【正文】 ，不得擅自處理，安全裝置要保證完好無(wú)缺。操作電器設(shè)備要帶絕緣手套。嚴(yán)禁濕手操作。人與帶電體要保持安全距離。并嚴(yán)格執(zhí)行供電規(guī)定。進(jìn)入管道清灰，要專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，帶好防護(hù)工具。檢查布袋或反吹時(shí)，必須兩人以上，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，完畢時(shí)必須清點(diǎn)人數(shù)。確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)各種閥體位置正確后，方可進(jìn)行微機(jī)操作。九、泥炮及開(kāi)口機(jī)的安全操作規(guī)程。，裝泥時(shí)，不準(zhǔn)將手放入裝泥口內(nèi)。，禁止往泥膛內(nèi)打水，禁止使用凍泥、稀泥或混有雜物的泡泥。、開(kāi)口機(jī)應(yīng)有音響信號(hào)，啟動(dòng)前必須鳴鈴，當(dāng)確認(rèn)其活動(dòng)半徑內(nèi)無(wú)人時(shí)，方可啟動(dòng)。，更換開(kāi)口機(jī)的鉆頭及鉆桿時(shí)，應(yīng)切斷電源。、開(kāi)口機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，日常維護(hù)和檢修時(shí)，要制定詳細(xì)方案，充分考慮可能存在的危險(xiǎn)，制定防范措施，試車(chē)時(shí)，專(zhuān)人進(jìn)行指揮。十、煤氣除塵更換布袋安全規(guī)程1. 危險(xiǎn)源：氮?dú)庵舷ⅰ⒚簹庵卸?、機(jī)械傷害。2. 停箱體前將該箱體灰卸干凈，中間灰倉(cāng)壓灰一倉(cāng)。如停箱體前無(wú)法放灰，必須采取可靠措施，防止積灰自燃。3. 箱體停用后，需 8 小時(shí)以上、50℃以下，方可打開(kāi)上下人孔。4. 進(jìn)箱體換布袋之前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，包括手套、防塵口罩、便攜式煤氣報(bào)警器和便攜式氧氣報(bào)警器。18 / 705. 進(jìn)箱體前，須用軸流風(fēng)筒對(duì)準(zhǔn)人孔，對(duì)箱體進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng) 15 分鐘以上。6. 檢查確認(rèn)該箱體《有限空間作業(yè)審批表》已經(jīng)辦理完畢。7. 換布袋操作必須兩人或兩人以上協(xié)同作業(yè)，并有專(zhuān)業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。8. 檢查確認(rèn)需更換布袋的箱體處于停用狀態(tài)，進(jìn)、出口盲板閥全部關(guān)閉。9. 檢查確認(rèn)該箱體放散閥開(kāi)啟。10. 檢查確認(rèn)該箱體上、下人孔已有效開(kāi)啟。11. 檢查確認(rèn)該箱體上下卸灰球閥有效關(guān)閉，并懸掛停用牌。12. 檢查確認(rèn)該箱體氮?dú)忾y門(mén)有效斷開(kāi)，并懸掛停用牌。13. 檢查該箱體內(nèi)溫度符合國(guó)家要求作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。14. 檢查該箱體內(nèi)煤氣濃度符合國(guó)家要求作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（≤24ppm ） 。15. 檢查該箱體內(nèi)氧氣濃度符合國(guó)家要求作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（≥%） 。16. 完整填寫(xiě)《煤氣除塵更換布袋作業(yè)操作票》 ，并得到崗位工確認(rèn)簽字。17. 確認(rèn)照明設(shè)施完備好用，并符合國(guó)家要求使用標(biāo)準(zhǔn)（36V 及以下安全電壓）。18. 換人員進(jìn)箱體后，煤氣報(bào)警器和氧氣報(bào)警器應(yīng)隨身攜帶，并隨時(shí)檢查氧氣和煤氣濃度在規(guī)定范圍內(nèi)。19. 換布袋人員在箱體內(nèi)部作業(yè)時(shí)，需注意箱體上下、內(nèi)外協(xié)同作業(yè)，避免上部墜物傷人，避免內(nèi)外配合不好傷人。避免檢查時(shí)上部掉落灰塵迷眼。拆除氮?dú)夥创倒軙r(shí)，避免被絆倒受傷。20. 拆除弗美斯布袋、骨架時(shí)，撬棍、刀片等工具使用時(shí)注意傷人，箱體內(nèi)外人員注意配合，遞進(jìn)遞出箱體時(shí)防止互相傷害。21. 布袋更換完成后，檢查布袋、骨架、反吹管的安裝是否到位，注意使用的工具必須放到安全位置，避免掉入下層區(qū)域。22. 箱體內(nèi)雜物清除后，檢查隨身工具、報(bào)警器、燈具等物品拿出箱體，所有人員撤出箱體。23. 布袋更換完成，封人孔前，再次檢查箱體內(nèi)有無(wú)雜物，并清點(diǎn)人員。24. 封箱體人孔時(shí)，注意檢查人孔密封是否完好，是否需要更換。25. 布袋更換完成后，收好停用牌，及時(shí)聯(lián)系崗位操作人員，并做好更換記錄。第三章 噴煤系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程一、空壓機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》,履行職責(zé)。2. 時(shí)刻注意壓縮機(jī)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停機(jī)處理并向上級(jí)匯報(bào)。19 / 703. 進(jìn)入崗位必須按規(guī)定穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品。4. 機(jī)房必須整潔，不準(zhǔn)存放易燃、易爆物品。5. 安全閥應(yīng)每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)，每六個(gè)月校正一次并加鋁封。6. 空壓機(jī)在檢修前，應(yīng)切斷電源，放出氣缸、汽包內(nèi)的氣體。7. 工作前，根據(jù)其工作安全性質(zhì)必須辦理、填寫(xiě)好相關(guān)的危險(xiǎn)作業(yè)審批表、作業(yè)安全許可表、有限空間作業(yè)審批表、煤氣管網(wǎng)、設(shè)備動(dòng)火許可證等；并按其作業(yè)安全要求認(rèn)真執(zhí)行。8. 工作前必須對(duì)作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對(duì)象、作業(yè)工具、勞動(dòng)保護(hù)進(jìn)行細(xì)致確認(rèn)，無(wú)誤后方可工作。9. 空氣壓縮機(jī)所用閥門(mén)、儀表 、安全裝置、安全閥、安全罩、接地線(xiàn)等，必須齊全、好用，并定期校正，保證處于靈敏可靠狀態(tài)，水、電、油管必須暢通。10. 機(jī)器開(kāi)動(dòng)后，負(fù)荷要逐漸加大，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，經(jīng)常注意觀(guān)察電流、氣壓、油壓、冷卻水溫、油溫及機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否正常，做好檢查記錄，做到“三勤”：勤聽(tīng)、勤看、勤檢查。11. 高空作業(yè)時(shí)，工作人員必須系好安全帶，嚴(yán)禁拋、擲物件及工具。12. 工作期間，不準(zhǔn)私自離開(kāi)作業(yè)半徑。13. 崗位人員對(duì)電氣設(shè)備只有正確的操作職責(zé)，沒(méi)有處理故障及檢修的責(zé)任（配合專(zhuān)業(yè)人員檢修除外） 。14. 手持電動(dòng)工具、潛水泵必須接漏電保護(hù)器；禁止帶電移動(dòng)電器設(shè)備，非專(zhuān)業(yè)人員禁止拆接電源線(xiàn)；電源接線(xiàn)頭禁止放在有水的地方。15. 嚴(yán)禁用濕手及導(dǎo)電物開(kāi)閉電器設(shè)備。16. 過(guò)濾器、風(fēng)包要經(jīng)常放水排油，冬季停車(chē)后，須將氣缸冷卻水按規(guī)定及時(shí)排出，泄水閥打開(kāi)，防止凍壞設(shè)備。17. 嚴(yán)禁在操作臺(tái)及電器設(shè)備附近灑水。18. 設(shè)備檢修必須執(zhí)行掛牌制度,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。19. 每班檢查一次壓力安全閥,有異常停機(jī)處理并匯報(bào)。20. 禁止靠近電纜、高壓帶電體，否則有高壓觸電危險(xiǎn)。21. 發(fā)現(xiàn)有裸露的電線(xiàn)，應(yīng)視為有電，禁止觸摸，應(yīng)通知電氣人員進(jìn)行處理。22. 若電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)、只準(zhǔn)使用已配備的滅火器，禁止使用水進(jìn)行滅火，并及時(shí)通知有關(guān)人員切斷其電源。23. 滅火器、消防用具不能任意動(dòng)用，必須按規(guī)定方式存放，并保持清潔及處于良好的備用狀態(tài)。24. 使用移動(dòng)照明時(shí)，必須選用安全電壓 36V 燈具。25. 設(shè)備維護(hù)前，必須按規(guī)定執(zhí)行高、低壓設(shè)備檢修停送電制度。26. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸。27. 空壓機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，設(shè)備周?chē)鷩?yán)禁有人。28. 清掃馬路時(shí)，時(shí)時(shí)刻刻觀(guān)察來(lái)往的車(chē)輛。29. 開(kāi)排污閥時(shí)，應(yīng)站在排氣閥側(cè)面。30. 拆帶壓管道必須先撤壓力。二、制粉工（包括中速磨、加熱爐、風(fēng)機(jī)崗位）安全技術(shù)操作規(guī)程啟動(dòng)磨機(jī)前，詳細(xì)檢查機(jī)械、電器、液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)，通知有關(guān)崗位做好啟車(chē)準(zhǔn)備。20 / 70制粉噴吹系統(tǒng)，所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ，氮?dú)忾y門(mén)處應(yīng)懸掛警示標(biāo)志及開(kāi)關(guān)指示，定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整，發(fā)現(xiàn)破裂及時(shí)處理。混噴時(shí)，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量，并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi)，給煤崗位隨時(shí)觀(guān)察煤量不得斷煤空倉(cāng)。制粉、噴吹系統(tǒng)嚴(yán)禁動(dòng)火、吸煙；檢查、檢修時(shí)，必須將殘余煤粉吹掃干凈，使用氮?dú)鉁缁饡r(shí)開(kāi)關(guān)氮?dú)忾y門(mén)要有監(jiān)護(hù)人，防止人員窒息。煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴(yán)禁單人操作，工作時(shí)攜帶煤氣測(cè)定儀，煤氣壓力低于規(guī)定值時(shí)停止燒加熱爐，并關(guān)閉煤氣閘閥。制粉、噴吹系統(tǒng)需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火許可證；崗位人員將動(dòng)火部位煤粉清理干凈；準(zhǔn)備滅火器材現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；動(dòng)火完畢確認(rèn)無(wú)火種和其它遺留物。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修，需先降溫通風(fēng)，同時(shí)要可靠切斷電源，測(cè)定一氧化碳和氧含量，合格后方可進(jìn)入，照明使用防爆型燈具。制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺(tái)每班進(jìn)行清掃不得積存煤粉。三、噴吹工安全技術(shù)操作規(guī)程嚴(yán)密監(jiān)視噴吹系統(tǒng)各參數(shù)變化，調(diào)節(jié)控制在允許范圍內(nèi)，高壓罐充壓不得超過(guò)額定壓力。噴槍出口壓力必須大于高爐熱風(fēng)壓力 ；否則，停止噴吹。混噴期間高壓罐存煤粉不得超過(guò) 8 小時(shí)，高壓罐監(jiān)測(cè)溫度連續(xù)超標(biāo)報(bào)警，停用報(bào)警的高壓罐，改吹其它罐；查找原因，使用氮?dú)饨禍?，同時(shí)立即停配煙煤。發(fā)現(xiàn)噴煤管路堵塞時(shí)立即停止噴吹煤粉，迅速聯(lián)系高爐關(guān)閉噴槍截門(mén)，并通知高爐值班工長(zhǎng)。處理煤粉堵管時(shí)必須兩人配合操作，站位要適當(dāng)，高空作業(yè)系好安全帶；進(jìn)入煤氣區(qū)域要攜帶煤氣檢測(cè)儀，煤氣含量超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。經(jīng)常檢查防爆孔、安全閥、各閥門(mén)及噴吹管路的使用情況，發(fā)現(xiàn)破損、磨漏及時(shí)處理。射源處設(shè)警示標(biāo)志，發(fā)生故障要通知專(zhuān)業(yè)人員處理，崗位人員不得擅自拆裝。四、風(fēng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》,履行職責(zé)。2. 時(shí)刻注意壓縮機(jī)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即處理并向調(diào)度和車(chē)間匯報(bào)。3. 進(jìn)入崗位必須按規(guī)定穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品。4. 工作前，根據(jù)其工作安全性質(zhì)必須辦理、填寫(xiě)好相關(guān)的危險(xiǎn)作業(yè)審批表、作業(yè)安全許可表、有限空間作業(yè)審批表、煤氣管網(wǎng)、設(shè)備動(dòng)火許可證等；并按其作業(yè)安全要求認(rèn)真執(zhí)行。5. 工作前必須對(duì)作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對(duì)象、作業(yè)工具、勞動(dòng)保護(hù)進(jìn)行細(xì)致確認(rèn)，無(wú)誤后方可工作。6. 高空作業(yè)時(shí)，工作人員必須系好安全帶，嚴(yán)禁拋、擲物件及工具。7. 工作期間，不準(zhǔn)私自離開(kāi)作業(yè)半徑。8. 崗位人員對(duì)電氣設(shè)備只有正確的操作職責(zé)，沒(méi)有處理故障及檢修的責(zé)任（配合專(zhuān)業(yè)人員檢修除外） 。9. 手持電動(dòng)工具、潛水泵必須接漏電保護(hù)器；禁止帶電移動(dòng)電器設(shè)備，非21 / 70專(zhuān)業(yè)人員禁止拆接電源線(xiàn)；電源接線(xiàn)頭禁止放在有水的地方。10. 禁止在電腦上私插 U 盤(pán)、光盤(pán)、充電器或其他電器設(shè)備等，不得從事與工作無(wú)關(guān)的事情。11. 嚴(yán)禁用濕手及導(dǎo)電物開(kāi)閉電器設(shè)備。12. 嚴(yán)禁在操作臺(tái)及電器設(shè)備附近灑水。13. 禁止靠近電纜、高壓帶電體，否則有高壓觸電危險(xiǎn)。14. 發(fā)現(xiàn)有裸露的電線(xiàn)，應(yīng)視為有電，禁止觸摸，應(yīng)通知電氣人員進(jìn)行處理。15. 若電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)、只準(zhǔn)使用已配備的滅火器，禁止使用水進(jìn)行滅火，并及時(shí)通知有關(guān)人員切斷其電源。16. 滅火器、消防用具不能任意動(dòng)用，必須按規(guī)定方式存放，并保持清潔及處于良好的備用狀態(tài)。17. 使用移動(dòng)照明時(shí)，必須選用安全電壓 36V 燈具。18. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸。19. 設(shè)備檢修必須執(zhí)行掛牌制度，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。20. 檢修動(dòng)用天車(chē)時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮，并嚴(yán)格執(zhí)行天車(chē)安全操作十不吊。21. 撥風(fēng)系統(tǒng)操作現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)閥不動(dòng)作時(shí)，首先停電、掛牌，再現(xiàn)場(chǎng)操作。22. 中夜班必須半小時(shí)與空壓機(jī)崗位人員進(jìn)行電話(huà)聯(lián)系。第四章 沖渣系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程一、沖渣工安全技術(shù)操作規(guī)程沖渣前檢查渣溝內(nèi)有無(wú)異物，渣嘴位置是否正確，襯板渡槽有無(wú)損壞，確認(rèn)良好后方可通知水泵工給水；提前 5 分鐘開(kāi)好沖渣閥門(mén)，并且根據(jù)渣量大小調(diào)節(jié)供水、增泵、減泵工作；在沖渣進(jìn)行中，嚴(yán)禁在渣溝平臺(tái)附近，渡槽上下，渣池邊沿停留或行走；沖渣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度，并和有關(guān)單位聯(lián)系，以免影響生產(chǎn)；沖渣前要確認(rèn)儀表是否顯示靈敏正確；檢查渣溝時(shí)，不得在鐵路線(xiàn)上侵線(xiàn)行走，嚴(yán)禁在出渣時(shí)檢查渣溝，以免沖渣水外溢燙傷；清渣時(shí)，應(yīng)與天車(chē)司機(jī)聯(lián)系，避開(kāi)天車(chē)作業(yè)時(shí)間，以防落渣或機(jī)械傷害人；清理攔渣網(wǎng)或打撈漂浮物時(shí)，要站在安全位置，身體不能超越護(hù)欄，以免身體失衡落入池內(nèi)；沖渣工外出巡視、檢查及清理落渣、打撈漂浮物前，應(yīng)通知本班人員或值班人員。在干渣坑出渣時(shí)，沖渣工要到干渣坑現(xiàn)場(chǎng)檢查，閑雜人員不得在干渣坑附近逗留，并通知水泵工及時(shí)啟、停干渣泵。22 / 70二、溝頭工安全技術(shù)操作規(guī)程上崗前，必須穿戴好勞保用品，且要整齊規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)面對(duì)面交接，接班者對(duì)設(shè)備檢查認(rèn)可后，交班者方可離開(kāi)。下達(dá)啟動(dòng)設(shè)備的指令前，要確認(rèn)整個(gè)系統(tǒng)的狀況及系統(tǒng)內(nèi)部是否有人工作，確認(rèn)無(wú)誤后方可下達(dá)指令。沖渣過(guò)程中，根據(jù)渣量、水壓、流量大小正確做出開(kāi)停泵的臺(tái)數(shù)，下達(dá)開(kāi)啟脫水器的指令并及時(shí)通知沖渣操作工。在進(jìn)行沖渣作業(yè)時(shí)，要站在安全位置。上下梯子、平臺(tái)要站穩(wěn)把牢。冬季作業(yè)汽大、有冰，注意防止滑跌。設(shè)備檢查、保養(yǎng)或故障處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知主控室操作工，并且將機(jī)旁操作箱的操作旋紐打到零位，掛好“有人工作，禁止合閘”牌，同時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。出渣結(jié)束后，要對(duì)設(shè)備的狀況進(jìn)行全面檢查，清理脫水器內(nèi)外堆積的雜物，做好再次出渣的準(zhǔn)備。三、集控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程上崗前必須穿戴好勞保用品，且要整齊規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班者要認(rèn)真查看上一班的《設(shè)備運(yùn)行記錄》 ，詳細(xì)了解上一班的生產(chǎn)情況，認(rèn)真核實(shí)操作臺(tái)各儀表顯示情況。在接到作業(yè)指令時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)誦制度，確認(rèn)無(wú)誤后，方可按程序進(jìn)行操作。開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)操作時(shí)，確認(rèn)到位，操作準(zhǔn)確。堅(jiān)守崗位，按時(shí)限要求定時(shí)檢查各儀表顯示值是否正常，并做好各項(xiàng)原始記錄。 四、皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程上崗前規(guī)范穿戴使用勞動(dòng)防護(hù)用品，女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)放入帽內(nèi)。開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)械設(shè)備正常，安全裝置齊全可靠，電氣設(shè)備、線(xiàn)路不漏電。皮帶啟動(dòng)前，應(yīng)先發(fā)出啟動(dòng)預(yù)告信號(hào)，啟動(dòng)預(yù)告時(shí)間不應(yīng)少于 10 秒，必須認(rèn)真檢查皮帶上及設(shè)備周?chē)欠裼腥嘶蛘系K物，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。經(jīng)過(guò)皮帶必須走安全通道或過(guò)橋，嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶。通道、過(guò)橋必須保持干凈，注意防滑跌。遇有下列情況時(shí)，應(yīng)立即切斷皮帶機(jī)緊急開(kāi)關(guān)：（1）發(fā)生人身事故。（2）皮帶跑偏調(diào)整無(wú)效，有扯壞皮帶的危險(xiǎn)。（3）發(fā)生漏斗堵料，皮帶壓料，電機(jī)冒煙，皮帶打滑，齒輪損壞等事故。皮帶打滑、跑偏或壓料時(shí)，嚴(yán)禁腳蹬、手搬、人推拉或用棍棒別壓，嚴(yán)禁往頭、尾輪里墊各種雜物。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁從事調(diào)整、更換托輥等作業(yè)。皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁接觸皮帶機(jī)的任何運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)清理頭、尾輪、增面輪及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位上的粘料，頭、尾輪卡住時(shí)，必須停車(chē)處理。正常情況下，皮帶機(jī)不準(zhǔn)重負(fù)荷停車(chē)、啟車(chē)，遇事故停車(chē)時(shí)，必須扒掉二分之一的物料后方準(zhǔn)啟車(chē)。清掃衛(wèi)生和從事其他工作時(shí)，要站在安全位置，嚴(yán)禁鉆、爬在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶下，要精力集中，身體和清掃工具與轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持安全距離，防止絞入轉(zhuǎn)動(dòng)部位，清掃皮帶機(jī)必須停車(chē)進(jìn)行。23 / 70調(diào)整卸料器時(shí)，應(yīng)站到安全架上或平臺(tái)上。1設(shè)備檢查，保養(yǎng)，故障處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知溝頭工，將機(jī)旁操作箱的操作旋鈕打到“零”位，掛好“有人工作，禁止啟動(dòng)”牌后，方可進(jìn)行，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。1在脫水器附近的皮帶廊內(nèi)，清理現(xiàn)場(chǎng)或檢查維護(hù)時(shí)，必須與沖渣工取得聯(lián)系，防止被脫水器溢出的渣水燙傷。五、水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程工作前必須穿戴好防護(hù)用品，女工長(zhǎng)發(fā)必須網(wǎng)入帽內(nèi)。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)面對(duì)面交接，接班者對(duì)設(shè)備檢查認(rèn)可后，交班者方可離開(kāi)。機(jī)電設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位、帶電部位、開(kāi)關(guān)閘柄嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行擦拭或用濕物接觸，檢查、保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。泵房?jī)?nèi)的積水要及時(shí)排出，所有設(shè)備的安全裝置要保持完好。機(jī)電設(shè)備、操作系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，要及時(shí)找有關(guān)人員處理，不得擅自拆卸、調(diào)試。待出渣結(jié)束后，及時(shí)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋鈕調(diào)至手動(dòng)位。在正常沖渣過(guò)程中嚴(yán)禁進(jìn)行水泵置換。崗位人員要監(jiān)守崗位，定時(shí)對(duì)水泵及其他設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)報(bào)告。隨時(shí)監(jiān)視各配電柜儀表、監(jiān)控器屏幕顯示情況。操作臺(tái)發(fā)生故障，手動(dòng)（自動(dòng)）均無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，由電工調(diào)整變頻柜設(shè)置后，在電工監(jiān)護(hù)下，水泵工方可在變頻柜控制盤(pán)處操作水泵的啟、停。崗位人員不得隨意更改、刪除監(jiān)控器所顯示的各種圖象，嚴(yán)禁利用微機(jī)作與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。1接到出干渣通知后，要及時(shí)通知干渣坑周邊的所有人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況。1高壓操作必須預(yù)先檢查所使用的防護(hù)用品是否良好有效。1必須熟練使用消防器材，電機(jī)及電器設(shè)備附近嚴(yán)禁積水灑水。第五章 供料系統(tǒng)安全