【正文】 理，處理完仍回到原路線。在巡回中，正確運(yùn)用目光，做到二看：巡回時全面看，操作時抬頭看。除大清潔以外的其它清潔工作，一般要求在一次巡回內(nèi)3節(jié)車，大清潔，一次巡回做一節(jié)。（四）棉條分段做好棉條分段是一提高工作計劃性，減少忙亂的重要方法，棉條分段要避免兩段同時上條，以便在巡回中，有計劃地進(jìn)行各項(xiàng)工作，減少毛條，多接頭或空桶等情況。根據(jù)機(jī)型、條桶大小等合理分段，A272型并條機(jī)生條、半熟條均分成四排四段。桶腳高度，為避免棉條倒塌，減少毛條、生條、半熟條桶腳掌握在20—25厘米，生條上條不超過30厘米，半熟條上條以不超過導(dǎo)條架為準(zhǔn)。如遇到二節(jié)車碰頭換條時，若一節(jié)車的桶腳較高時，其中個別桶腳應(yīng)抓緊補(bǔ)接，然后把另一腳的淺桶換上滿桶，以避免空桶關(guān)車。換生條時，應(yīng)掌握桶腳情況，高的換上較淺的滿桶低的換上較高的滿桶，以資調(diào)節(jié)，使分段均勻。分段要做輕重搭配交叉搭配。三、清潔工作做好清潔工作是提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少紗疵，降低斷頭、節(jié)約用棉的重要環(huán)節(jié)，認(rèn)真執(zhí)行清潔圖表，把各項(xiàng)清潔工作，合理均勻地安排在一輪班，巡回進(jìn)行，努力做到五定五要求。（一）五 定定內(nèi)容：以牽伸部分為主，定出應(yīng)做的清潔項(xiàng)目。定次數(shù)：按品種要求、原料情況，確實(shí)應(yīng)做到的清潔項(xiàng)目次數(shù)。定方法：掌握從上到下、從里到外、從左到右的順序以掃、絞、拿、抹相結(jié)合的方法，輕絞輕刷，拉長不拍打、手眼密切配合。定工具：按項(xiàng)目需要，機(jī)件狀況定適當(dāng)?shù)墓ぞ?，工具不宜太多，要輕巧適用，嚴(yán)格分部位使用，并要積極采用機(jī)械化，半機(jī)械化清潔工具。定工具清潔：根據(jù)工具形式、清潔內(nèi)容、清潔程度、規(guī)定工具清潔次數(shù)，以防止工具上的飛花附入紗條。（二）五要求要求清潔工作徹底干凈，符合質(zhì)量要求。要求做清潔工作時動作要輕，不能造成人為疵點(diǎn)和人為斷頭。要求注意節(jié)約，做到五不落地四分清。要求清潔工具經(jīng)常保持干凈，定位位置。要求均勻安排清潔進(jìn)度。（三）清潔內(nèi)容和順序大清潔（結(jié)合落桶做）⑴開車用毛刷掃：車尾罩—風(fēng)門—蓋罩頂—車頭罩—蓋罩板—車尾罩內(nèi)側(cè)面—蓋罩前側(cè)面—車頭罩內(nèi)側(cè)面—前車面（毛刷不能碰到喇叭口）前墻板—直軸—電門。⑵關(guān)車打開蓋罩用毛刷掃，右支撐桿，吸風(fēng)半吸風(fēng)彎斗，左吸風(fēng)斗，支撐桿，左加壓座，中部羅拉光面，羅拉座，右加壓座，羅拉軸承座。⑶用短絞花棒絞左眼加壓、燈管、上清潔器、卸壓、卸皮輥、羅拉、集合器、皮輥頸（用短絞花棒另一端的尖頭絞）手抹皮輥表面后裝上皮輥—喇叭口—壓輥罩—壓輥。⑷用短絞花棒絞右眼：（同左眼）。⑸用毛刷掃，車頭置，馬達(dá)防護(hù)罩—右下吸風(fēng)斗—導(dǎo)條架里側(cè)面—里膠木導(dǎo)條塊—給棉羅拉，只清潔器橫桿—外膠木導(dǎo)條塊。然后分段依次做，導(dǎo)條板—光羅拉—壓輥—壓輥支架—導(dǎo)條架底部。清潔進(jìn)度表清潔項(xiàng)目次 數(shù)具體時間工 具車頭、車尾大清掃2次班中、交班棕毛刷喂棉板4次1次/2小時菊花扦、紗刷扦皮輥、羅拉清潔器4次1次/2小時菊花扦、竹扦罩蓋、加壓裝置4次1次/2小時菊花扦、紗刷拿絨板花隨時做掃喇叭器隨時做掃 地2次班中、交班四、防疵捉疵防疵捉疵、質(zhì)量把關(guān)是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要方面。在一切操作中要貫徹“質(zhì)量第一”的思想，積極預(yù)防人為紗疵在巡回中要合理運(yùn)用目光，利用空隙時間進(jìn)行捉疵做好以防為主、查捉結(jié)合，嚴(yán)把四關(guān)工作，保證產(chǎn)品質(zhì)量。（一）防 疵拉送空滿桶時防錯號、錯桶。落桶、送滿桶、調(diào)桶、挖桶腳時防碰破碰毛棉條。包卷防硬頭、脫頭、涌條、拉頭回花附入棉條。上條時防打結(jié)，棉條拖地、擦毛、倒翻。搭頭時防纖維彎曲、脫頭、涌條。清潔工作防碰破碰毛棉條或飛花附入。防喇叭飛花、毛板花帶入。防多小股、粗細(xì)條喂入（二）捉 疵巡回機(jī)后，看喂入棉條的顏色和滿桶棉條的周圍，捉油污條、錯號條、絨板花和色條?？慈l成形是否正常，比圈條棉層間的厚薄，捉粗細(xì)條和毛亂條。看棉條桶腳，注意捉三花條和色條。繞皮輥后，注意捉油污條。喇叭口堵塞，注意捉三花條、三絲條和竹節(jié)條。自動裝置停車注意捉粗細(xì)條。（三）把好質(zhì)量關(guān)把好平揩車關(guān)：檢查條桶是否用正確，條子分段是否正常，紗條有無疵點(diǎn)、油污、通道是否光潔，看牽伸部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、皮輥是否用錯，圈條成形是否正常，手摸加壓是否正常、羅拉是否發(fā)熱、聽傳動齒輪是否有異響。把好工藝變動關(guān)：查固定供應(yīng)號數(shù)標(biāo)志，桶號是否正確、皮輥喇叭口直徑是否用錯、齒輪咬合是否良好，試好條干重量后才能開車。把好開冷車關(guān)，查加壓是否正常，安全裝置，電器自停是失靈，開車前抹清附在棉條和通道部分的飛花、疵點(diǎn)等，并做清潔工作。把好調(diào)換皮輥關(guān)，檢查皮輥表面是否光滑，凹心跳動，缺油發(fā)熱，加壓燈管距離是否在2毫米內(nèi)，加壓是否落實(shí)在皮輥套筒凹面上。（四）防捉機(jī)械疵點(diǎn)值車工不僅要熟練掌握抄作技術(shù)，還必須熟悉機(jī)械性能，做機(jī)器的主人，要運(yùn)用眼看、耳聽、手摸、鼻聞的方法，防捉機(jī)械疵點(diǎn)。看到棉網(wǎng)有云斑、陰影、厚薄不勻，查羅拉、皮輥彎曲、偏心或繞花皮輥芯缺油，皮輥有晃動，大皮輥歪斜、兩端加壓有差異?？吹矫蘧W(wǎng)內(nèi)有小棉雜，生硬塊、查羅交接班隔距走動，加壓不正常，羅拉纏花?？吹矫蘧W(wǎng)呈波浪形，查喇叭口直徑過小或阻塞、緊壓，羅拉回轉(zhuǎn)打頓或纏花?？吹矫蘧W(wǎng)破邊、條路不清，查集束器開擋不對或倒放跳動，嵌花，皮輥長度不夠，棉網(wǎng)一半在里一半在外?？吹矫蘧W(wǎng)里夾入絨板花，查絨板清除作用不良，揩試器上的丁睛圈破裂、嵌花、吸風(fēng)斗掛花上吸斗充塞。聽到機(jī)器異響，查車頭傳動齒輪咬合不當(dāng)或缺齒，圈條齒輪缺油，軸瓦發(fā)燙等。聞到焦糊氣味，要查馬達(dá)是否良好，三角皮帶有否磨損，纏繞羅拉、皮輥等。五、單項(xiàng)操作單項(xiàng)操作是值車工的基本功，它直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，因此要鉆研技術(shù)、勤學(xué)苦練，不斷提高操作技術(shù)水平，單項(xiàng)操作首先要動作正確、質(zhì)量好，并做到好中求快、提高效率。單項(xiàng)操作主要有：竹桿包接、上條、搭頭、調(diào)桶、落桶、機(jī)前接頭等。（一）竹桿包接，操作要點(diǎn)（化纖）撕頭：撕頭距離適當(dāng)（3寸左右），纖維要松散平直、稀薄均勻。搭頭：搭頭長短適宜（～2寸左右）。包卷：用竹扦包卷（三包一卷），里松外緊，接頭光潔質(zhì)量好，半熟條、熟條、生條一律用竹扦，包接動作必須符合操作要點(diǎn)。（二）機(jī)后搭頭機(jī)后搭頭應(yīng)在停車情況下進(jìn)行，盡可能采用竹扦包接，如長度不夠時，采用夾頭喂入，要求夾心纖維平直，防止棉網(wǎng)不勻。撕條尾：撕去后車面上斷頭的不良纖維，使條尾成平直、松、均勻。搭頭：拿出車角內(nèi)棉條頭，撕去不良纖維，一手拿起壓輥，另一手食、～2寸，放好壓輥，然后慢慢開車。要求不拆頭，如搭頭不良，立即停車去機(jī)前取出粗細(xì)條，重新接好再開車。（三）調(diào)桶：做到手腳連貫，穩(wěn)拿穩(wěn)送，節(jié)約時間，擺桶整齊，掌握三個原則：不碰毛條子。防止棉條通過條桶接口。調(diào)桶后棉條要盡可能對準(zhǔn)分條板或分條喇叭口。（四）上條：將棉條撈出（嚴(yán)禁放在地上），做到不打結(jié)、不鉤破、條頭不拖地，上條高度以不倒條子為原則，根據(jù)具體情況適當(dāng)掌握，最好是不超過導(dǎo)條羅拉。（五）落桶：按定長停車落桶，落桶做到喇叭口清潔，人離開前做完。要求：拉桶快，送桶快，滿桶條子不倒翻，拉桶時四指在內(nèi)，拇子在外，不碰破棉條，尾巴不甩在桶外，滿筒劃上責(zé)任號，條桶擺放整齊。六、安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)是保障人身安全，保護(hù)集體財產(chǎn)，保證完成生產(chǎn)的重要一環(huán)。在生產(chǎn)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作管理規(guī)程，思想集中，堅(jiān)守崗位，堅(jiān)決防止和杜絕人身、質(zhì)量、機(jī)械、火警事故發(fā)生。留辮不過肩，上車前必須寬余戴好圍腰、工作帽，不準(zhǔn)穿高跟鞋和拖鞋上班。開車前必須注意周圍是否有人在場工作，不能冒失開車以免傷人。車間內(nèi)不準(zhǔn)打鬧、亂跑，不準(zhǔn)敲擊機(jī)件和坐各種車輛、玩耍，車弄內(nèi)保持整潔，地面無機(jī)件、油污、水濕，以免滑倒人。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，不能在無人頂替的情況下，離開機(jī)臺。拉送條桶時，不能用腳踢，以免撞傷人。上車前應(yīng)檢查防護(hù)罩，安全裝置是否缺損。不能開車做緊壓羅拉清潔，處理緊壓羅拉纏花時應(yīng)關(guān)閉電源，以免傷手。開車時不能按筒內(nèi)棉條，以免圈條盤擦破手。處理纏皮輥或做皮輥清潔時，慎防皮輥套筒掉地砸傷腳，不準(zhǔn)用刀具、玻璃等鋒利物割纏花，以免傷手或損壞機(jī)件。電器故障應(yīng)立即報告，不能自行修理。1發(fā)現(xiàn)高熱、異常、焦臭等異常情況，以及嚴(yán)重質(zhì)量問題時，應(yīng)及時停車檢查，并立即報告有關(guān)人員處理。1吃飯關(guān)車和節(jié)假日關(guān)車，都應(yīng)下加壓，切斷電源。1人人都要懂消防知識，會用消防器材，發(fā)生火警時，要立即切斷電源，將周圍棉條拉開，同時附近機(jī)臺停止運(yùn)轉(zhuǎn)，及時滅火搶七、本工序的疵口及產(chǎn)生原因名稱產(chǎn) 生 原 因防止措施粗細(xì)條⑴喂入棉條缺條；⑵環(huán)頭條子喂入；⑶喂入生條粗細(xì)條或支數(shù)不對；⑷吸風(fēng)過大、條子吸入風(fēng)箱。提高技術(shù)水平，嚴(yán)格執(zhí)行，清潔“五定”，正常巡回，加強(qiáng)防疵捉疵及機(jī)械守關(guān)工作，認(rèn)真檢查工藝上車，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等。條干條⑴羅拉加壓不良、失效、左右不一；⑵羅拉隔距過大、過小；⑶皮輥嚴(yán)重彎曲，表面損傷、芯子缺油；⑷牽伸羅拉聯(lián)軸節(jié)松動，羅拉勁磨滅；⑸嚴(yán)重繞羅拉、皮輥，使之彎曲，中凹，隔距走動，羅拉婆司斷裂；⑹牽伸齒輪爆裂、偏心缺齒相碰，鍵與鍵槽松動或咬合不良；⑺部分牽伸配置不當(dāng)，前張力牽伸配置太大；⑻羅拉繞花；⑼喂入棉條不規(guī)則重疊，進(jìn)入后羅拉時，形成有部份纖維控制不良；⑽喂入棉條有部分在導(dǎo)條架外，或因皮輥太窄，棉條跑出皮輥兩邊，失去控制；⑾集合器（FA272）跳動、倒放、太狹、不光滑、彎曲變形、繞花、式樣不對，位置偏高；⑿喇叭口涌條；⒀搭頭不良；⒁包卷接頭不良；⒂車前斷頭棉網(wǎng)未拉直，直接接頭。三花條（油污、飛花、絨板花）⑴生條內(nèi)本身有生花、油花、絨板花；⑵上、下絨板，吸塵裝置，清潔裝置不良；⑶高空飛花落入條桶或棉網(wǎng)；⑷通道掛花，帶入棉條；⑸清潔時間間隔太長，沒有按操作法關(guān)車做清潔工作，清潔工具不當(dāng)或不清潔。油污條⑴圈條牙漏油；⑵加油不當(dāng)、過多；⑶油手接頭或油手碰到棉條；⑷條桶有油污；⑸棉條落地沾上油污；生條本身有油污。毛條（粘連條）⑴圈條牙底部不光潔，斜管毛糙；⑵滿桶自停失靈，棉條過滿與圈條牙托架嚴(yán)重磨擦；⑶條桶毛糙；⑷落桶操作不當(dāng)；⑸喇叭口毛糙；⑹濕度過低，氣候干燥。亂條⑴圈條偏心距不當(dāng)；⑵條桶底盤不水平；⑶條桶彈簧不良、托盤傾斜；⑷條桶變形；⑸條桶未擺正，包頭后未放好；⑹圈條牙與條桶整比不當(dāng)。束絲條⑴羅拉繞花；⑵上絨板梳子不良，搓成小束帶入棉網(wǎng)；⑶濕度過高，皮輥發(fā)毛。前工序疵品：粗細(xì)條、三花條、結(jié)什條、油污條、粘連條、三絲條等。