光電式分中棒）向工作基準(zhǔn)面移動(dòng)靠近，讓測(cè)量段接近基準(zhǔn)面。當(dāng)分中棒即將要接近時(shí)，這時(shí)使用點(diǎn)動(dòng)方式或手輪方式微調(diào)進(jìn)給，分中棒繼續(xù)向工件移動(dòng)，當(dāng)測(cè)量球剛好接近工件基準(zhǔn)面時(shí)，這時(shí)指示燈會(huì)發(fā)光。X軸方向?qū)Φ缎D(zhuǎn)操作面板中 調(diào)節(jié)到手動(dòng)模式，利用操作面板上的按鈕或?qū)C(jī)床移動(dòng)到如下圖12所示的大致①位置。 圖12 移動(dòng)到大致位置后，可采用手輪方式移動(dòng)機(jī)床，調(diào)節(jié)手輪上的倍率，移動(dòng)機(jī)床，慢慢向工件靠近，當(dāng)光電式分中棒上的指示燈剛好發(fā)亮?xí)r，將相對(duì)坐標(biāo)的X清零。再移動(dòng)機(jī)床到大致②位置處，同上一樣的方法慢慢靠近，當(dāng)光電式分中棒上的指示燈剛好發(fā)亮?xí)r，將坐標(biāo)X除以2，這樣就找到了X坐標(biāo)中心。Y軸方向?qū)Φ禮方向?qū)Φ恫扇⊥瑯拥姆椒ǎ玫焦ぷ鱕坐標(biāo)中心。Z軸對(duì)刀 加工中心對(duì)Z軸時(shí)采用的是實(shí)際加工時(shí)所使用的刀具。塞物檢查發(fā)： 準(zhǔn)備一把10毫米刀棒（根據(jù)實(shí)際采用切削刀具大小準(zhǔn)備）放到工件上表面，把切削刀移動(dòng)到刀棒大致上方。如圖13 圖13移動(dòng)到大致位置后，可采用手輪方式移動(dòng)，調(diào)節(jié)手輪上的倍率，移動(dòng)機(jī)床，慢慢向刀棒靠近，當(dāng)切削刀剛剛靠近時(shí)，用手滑動(dòng)刀棒，感覺松緊恰好時(shí)，則Z軸坐標(biāo)加上刀棒直徑就是工件表面Z軸坐標(biāo)值。通過對(duì)刀得到的坐標(biāo)值（X，Y，Z）即為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。（四）程序模擬仿真按“仿真”鍵則進(jìn)入仿真執(zhí)行方式。仿真運(yùn)行是快速以圖形方式模擬程序加工軌跡。機(jī)床所有動(dòng)作被封鎖（五）加工運(yùn)行按“運(yùn)行”鈕,程序自動(dòng)開始執(zhí)行,同時(shí)運(yùn)行燈亮。加工過程中按“上頁(yè)”進(jìn)給速度倍率上調(diào)；“下頁(yè)”進(jìn)給速度倍率下調(diào)。在加工中可根據(jù)不同情況任意調(diào)整加工速度（六）緊急停止當(dāng)發(fā)生緊急意外情況時(shí)可按下“急?！卑粹o,系統(tǒng)將停止機(jī)床一切動(dòng)作,屏幕顯示“緊急停車”,同時(shí)運(yùn)行燈閃爍，等待按鈕抬起。如果在按下“急?！卑粹o,系統(tǒng)坐標(biāo)與機(jī)床位置可能發(fā)生變化，下一次加工前需要重新確定坐標(biāo)系位置。七、加工中心實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目1）輸入自動(dòng)生成的數(shù)控加工程序；按法西蒙子控系統(tǒng)生成圖例所示零件的數(shù)控加工程序工藝條件：工件材質(zhì)為45鋼；毛坯為Φ16810mm的圓料；刀具選用：Φ12四刃硬質(zhì)合金刀挖槽加工.2）按要求調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具；3）光電式分中棒對(duì)刀； 4）設(shè)定相關(guān)參數(shù)后，進(jìn)行數(shù)控銑削加工；2．實(shí)驗(yàn)報(bào)告主要內(nèi)容1）如何合理選定設(shè)置工件坐標(biāo)系；2）如何執(zhí)行回參考點(diǎn)的操作；3）采用光電式分中棒對(duì)刀的步驟；4）如何規(guī)劃圖例零件加工的刀具路徑？5）實(shí)驗(yàn)體會(huì)？實(shí)驗(yàn)四：加工中心加工實(shí)驗(yàn)報(bào)告日期 班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模憾?、主要儀器設(shè)備：三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：四、實(shí)驗(yàn)體會(huì)？
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