【正文】 不得放在鉗柄之間。鉗柄不得對著自身或他人。鍛大件時，鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍。 各種操作機(jī)、機(jī)械手應(yīng)根據(jù)鍛件形狀配有專用鉗口。 起重機(jī)吊運(yùn)夾持的鍛件時，應(yīng)找準(zhǔn)重心和夾牢。 不準(zhǔn)鍛打冷料及過燒坯料。 撞擊鍛錘的楔鐵時，鍛錘必須停運(yùn)。 鍛件、料頭、料邊等不準(zhǔn)拋擲。 禁止人體各部進(jìn)入機(jī)件的運(yùn)動行程范圍之內(nèi)。不得直接用手和腳清除砧上的氧化批、料頭、飛邊。不準(zhǔn)用腳移動金屬物件。 工作中應(yīng)有一人指揮，指揮信號要統(tǒng)一明確。 工作中，經(jīng)常檢查設(shè)備、工具，受沖擊和震動的部位，不得有損傷、松動和裂紋。 周圍5米以內(nèi)不得存放易燃易爆物品。加熱爐和熱鍛件車間內(nèi)應(yīng)有消防器材。 禁止在鍛造加熱爐旁取暖。 工作結(jié)束后，錘頭應(yīng)落放到砧子上，關(guān)閉鍛錘、輸送機(jī)、操作機(jī)、風(fēng)扇等設(shè)備的電源或汽（氣）源。 手工鍛造 錘頭、剋子、沖子、摔子等工具，不得有裂紋、毛刺、卷口和明顯變形。各種工具表面不得沾油。 打錘與掌釬人應(yīng)錯開一定角度，禁止對面站人。打錘時應(yīng)聽從掌釬人的指揮。掄錘方向不得有人。 沖子、剋子等工具的錘擊部位不得淬火；冬季使用的工具要預(yù)熱；工具木柄長度適宜，不得有裂紋或松動。 當(dāng)鑿切工件接近斷開時，應(yīng)輕敲擊；毛刺、斷頭可能飛出方向，禁止人員停留或通過。 自由鍛錘鍛造 鍛件要夾持牢靠，放置平穩(wěn)。鍛件需要斜鍛時，要注意選好著力點(diǎn)，首錘要輕擊。 當(dāng)操作機(jī)在運(yùn)行或轉(zhuǎn)動中，或所夾坯料沒有在砧面上放穩(wěn)時，不準(zhǔn)錘擊。 剁料及沖孔時，必須將剁刀及沖子上的油水擦拭干凈。剁刀、沖子要拿正拿穩(wěn)，不得歪斜。 避免上、下砧直接對擊。更換上、下砧時，應(yīng)采用適當(dāng)墊鐵托住錘頭。 錘頭運(yùn)行過程中不得向運(yùn)動空間塞放各種工具和量具。待錘頭懸起停穩(wěn)后方可在砧子上放置墊鐵。 墊鐵的上、下表面必須平整。放置平穩(wěn)后方可錘擊。 鍛件必須平放在砧子中心。各種模具必須套放準(zhǔn)確。沖子在脫出前不許送鉗。 所有各種墊鐵、漏盤、壓棍、剁刀等物件，必須選用合適。 使用腳踏開關(guān)操縱的鍛錘，在向砧上安放工具、模具或測量鍛件尺寸時，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)，以防誤踩。 模鍛錘鍛造 調(diào)整磨具時，要用方木或?qū)Ｓ弥цF支撐錘頭，并關(guān)閉氣閥。 固定上模的銷子和氣楔鐵，在靠操作者一方露出錘頭外的長度不得大于100毫米。 鍛模燕尾的接觸平面，不得有雜物嵌物。 在工作中必須經(jīng)常對開口銷、調(diào)整墊、定位銷及所有螺母進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。 裝、取工件時必須用工具，不準(zhǔn)用手伸到鍛模或錘頭行程內(nèi)取鍛件。 腳踏板要有安全罩。 發(fā)現(xiàn)蒸汽或壓縮空氣漏泄，應(yīng)停止工作，及時檢 鍛造操作機(jī) 操作前，必須對防護(hù)黨辦、限位開關(guān)、液壓管道、電纜、鋼繩、離合器及制動器等進(jìn)行檢查，確定正常后方可使用。 開動設(shè)備前要鳴鈴，設(shè)備運(yùn)行范圍之內(nèi)不準(zhǔn)站人和堆放物件。 操作機(jī)持料深度應(yīng)超過鉗口長度的三分之二。夾持工件靠近鍛錘時，動作應(yīng)緩慢。鍛件應(yīng)放在錘鉆中心，保持與在砧面平行。 操作機(jī)司機(jī)與司錘必須密切配合，統(tǒng)一聽從掌鉗人指揮。捶擊時嚴(yán)禁按動操作機(jī)的平移、升降、旋轉(zhuǎn)開關(guān)。 操作機(jī)運(yùn)行時，在平移、升降、旋轉(zhuǎn)及大、小車或后退的范圍內(nèi)，均不準(zhǔn)有人或障礙物。 司 錘 開錘前，檢查錘頭、錘桿不得有裂紋，錘頭與錘桿、下砧與砧座的連接楔子，各部的壓緊螺母不得有松動。排除氣缸中的冷凝水。氣溫低時預(yù)熱錘桿至150～200℃，并作空運(yùn)試驗。 工作中司錘“六不打”： a 工件移動位置或未放穩(wěn)時不打； b 需夾著鍛打的工件，其中鉗子未穩(wěn)不打； c 冬季所有工具不預(yù)熱不打； d 鍛件溫度不合格不打； e 掌鉗人把鉗柄對著人，鍛件未放在砧子中心，剁刀拿不正不打； f 空錘不打。 開錘中應(yīng)聽從掌鉗人指揮，隨時注意鍛錘聲響和工件變形情況。當(dāng)鍛錘漏汽較大時，應(yīng)停錘修理。 鍛坯加熱爐司爐 爐門升降機(jī)構(gòu)及配重必須可靠。 及時清理膛中的氧化皮、碎磚及其它無關(guān)物件。用壓縮空氣吹掃時，吹出方向不得有人。 使用火鉤、火鉗、撬棍等工具，要注意身后不得有人。裝爐、出爐操作不可過猛。 煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理，保持暢通。 如需要打開爐門進(jìn)行爐內(nèi)操作，或觀察時，在開啟爐門前應(yīng)關(guān)小油門、氣門及風(fēng)門。戴好防護(hù)眼鏡，穿好鞋苫，并與爐門保持足夠距離。 爐膛內(nèi)溫度過高，余氣未排除完畢，不準(zhǔn)進(jìn)入爐內(nèi)檢修或清理。進(jìn)入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時，外面應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)，并在電源開關(guān)、氣閥處掛上：“有人工作、禁止開動”的警示牌。 使用煤爐加熱時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： a 檢查渣池水位置，清除煤渣，檢查后爐蓖應(yīng)復(fù)位； b 點(diǎn)火前先打開煙道門，后開鼓風(fēng)機(jī)，并檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)； c 裝坯料時，不準(zhǔn)直接扔入爐底，應(yīng)將坯料放在爐臺上，再推入爐膛； d 大料裝爐、出爐時應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門； e 工作完畢，關(guān)閉風(fēng)門，封好燃燒室的火源；清除灰渣，關(guān)閉爐門，進(jìn)行清掃。 使用重油加熱爐應(yīng)遵守下列規(guī)定： a 油管、風(fēng)管及加熱管有裂紋或泄漏時，應(yīng)修好再開爐； b 燃油凍結(jié)時，不得用明火加溫，可用蒸汽或帶隔套的電熱來解凍； c 點(diǎn)火時，爐門正面嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)對著噴火口探望； d 工作完畢應(yīng)先關(guān)油門，后關(guān)風(fēng)門，放下煙閘和爐門，清理工作場地。 使用工業(yè)煤氣加熱爐，應(yīng)遵守下列規(guī)定： a 檢查所有燒咀的煤氣閥，如有漏氣，必須修好后方可使用； b 先打開爐門及煙道閘門，后打開全部燒咀的空氣閥，開動鼓風(fēng)機(jī)，排除爐內(nèi)積蓄煤氣； c 點(diǎn)燃時，應(yīng)由上而下，由里面外逐個順序點(diǎn)燃和調(diào)節(jié)燒咀，不得將所有燒咀同時點(diǎn)燃； d 關(guān)閉爐門，調(diào)節(jié)煙道閘門，使?fàn)t內(nèi)略有正壓； e 停用煤氣爐時，應(yīng)依次先關(guān)閉燒咀空氣閥，再關(guān)煤氣閥，然后關(guān)閉煤氣總閥和空氣總閥，停止風(fēng)機(jī)，關(guān)閉爐門和煙道閘門； f 禁止用點(diǎn)火試驗來查漏氣。 使用電爐加熱時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： a 接地線連接必須良好； b 料鉤、火鏟，夾鉗等手柄的絕緣如有破損，不得使用； c 裝爐、出爐嚴(yán)防物件或工具碰及電熱元件和熱電偶； d 嚴(yán)禁將帶有水或有腐蝕、揮發(fā)物質(zhì)的工件送入爐內(nèi)； e 發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表工作不正常，應(yīng)及時處理； f 工作完畢，關(guān)閉爐門，斷開電源。不準(zhǔn)用吹風(fēng)的辦法來降低爐溫。 沖 壓 一般規(guī)定 安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度必須在允許范圍內(nèi)，避免偏心載荷；模具不得有裂紋、且必須堅固牢靠。 工作中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險區(qū)域內(nèi)，小件要用專門工具進(jìn)行操作。處理模具卡料故障應(yīng)用工具，嚴(yán)禁直接用手。 兩人以上操作時，應(yīng)定人開機(jī)，并注意協(xié)調(diào)配合。 每沖完一個工件，手或腳應(yīng)立即離開按鈕或踏板，以防誤動作。 沖壓熱料時，模具應(yīng)預(yù)熱。對于低于沖壓溫度的坯料，必須重新加熱。 摩擦壓力機(jī) 檢查模具閉合高度，工作行程不得大于沖頭最大行程。當(dāng)進(jìn)行壓印或校正等剛性沖壓時，其行程不得超過最大行程的65%。 安裝模具前，應(yīng)使沖頭停在上方位置，并可靠剎緊和支撐，切斷電源。調(diào)整模具后，必須緩慢降低沖頭進(jìn)行試驗；安裝帶有頂桿的模具時，必須調(diào)整好限程塊，緩慢進(jìn)行試驗。調(diào)試好后，必須可靠固定。 開機(jī)應(yīng)先開動油泵（或壓縮空氣閥門），然后啟動摩擦輪電機(jī)。停機(jī)時則相反。 嚴(yán)格控制上升行程，防止摩擦盤撞擊飛輪橫軸。 飛輪沒有停穩(wěn)時，不許進(jìn)行調(diào)整工作。無關(guān)物件不得放在工作臺上。 液壓操縱的摩擦壓力機(jī)，油泵、溢流閥、分配閥等如有失靈，應(yīng)及時修理。 曲軸壓力機(jī) 安裝模具前，必須檢查安全狀紙和模具閉合高度。工作行程不得小于沖頭固定行程。 腳踏開關(guān)必須裝有安全罩。 裝卡模具時，應(yīng)將曲軸開到最下點(diǎn)，調(diào)好模具間隙，緊固后進(jìn)行試沖。 必須將前一個工件的飛邊取出后，方可進(jìn)行后一個工件的沖切工作。工件應(yīng)正確的放在凹模之內(nèi)。 用手扳動飛輪，檢查沖頭的行程與陰模的間隙，防止開機(jī)時頂機(jī)或啃模。 調(diào)節(jié)連桿時，首先應(yīng)把壓緊螺帽松開；調(diào)節(jié)時不能超出安全范圍；調(diào)好后，必須將壓緊螺帽擰緊。、楔子、壓板松動，應(yīng)立即停機(jī)修理。 工作臺上不得放其它物件。 鉚工作業(yè) 一般規(guī)定 大小錘、平褪應(yīng)無卷邊、傷痕。錘把應(yīng)堅韌，無裂紋，裝加鐵楔，應(yīng)牢固。平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴(yán)禁淬火。 鏟、剁、鉚等作業(yè)不準(zhǔn)對著人操作。風(fēng)動工具停止使用時，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)門，將鏟頭取出。 鏟沖工具時，對即將鏟斷的鐵屑或釘頭，要有避免飛出傷人的措施。 在裝配中，對較大的工作物必須放平墊穩(wěn)，豎立的工件要有可靠支撐，防上歪倒傷人。 使用撬杠壓工件時，手指不要放在撬杠下防止壓滑砸手。在撬起的工件下墊物時，手指應(yīng)放在墊物的兩側(cè)，禁止放在墊物的上下方。 加熱爐周圍5米范圍內(nèi)，不得存放易燃易爆物品。 手工鉚（下料、鉚釘、風(fēng)鏟） 進(jìn)行鏟、剁、鉚及打樣沖等作業(yè)時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。噪音超過規(guī)定時，應(yīng)戴防護(hù)耳塞。 對角鋼、槽鋼、工字鋼畫線及打樣沖時，必須將工件撐牢，以免翻轉(zhuǎn)傷人。 用起重機(jī)翻轉(zhuǎn)工作物時，所用吊具必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，作業(yè)人員必須離開危險區(qū)域。 禁止在吊起或翻轉(zhuǎn)的工件上進(jìn)行錘擊校正，防止工件墜落。 在進(jìn)行焊接裝配時，鉚工與焊工需相互配合，防止熱工件燙傷，避免工件壓壞電線，早成觸電事故。 在大型金屬構(gòu)件內(nèi)部作業(yè)時，應(yīng)有防止觸電、碰傷、割傷的措施。 鉚裝工件時，不準(zhǔn)用手探孔，必須用尖頂穿桿找正。打沖子時，沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。 加熱后的工件要定點(diǎn)存放。搬運(yùn)時應(yīng)先用滴水方法試驗，冷卻后方可搬運(yùn)。 遠(yuǎn)距離拋擲鉚釘時，接鉚釘?shù)娜艘獋?cè)身接，且要注意四周交叉作業(yè)人員的安全。 剪板機(jī) 剪板機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動。 上料時要戴手套，邊角料應(yīng)放在指定地點(diǎn)，防止傷人。 剪板機(jī)應(yīng)設(shè)專人操作，操作人在開機(jī)前，要發(fā)出開機(jī)信號。 操作人和其他作業(yè)人員要密切配合，操作人應(yīng)聽從剪板人員指揮。腳在踏開關(guān)后應(yīng)立即離開，嚴(yán)禁只抬腳而不移開。 調(diào)整刀片（對刀）后，需用手盤車試驗和空載試驗。嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時剪兩件或一人剪兩種不同厚度的材料。剪床后面不準(zhǔn)站人接料。 禁止超長度和超厚度使用剪窗，不得使用剪床剪切淬火的鋼件、鑄件及脆性材料。 剪板作業(yè)推料時，手不要放在剪刃下。 使用起重機(jī)吊裝鋼板時，應(yīng)使用專用吊裝工具，鋼板下方嚴(yán)禁站人。 剪切下的材料應(yīng)及時清理，禁止堆積在出板口，防止堆積過高而發(fā)生危險或頂壞機(jī)器。 板材矯正 操作矯正機(jī)應(yīng)先空車試驗，調(diào)整好間隙。 操作平板機(jī)及型材矯直機(jī)時，應(yīng)根據(jù)工作材料性質(zhì)及冷熱情況，適當(dāng)調(diào)整壓力，防止工件斷裂飛出。 操作時，工件要放穩(wěn)頂牢。校正機(jī)的兩側(cè)禁止站人。 工件在矯正機(jī)時，不要將手放在工件下面，防止?jié)L筒、矯正論擦傷。矯正板材一經(jīng)送入，操作人應(yīng)立即離開，嚴(yán)禁站在板材上。 操作人員應(yīng)聽從矯正人員指揮，嚴(yán)禁用手指點(diǎn)被矯正的部位。 卷板機(jī) 設(shè)備開動中，工件上及進(jìn)出料方向禁止站人。 調(diào)整輥筒及板料時，必須停車。 操作時應(yīng)有防止人提壓傷、割傷、燙傷或衣物被絞入輥子內(nèi)的安全措施。 使用起重機(jī)配合鄄板機(jī)作業(yè)時，要用專用的吊具，有專人指揮。 取出已卷好的工件時必須停機(jī)，并有防止工件墜落的措施。扳動上輥支承座時，不準(zhǔn)用力過猛。 卷成的筒提應(yīng)擺放整齊，并放平墊穩(wěn)，防止?jié)L動。 切邊機(jī) 開機(jī)前必須對模具的安裝進(jìn)行檢查，確認(rèn)可靠后方可開機(jī)。 坯料被模具卡住時，應(yīng)停車用工具處理。 剪切一端時（特別是較厚的工件），必須有防止另一斷翹起或下滑的安全措施。 工件要堆放整齊穩(wěn)妥，邊角料應(yīng)及時清除。 焊 接 一般規(guī)定 電焊工、氣焊工必須經(jīng)身體檢查、培訓(xùn)和考試合格，發(fā)給操作證后，方可操作。徒工必須有師傅帶領(lǐng)。 焊接場地，禁止存放易燃、易爆物品，應(yīng)備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)。 乙炔發(fā)生器、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi)禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。 焊工使用的防護(hù)工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲腳不得卷邊，鞋苫不得扎在褲腳外。 對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及沾有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道的壓力，消除容器密避狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），再進(jìn)行工作。 在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。 電焊機(jī)接地（零）線、電源線及工作回線不得搭在易燃、易爆物品上，不得接上管道及設(shè)備上代替地線或工作回線。電焊機(jī)繞組絕緣不得有焦化、脆皮、破損等缺陷，其絕緣電阻不得小于1兆歐。 在有易燃、易爆物品的車間、場所或煤氣管、乙炔管、氧氣管附近焊接時應(yīng)取得消防部門的同意，并有安全措施。 高處焊接時，除遵守有關(guān)安全規(guī)定外，還要有安全措施，地面有人監(jiān)護(hù)。下面的易燃、易爆物品必須移出10米以外。 工作結(jié)束，應(yīng)檢查場地，滅絕火種，切斷電源、汽源、方可離開。 。 手工電弧焊 電焊工應(yīng)掌握一般電器知識，熟悉滅火技術(shù)及觸電急救方法。 電焊機(jī)電源線長度不得超過3米，線路跨越道路應(yīng)架空或加保護(hù)蓋。電焊機(jī)外殼必須有良好的接觸，焊鉗絕緣必須良好。 雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行電焊。在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在絕緣物品上并穿好絕緣鞋。