【正文】 不得放在鉗柄之間。鉗柄不得對著自身或他人。鍛大件時，鉗柄末端應套上鉗箍。 各種操作機、機械手應根據鍛件形狀配有專用鉗口。 起重機吊運夾持的鍛件時，應找準重心和夾牢。 不準鍛打冷料及過燒坯料。 撞擊鍛錘的楔鐵時，鍛錘必須停運。 鍛件、料頭、料邊等不準拋擲。 禁止人體各部進入機件的運動行程范圍之內。不得直接用手和腳清除砧上的氧化批、料頭、飛邊。不準用腳移動金屬物件。 工作中應有一人指揮，指揮信號要統一明確。 工作中，經常檢查設備、工具，受沖擊和震動的部位，不得有損傷、松動和裂紋。 周圍5米以內不得存放易燃易爆物品。加熱爐和熱鍛件車間內應有消防器材。 禁止在鍛造加熱爐旁取暖。 工作結束后，錘頭應落放到砧子上，關閉鍛錘、輸送機、操作機、風扇等設備的電源或汽（氣）源。 手工鍛造 錘頭、剋子、沖子、摔子等工具，不得有裂紋、毛刺、卷口和明顯變形。各種工具表面不得沾油。 打錘與掌釬人應錯開一定角度，禁止對面站人。打錘時應聽從掌釬人的指揮。掄錘方向不得有人。 沖子、剋子等工具的錘擊部位不得淬火；冬季使用的工具要預熱；工具木柄長度適宜，不得有裂紋或松動。 當鑿切工件接近斷開時，應輕敲擊；毛刺、斷頭可能飛出方向，禁止人員停留或通過。 自由鍛錘鍛造 鍛件要夾持牢靠，放置平穩(wěn)。鍛件需要斜鍛時，要注意選好著力點，首錘要輕擊。 當操作機在運行或轉動中，或所夾坯料沒有在砧面上放穩(wěn)時，不準錘擊。 剁料及沖孔時，必須將剁刀及沖子上的油水擦拭干凈。剁刀、沖子要拿正拿穩(wěn)，不得歪斜。 避免上、下砧直接對擊。更換上、下砧時，應采用適當墊鐵托住錘頭。 錘頭運行過程中不得向運動空間塞放各種工具和量具。待錘頭懸起停穩(wěn)后方可在砧子上放置墊鐵。 墊鐵的上、下表面必須平整。放置平穩(wěn)后方可錘擊。 鍛件必須平放在砧子中心。各種模具必須套放準確。沖子在脫出前不許送鉗。 所有各種墊鐵、漏盤、壓棍、剁刀等物件，必須選用合適。 使用腳踏開關操縱的鍛錘，在向砧上安放工具、模具或測量鍛件尺寸時，腳應離開腳踏開關，以防誤踩。 模鍛錘鍛造 調整磨具時，要用方木或專用支鐵支撐錘頭，并關閉氣閥。 固定上模的銷子和氣楔鐵，在靠操作者一方露出錘頭外的長度不得大于100毫米。 鍛模燕尾的接觸平面，不得有雜物嵌物。 在工作中必須經常對開口銷、調整墊、定位銷及所有螺母進行檢查，發(fā)現問題應及時處理。 裝、取工件時必須用工具，不準用手伸到鍛模或錘頭行程內取鍛件。 腳踏板要有安全罩。 發(fā)現蒸汽或壓縮空氣漏泄，應停止工作，及時檢 鍛造操作機 操作前，必須對防護黨辦、限位開關、液壓管道、電纜、鋼繩、離合器及制動器等進行檢查，確定正常后方可使用。 開動設備前要鳴鈴，設備運行范圍之內不準站人和堆放物件。 操作機持料深度應超過鉗口長度的三分之二。夾持工件靠近鍛錘時，動作應緩慢。鍛件應放在錘鉆中心，保持與在砧面平行。 操作機司機與司錘必須密切配合，統一聽從掌鉗人指揮。捶擊時嚴禁按動操作機的平移、升降、旋轉開關。 操作機運行時，在平移、升降、旋轉及大、小車或后退的范圍內，均不準有人或障礙物。 司 錘 開錘前，檢查錘頭、錘桿不得有裂紋，錘頭與錘桿、下砧與砧座的連接楔子，各部的壓緊螺母不得有松動。排除氣缸中的冷凝水。氣溫低時預熱錘桿至150～200℃，并作空運試驗。 工作中司錘“六不打”： a 工件移動位置或未放穩(wěn)時不打； b 需夾著鍛打的工件，其中鉗子未穩(wěn)不打； c 冬季所有工具不預熱不打； d 鍛件溫度不合格不打； e 掌鉗人把鉗柄對著人，鍛件未放在砧子中心，剁刀拿不正不打； f 空錘不打。 開錘中應聽從掌鉗人指揮，隨時注意鍛錘聲響和工件變形情況。當鍛錘漏汽較大時，應停錘修理。 鍛坯加熱爐司爐 爐門升降機構及配重必須可靠。 及時清理膛中的氧化皮、碎磚及其它無關物件。用壓縮空氣吹掃時，吹出方向不得有人。 使用火鉤、火鉗、撬棍等工具，要注意身后不得有人。裝爐、出爐操作不可過猛。 煙道及爐子周圍要經常清理，保持暢通。 如需要打開爐門進行爐內操作，或觀察時，在開啟爐門前應關小油門、氣門及風門。戴好防護眼鏡，穿好鞋苫，并與爐門保持足夠距離。 爐膛內溫度過高，余氣未排除完畢，不準進入爐內檢修或清理。進入電爐及煤氣爐內檢修時，外面應設人監(jiān)護，并在電源開關、氣閥處掛上：“有人工作、禁止開動”的警示牌。 使用煤爐加熱時，應遵守下列規(guī)定： a 檢查渣池水位置，清除煤渣，檢查后爐蓖應復位； b 點火前先打開煙道門，后開鼓風機，并檢查風機運轉狀態(tài)； c 裝坯料時，不準直接扔入爐底，應將坯料放在爐臺上，再推入爐膛； d 大料裝爐、出爐時應關閉風門； e 工作完畢，關閉風門，封好燃燒室的火源；清除灰渣，關閉爐門，進行清掃。 使用重油加熱爐應遵守下列規(guī)定： a 油管、風管及加熱管有裂紋或泄漏時，應修好再開爐； b 燃油凍結時，不得用明火加溫，可用蒸汽或帶隔套的電熱來解凍； c 點火時，爐門正面嚴禁站人，不準對著噴火口探望； d 工作完畢應先關油門，后關風門，放下煙閘和爐門，清理工作場地。 使用工業(yè)煤氣加熱爐，應遵守下列規(guī)定： a 檢查所有燒咀的煤氣閥，如有漏氣，必須修好后方可使用； b 先打開爐門及煙道閘門，后打開全部燒咀的空氣閥，開動鼓風機，排除爐內積蓄煤氣； c 點燃時，應由上而下，由里面外逐個順序點燃和調節(jié)燒咀，不得將所有燒咀同時點燃； d 關閉爐門，調節(jié)煙道閘門，使爐內略有正壓； e 停用煤氣爐時，應依次先關閉燒咀空氣閥，再關煤氣閥，然后關閉煤氣總閥和空氣總閥，停止風機，關閉爐門和煙道閘門； f 禁止用點火試驗來查漏氣。 使用電爐加熱時，應遵守下列規(guī)定： a 接地線連接必須良好； b 料鉤、火鏟，夾鉗等手柄的絕緣如有破損，不得使用； c 裝爐、出爐嚴防物件或工具碰及電熱元件和熱電偶； d 嚴禁將帶有水或有腐蝕、揮發(fā)物質的工件送入爐內； e 發(fā)現熱電偶或控制儀表工作不正常，應及時處理； f 工作完畢，關閉爐門，斷開電源。不準用吹風的辦法來降低爐溫。 沖 壓 一般規(guī)定 安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須在允許范圍內，避免偏心載荷；模具不得有裂紋、且必須堅固牢靠。 工作中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)域內，小件要用專門工具進行操作。處理模具卡料故障應用工具，嚴禁直接用手。 兩人以上操作時，應定人開機，并注意協調配合。 每沖完一個工件，手或腳應立即離開按鈕或踏板，以防誤動作。 沖壓熱料時，模具應預熱。對于低于沖壓溫度的坯料，必須重新加熱。 摩擦壓力機 檢查模具閉合高度，工作行程不得大于沖頭最大行程。當進行壓印或校正等剛性沖壓時，其行程不得超過最大行程的65%。 安裝模具前，應使沖頭停在上方位置，并可靠剎緊和支撐，切斷電源。調整模具后，必須緩慢降低沖頭進行試驗；安裝帶有頂桿的模具時，必須調整好限程塊，緩慢進行試驗。調試好后，必須可靠固定。 開機應先開動油泵（或壓縮空氣閥門），然后啟動摩擦輪電機。停機時則相反。 嚴格控制上升行程，防止摩擦盤撞擊飛輪橫軸。 飛輪沒有停穩(wěn)時，不許進行調整工作。無關物件不得放在工作臺上。 液壓操縱的摩擦壓力機，油泵、溢流閥、分配閥等如有失靈，應及時修理。 曲軸壓力機 安裝模具前，必須檢查安全狀紙和模具閉合高度。工作行程不得小于沖頭固定行程。 腳踏開關必須裝有安全罩。 裝卡模具時，應將曲軸開到最下點，調好模具間隙，緊固后進行試沖。 必須將前一個工件的飛邊取出后，方可進行后一個工件的沖切工作。工件應正確的放在凹模之內。 用手扳動飛輪，檢查沖頭的行程與陰模的間隙，防止開機時頂機或啃模。 調節(jié)連桿時，首先應把壓緊螺帽松開；調節(jié)時不能超出安全范圍；調好后，必須將壓緊螺帽擰緊。、楔子、壓板松動，應立即停機修理。 工作臺上不得放其它物件。 鉚工作業(yè) 一般規(guī)定 大小錘、平褪應無卷邊、傷痕。錘把應堅韌，無裂紋，裝加鐵楔，應牢固。平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴禁淬火。 鏟、剁、鉚等作業(yè)不準對著人操作。風動工具停止使用時，應立即關閉風門，將鏟頭取出。 鏟沖工具時，對即將鏟斷的鐵屑或釘頭，要有避免飛出傷人的措施。 在裝配中，對較大的工作物必須放平墊穩(wěn)，豎立的工件要有可靠支撐，防上歪倒傷人。 使用撬杠壓工件時，手指不要放在撬杠下防止壓滑砸手。在撬起的工件下墊物時，手指應放在墊物的兩側，禁止放在墊物的上下方。 加熱爐周圍5米范圍內，不得存放易燃易爆物品。 手工鉚（下料、鉚釘、風鏟） 進行鏟、剁、鉚及打樣沖等作業(yè)時，應戴防護眼鏡。噪音超過規(guī)定時，應戴防護耳塞。 對角鋼、槽鋼、工字鋼畫線及打樣沖時，必須將工件撐牢，以免翻轉傷人。 用起重機翻轉工作物時，所用吊具必須進行認真檢查，作業(yè)人員必須離開危險區(qū)域。 禁止在吊起或翻轉的工件上進行錘擊校正，防止工件墜落。 在進行焊接裝配時，鉚工與焊工需相互配合，防止熱工件燙傷，避免工件壓壞電線，早成觸電事故。 在大型金屬構件內部作業(yè)時，應有防止觸電、碰傷、割傷的措施。 鉚裝工件時，不準用手探孔，必須用尖頂穿桿找正。打沖子時，沖子穿出的方向不準站人。 加熱后的工件要定點存放。搬運時應先用滴水方法試驗，冷卻后方可搬運。 遠距離拋擲鉚釘時，接鉚釘的人要側身接，且要注意四周交叉作業(yè)人員的安全。 剪板機 剪板機不準帶負荷起動。 上料時要戴手套，邊角料應放在指定地點，防止傷人。 剪板機應設專人操作，操作人在開機前，要發(fā)出開機信號。 操作人和其他作業(yè)人員要密切配合，操作人應聽從剪板人員指揮。腳在踏開關后應立即離開，嚴禁只抬腳而不移開。 調整刀片（對刀）后，需用手盤車試驗和空載試驗。嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件或一人剪兩種不同厚度的材料。剪床后面不準站人接料。 禁止超長度和超厚度使用剪窗，不得使用剪床剪切淬火的鋼件、鑄件及脆性材料。 剪板作業(yè)推料時，手不要放在剪刃下。 使用起重機吊裝鋼板時，應使用專用吊裝工具，鋼板下方嚴禁站人。 剪切下的材料應及時清理，禁止堆積在出板口，防止堆積過高而發(fā)生危險或頂壞機器。 板材矯正 操作矯正機應先空車試驗，調整好間隙。 操作平板機及型材矯直機時，應根據工作材料性質及冷熱情況，適當調整壓力，防止工件斷裂飛出。 操作時，工件要放穩(wěn)頂牢。校正機的兩側禁止站人。 工件在矯正機時，不要將手放在工件下面，防止?jié)L筒、矯正論擦傷。矯正板材一經送入，操作人應立即離開，嚴禁站在板材上。 操作人員應聽從矯正人員指揮，嚴禁用手指點被矯正的部位。 卷板機 設備開動中，工件上及進出料方向禁止站人。 調整輥筒及板料時，必須停車。 操作時應有防止人提壓傷、割傷、燙傷或衣物被絞入輥子內的安全措施。 使用起重機配合鄄板機作業(yè)時，要用專用的吊具，有專人指揮。 取出已卷好的工件時必須停機，并有防止工件墜落的措施。扳動上輥支承座時，不準用力過猛。 卷成的筒提應擺放整齊，并放平墊穩(wěn)，防止?jié)L動。 切邊機 開機前必須對模具的安裝進行檢查，確認可靠后方可開機。 坯料被模具卡住時，應停車用工具處理。 剪切一端時（特別是較厚的工件），必須有防止另一斷翹起或下滑的安全措施。 工件要堆放整齊穩(wěn)妥，邊角料應及時清除。 焊 接 一般規(guī)定 電焊工、氣焊工必須經身體檢查、培訓和考試合格，發(fā)給操作證后，方可操作。徒工必須有師傅帶領。 焊接場地，禁止存放易燃、易爆物品，應備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風。 乙炔發(fā)生器、氧氣瓶周圍10米范圍內禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。 焊工使用的防護工作服，上衣不得掖入褲內，褲腳不得卷邊，鞋苫不得扎在褲腳外。 對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及沾有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道的壓力，消除容器密避狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），再進行工作。 在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內焊接。 電焊機接地（零）線、電源線及工作回線不得搭在易燃、易爆物品上，不得接上管道及設備上代替地線或工作回線。電焊機繞組絕緣不得有焦化、脆皮、破損等缺陷，其絕緣電阻不得小于1兆歐。 在有易燃、易爆物品的車間、場所或煤氣管、乙炔管、氧氣管附近焊接時應取得消防部門的同意，并有安全措施。 高處焊接時，除遵守有關安全規(guī)定外，還要有安全措施，地面有人監(jiān)護。下面的易燃、易爆物品必須移出10米以外。 工作結束，應檢查場地，滅絕火種，切斷電源、汽源、方可離開。 。 手工電弧焊 電焊工應掌握一般電器知識，熟悉滅火技術及觸電急救方法。 電焊機電源線長度不得超過3米，線路跨越道路應架空或加保護蓋。電焊機外殼必須有良好的接觸，焊鉗絕緣必須良好。 雨天不準露天進行電焊。在潮濕地帶工作時，應站在絕緣物品上并穿好絕緣鞋。