【正文】 液面上漲至50%時，啟動中間泵（GA307）向第一精餾塔下部塔（DA303B）送料，同時投用塔釜液面控制儀表（LIC352）和流量控制儀表（FIC355），塔釜液面控制在50%。（6） 當(dāng)DA303B塔釜液面上漲至50%時，緩慢打開塔釜再沸器（EA306）蒸汽調(diào)節(jié)閥，同時投用液面控制儀表（LIC351）及蒸汽流量控制儀表（FIC353）升溫，注意：升溫速度不得超過30℃/h，EA306殼程頂部排不凝氣，蒸汽凝液送FA304，然后由凝液泵（GA311）送去鍋爐。（7） 打開DA303A頂部冷凝器（EA305）和回流罐（FA302）上部排空手閥向火炬排N2，排完后關(guān)閉。（8） 當(dāng)FA302液面上漲至50%，啟動DA303回流泵（GA305），同時投FA302液面控制儀表（LIC353）和回流量控制儀表（FIC356），控制回流量10～20t/h。（9） 逐步調(diào)整工藝指標(biāo)使系統(tǒng)穩(wěn)定，DA303A塔頂溫度42～50℃，塔底溫度55～65℃，；DA303B塔底溫度64～72℃，～。（10） 當(dāng)DA303A塔頂調(diào)整正常后，打開FA302頂輕組份排放調(diào)節(jié)閥，投用流量自控儀表（FIC358），其流量控制根據(jù)進料中碳三等輕組分含量進行調(diào)整。（11）打開DA303頂液相采出調(diào)節(jié)閥，將FA302中部分碳四物料由流量控制儀表（FIC357）控制流量，經(jīng)液化汽線送罐區(qū)。FA302脫水包每小時脫水一次。（12）%，水值小于25PPm的物料經(jīng)中間泵GA306，由流量控制儀表（FIC354）控制流量送往第二精餾塔下部塔（DA304B）第6層板（136，56或DA304A第76，96層）進塔。（13） %或水值大于25PPm或其它指標(biāo)等不合格，關(guān)閉去DA304B雙閥，打開去液化汽雙閥，將物料送至罐區(qū)。（14） 投用DA304A頂冷凝器（EA307）,打開EA307底去FA303的壓力調(diào)節(jié)閥PIC356并投用，注意塔頂壓力，隨時從EA307頂部排放不凝氣。（15） 當(dāng)DA304B塔釜液面上漲至50%時，緩慢打開塔釜再沸器（EA308）蒸汽調(diào)節(jié)閥，使系統(tǒng)慢慢升溫，升溫速度低于30℃/h。EA308殼程排不凝氣。（16） 當(dāng)FA303液面上漲至50%時，啟動回流泵（GA308）往塔內(nèi)打回流，其流量由流量控制儀表（FIC361）控制，控制回流量在18～27t/h。（17） 當(dāng)DA304A塔釜液面上漲至50%時，啟動中間泵（GA310）往DA304B送液體，同時投用塔釜液面控制儀表（LIC355）和流量控制儀表（FIC360）。（18） 逐步調(diào)整系統(tǒng)工藝指標(biāo)使其穩(wěn)定，溫度41～50℃，～，溫度50～55℃。（19） EA308蒸汽凝液去凝液罐FA305，然后由凝液泵GA311送至鍋爐。（20）當(dāng)塔頂1－丁烯產(chǎn)品合格，打開GA308采出調(diào)節(jié)閥，送往1－丁烯產(chǎn)品罐（FA306A/B），如壓力高可打開頂部放空閥排不凝氣。（21） 投用DA304A塔FA303液面控制儀表（LIC356）及其采出流量控制儀表（FICQ362）， （22） 啟動產(chǎn)品泵（GA312C）從FA306出口往FA306進口打循環(huán)，循環(huán)時其流量盡量小，分析室取樣后立即停泵。（23） 當(dāng)FA306A滿時（80%液面），啟動產(chǎn)品泵（GA312）送至罐區(qū)。（24）DA304B塔釜2丁烯，根據(jù)調(diào)度指令，由DA304B釜液泵（GA309）經(jīng)2丁烯冷卻器（EA309）冷卻至40℃后，通過液化汽線送至罐區(qū)，控制塔釜1－丁烯含量≤%。4. 臨時停車后的開車，筒反需停進料七天以內(nèi)，筒反部分進行冷循環(huán)；反應(yīng)精餾部分進行熱循環(huán)后再開車；甲醇水洗回收部分循環(huán)；1－丁烯部分循環(huán)。 因為原料緊張，筒反需停進料七天以上，整個反應(yīng)崗位停車后再開車。 因為突然停電、停水、停汽、停儀表風(fēng)及設(shè)備開始檢修，造成裝置大面積后的再開車。 開車前的檢查，公用工程條件滿足開車需要。，即進行開車工作。. 自身循環(huán)后的再開車 筒反部分再開車（1）接調(diào)度開車指令后啟動P202泵，調(diào)節(jié)FIC102至規(guī)定進料負荷。（2）根據(jù)S1分析結(jié)果中異丁烯含量，調(diào)節(jié)FIC101進料甲醇至規(guī)定值。（3）R201要單臺使用，另一臺處于備用狀態(tài)，投用TIC101控制預(yù)熱溫度50℃左右。（4）打開現(xiàn)場去DA301B手閥，～，～。注：筒反部分冷循環(huán)過程中，除了壓力、溫度變化外，循環(huán)量保持不變。 反應(yīng)精餾部分再開車（1）、HC302進行補加甲醇。（2）及時調(diào)整LIC30LIC302液面至正常值。（3）盡快將循環(huán)時工藝條件調(diào)整到需要工藝操作狀態(tài)下條件。注：反應(yīng)精餾熱循環(huán)過程中，塔頂塔底現(xiàn)場手閥要關(guān)嚴，防止跑料，循環(huán)時工藝條件：PIC301： FIC304：TIC306：90177。10℃ TI320：120177。5℃ 甲醇水洗回收部分再開車此開車方案適應(yīng)于裝置臨時停車，即系統(tǒng)物料沒有倒空的開車。（1）接開車通知后，啟動P207泵經(jīng)流量控制儀表（FIC110）～（E205）控制水溫40℃向T201進水,同時投用塔頂界面控制儀表（LIC102）和塔頂壓力控制儀表（PIC102）。（2） 打開T201底部醚后碳四進料閥向T201進碳四，適當(dāng)調(diào)整E210循環(huán)水量，控制進料溫度40℃。（3）。（4）塔釜含甲醇小于11%的水利用壓差，通過E207換熱后，再進E206送至T202，打開E206蒸汽調(diào)節(jié)閥，控制進T202物料溫度99～100℃，進料口在第十層。（5） 打開E208蒸汽調(diào)節(jié)閥，緩慢給T202加熱至107℃，打開其塔釜采出調(diào)節(jié)閥，%的水經(jīng)E207與進料換熱后進V207，當(dāng)V207液面低時，打開脫氧水閥或蒸汽凝液閥補充水。（6）啟動GA313，往T202打回流，投用（FIC103）～，壓力為常壓，并投用液相溫度控制儀表（TIC109），控制E209冷凝溫度到40℃。（7）控制T202頂溫度逐漸達到64℃，分析S14甲醇合格，V205液面高時送至V202中。（8）T201頂碳四經(jīng)壓力控制儀表（PIC102）調(diào)節(jié)后送到緩沖罐（V206）。（9）分析S16，%，甲醇小于90PPm，MTBE小于70PPm，丁二烯小于100PPm，啟動GA304泵向DA303A第98層進料，如有一項不合格，則用GA304送至液化汽線返罐區(qū)，同時投液面控制儀表（LIA109），V206每小時脫水一次。 1－丁烯部分再開車（1） 啟動GA304后，醚后碳四經(jīng)流量控制儀表（FICQ352）控制進塔。（2） 投用DA303A頂冷凝器（EA305）和塔頂壓力控制儀表（PIC353）。（3） 緩慢打開塔釜再沸器（EA306）蒸汽調(diào)節(jié)閥，同時投用液面控制儀表（LIC351）及蒸汽流量控制儀表（FIC353），注意：升溫速度不宜快，不超過30℃/h；EA306蒸汽凝液送至FA304由GA311送至鍋爐。（4） 啟動GA305泵向塔內(nèi)打回流，投用回流量控制儀表（FIC356）和液面控制儀表（LIC353），回流量10～20t/h。（5） 啟動GA307向DA303B進料，同時投用DA303A塔釜液面控制儀表（LIC352）和流量控制儀表（FIC355），保持塔釜液面穩(wěn)定。（6） 啟動GA036泵將釜液送至液化汽線待水值小于25PPm，%后切換至DA304，并由（FIC354）控制流量。（7） 逐步調(diào)整工藝指標(biāo)使系統(tǒng)穩(wěn)定。（8） 當(dāng)DA303A塔頂調(diào)整正常后，打開FA302頂輕組份排放調(diào)節(jié)閥，投用流量自控儀表（FIC358），其流量控制根據(jù)進料中不凝氣含量進行調(diào)整。（8） 打開DA303A頂液相采出調(diào)節(jié)閥，將FA302中輕組份由流量控制儀表（FIC357）控制流量，經(jīng)液化汽線送罐區(qū)。FA302脫水包每小時脫水一次。（9） 來自GA306泵的物料從DA304B第6層板（136，56或DA304A第76，96層）進塔。（10） 緩慢打開塔釜再沸器（EA308）蒸汽調(diào)節(jié)閥，使系統(tǒng)慢慢升溫，升溫速度低于30℃/h。蒸汽凝液去凝液罐FA305，然后由凝液泵GA311送至鍋爐。（11） 啟動GA308，往塔內(nèi)打回流，由流量控制儀表（FIC361）控制，控制回流量在18～26t/h。（12） 投用塔頂壓力調(diào)節(jié)閥和壓力控制儀表（PIC356）。（13） 啟動GA310由DA304A往DA304B送液體，投用DA304A液面控制儀表（LIC355）和流量控制儀表（FIC360），并保持液面穩(wěn)定。（14） 啟動DA304B釜液泵（GA309）經(jīng)EA309冷卻至40℃后，通過液化汽線送至罐區(qū)，控制塔釜1－丁烯含量≤%。（15） 逐步調(diào)整系統(tǒng)工藝指標(biāo)使其穩(wěn)定，溫度41℃，溫度53℃。（16） 塔頂物料采至液化汽線，當(dāng)1－丁烯各項指標(biāo)合格后，采至1－丁烯產(chǎn)品罐（FA306A/B）。（17） 啟動GA312C從FA306出口往FA306進口打循環(huán)，供分析室取樣。當(dāng)液面達80%，啟動GA312A將其送至罐區(qū)。6. 全面臨時停車后的再開車因原料緊張，筒反停進料七天以上，裝置臨時停車，或因為突然事故或檢修造成臨時停車，崗位設(shè)備內(nèi)物料沒有倒空，這種情況下按工藝單元操作的開車程序進行；凡因檢修部分設(shè)備已進行倒空置換，這些倒空置換的設(shè)備開車按大檢修后的的開車程序進行。第六部分 正常操作1. 控制和測量回路操作參數(shù)條件表序號控制項目離子過濾器R201A/B反應(yīng)器R202保護反應(yīng)器DA302A/B反應(yīng)精餾塔（上部）DA301A反應(yīng)精餾塔（下部）DA301B第一精餾塔（上部）DA303A第一精餾塔（下部）DA303B第二精餾塔（上部）DA304A第二精餾塔（下部）DA304B1進料溫度常溫40～60℃常溫常溫402進料量4665 kg/h3進料位置頂部頂部頂部第1床層第7床層第7層塔盤第98648層 塔 盤第28層塔盤第976層塔盤第1356層塔盤4總塔盤數(shù)15251001001001005塔頂壓力底部壓力～～MPa～MPa177。 MPa177。 MPa溫度55～65℃39～69℃40～55℃41177。5℃6塔底壓力床層溫度40～70℃～MPa～MPa177。 MPa177。 MPa177。 MPa177。 MPa溫度59～69℃127～137℃60177。4℃68177。4℃45～55℃52～62℃7回流量t/h～～～～～2. 分析項目一覽表序號分析項目單位S1 （BBR）S2（罐區(qū)甲醇）S9（筒反底部）S10（DA301底）S11（產(chǎn)品MTBE）S12（DA301頂）S13（T202進料）S14（T202頂部）S15（T202底部）S16（DA303進料）S360（DA303頂部）S352（DA303底部）S367（DA304頂部）S369（DA304底部）S370（1－丁烯）1丙烷m%2丙烯m%3丙二烯≤200106≤20010610丁二烯≤60106≤1001064正丁烷m%5異丁烷m%≤61－丁烯m%≥≤≥7異丁烯m%≤≤≤≤8順丁烯m%＋正異丁烷≤9反丁烯m%11甲醇≥%～％≤%≤%≤ m%≤90106≤10106≤1010612MTBE≥％≥％≤70106≤10106≤1010613二聚m%≤≤14TBAm%15C4m%≤≤17H2O≤ m%≤ m%≤20106≤25106≤25106S≤1106甲基乙炔≤5106總羰基