【正文】 下面的易燃、易爆物品必須移出10米以外。 剪切一端時（特別是較厚的工件），必須有防止另一斷翹起或下滑的安全措施。 板材矯正 操作矯正機應(yīng)先空車試驗，調(diào)整好間隙。打沖子時，沖子穿出的方向不準站人。平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴禁淬火。 嚴格控制上升行程，防止摩擦盤撞擊飛輪橫軸。 使用電爐加熱時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： a 接地線連接必須良好； b 料鉤、火鏟，夾鉗等手柄的絕緣如有破損，不得使用； c 裝爐、出爐嚴防物件或工具碰及電熱元件和熱電偶； d 嚴禁將帶有水或有腐蝕、揮發(fā)物質(zhì)的工件送入爐內(nèi)； e 發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表工作不正常，應(yīng)及時處理； f 工作完畢，關(guān)閉爐門，斷開電源。 工作中司錘“六不打”： a 工件移動位置或未放穩(wěn)時不打； b 需夾著鍛打的工件，其中鉗子未穩(wěn)不打； c 冬季所有工具不預(yù)熱不打； d 鍛件溫度不合格不打； e 掌鉗人把鉗柄對著人，鍛件未放在砧子中心，剁刀拿不正不打； f 空錘不打。 固定上模的銷子和氣楔鐵，在靠操作者一方露出錘頭外的長度不得大于100毫米。鍛件需要斜鍛時，要注意選好著力點，首錘要輕擊。不得直接用手和腳清除砧上的氧化批、料頭、飛邊。 工件打壓后，應(yīng)在指定位置打印或標注標識，內(nèi)容包括壓力值、操作人員代號、日期等，并記錄。 大型產(chǎn)品多人裝配，要有一人指揮。 入井檢修人員，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》及礦方規(guī)定的安全制度。 檢修后應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部進行檢查，不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運前需進行一次復(fù)查。用后的廢棉紗、破布等，要放置在指定器皿內(nèi)。 試壓后派出的液體，不得在地面上敞流。 劃線盤用畢后，必須將劃針的針尖朝下并緊固好。 通電后，禁止用手或?qū)w接觸電源或工件，操作人應(yīng)站在絕緣橡膠板或木制踏板上操作。 裝卡工件時，應(yīng)檢查工件卡處不得有毛刺，液壓卡盤壓力應(yīng)達到規(guī)定值。 調(diào)整插頭工作位置，應(yīng)使插頭處在最低位置時進行。當(dāng)橫梁下降后，一般應(yīng)向上微升，然后再停止。 用變速盤變速后，將其退回原位時，應(yīng)將手柄榫塊入槽。 插齒刀的最小總越程量與齒寬應(yīng)按機床規(guī)定調(diào)整，在齒寬下面的空刀量不得小于5毫米。 機床調(diào)整時，必須先使轉(zhuǎn)換開關(guān)的指針指到“調(diào)整”位置；刃磨時，必須將其扳到“工作”位置，以防止碰到立柱下降按鈕而早成事故。 砂輪快速引進只允許在工件外面進行，且砂輪與工件的相對端面距離應(yīng)在3毫米以上。 使用電磁吸盤時，必須先剛工件放在工作臺后空運1分鐘，檢查吸合工件確已穩(wěn)固后，才能正式工作。 采用液壓或氣動夾緊的鉆床，其系統(tǒng)壓力必須達到規(guī)定值，方可加工。 正常情況下，必須在全部程序結(jié)束后方可停車。 自動走刀時，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤上。 切削脆性金屬或切屑飛濺時（包括磨削），應(yīng)加防護擋板，操作人要防護眼鏡。禁止外加配重、綁繩或別棍。當(dāng)爐內(nèi)溫度較高時，人員不準進爐。 滾筒清理 滾筒清理機應(yīng)有專人操作。 吊運砂箱必須平穩(wěn)，禁止掛在澆冒口上吊運鑄件。金屬鑄型在澆注前，應(yīng)先預(yù)熱到工藝規(guī)定的溫度。 需要在翻轉(zhuǎn)后的砂型下修型或綁扎泥芯等作業(yè)時，必須將砂型落在支架上，且需固定。 操作人員不得站在柴油或煤氣噴出方向，調(diào)整喉管閘板不準直接用手。 混砂機運轉(zhuǎn)中，不準將手伸入碾盤內(nèi)，不準用手檢查各運轉(zhuǎn)部位、扒料或清理碾輪，不準用鐵鍬、鐵棍等工具伸入機內(nèi)攪動。 采用固體燃料熔煉金屬時應(yīng)注意：a 第一爐熔煉時，焦碳一定要塞緊，防止坩堝傾倒。從加料口排除“棚料”等故障時，人體不得探入爐內(nèi)，爐旁應(yīng)設(shè)人監(jiān)護。 裝料應(yīng)輕放輕敲，不準用錘猛擊。 熔煉過程中向爐內(nèi)加裝粉材料時，加料人要站在爐門側(cè)面。 修爐時，先把電控系統(tǒng)停在手動位置上，升起電極，待電流為零時，先切斷負荷開關(guān)，然后切斷高壓隔離開關(guān)。電極升降要靈敏準確，制動要可靠。 澆包溫度較高時，人不得進入包內(nèi)修理。 熔煉、澆注、型砂處理、備料人員應(yīng)穿戴專用的防護工作服、帽、皮鞋等防護眼鏡。滅火時順序相反。翻轉(zhuǎn)的砂箱上不得有浮放物。使用手砂輪機時，砂輪方向應(yīng)避開人行道和設(shè)備，或加防護擋扳。在夾盤與砂輪之間，必須加1～2毫米的軟墊，并均勻緊固夾盤。 扁鏟、沖子a 扁鏟、沖子的錘擊面不準淬火，不得有裂紋、飛邊、毛刺，柄部不得有油脂；b 剔鏟刃部淬火應(yīng)適宜，不準用脆性鋼材制作；c 剔鏟時必須戴防護眼鏡，不準對著人和人行道剔鏟；d 剔鏟脆性金屬時，應(yīng)從兩邊向中間鏟，以防邊緣切屑飛出傷人。 在設(shè)備運行中，不得對運行部位清掃、擦試和注油。遇冰雪時，應(yīng)有防滑措施。 多人搬運時，指揮口號要明確具體，呼喚應(yīng)答，相互照應(yīng)。裝運易然、易爆、化學(xué)危險品，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)措施，車箱內(nèi)不準乘人。 高處作業(yè)時，必須有工具袋或用于存放工具和小型零件的藍筐。掄錘時要先回頭察看，不的有障礙；；g 兩人打錘時，要交叉站立，不準打搶錘，不準用手指點打擊位置，不準月2錘打錘。裝油量不得超過油桶容積的四分之三，裝油后，桶外油跡必須擦拭干凈；c 防止臟物進入氣門，阻塞氣道；d 點火時人應(yīng)轉(zhuǎn)在噴嘴側(cè)面，稍開放氣閥，在避風(fēng)出點燃。正對砂輪旋轉(zhuǎn)方向不許站人。不準混有易爆物品、冰塊、泥砂等雜物，封閉的空腔材料必須打孔。用完后切斷風(fēng)源，存放在指定地點。點燃后禁止向爐內(nèi)噴酒油類助燃。破碎機發(fā)生故障或堵塞時，必須停機處理。點火時，應(yīng)先開油門（或煤氣門），然后開風(fēng)門，至盡先開風(fēng)門。，必須停電進行?！?～4公斤操作時不準吸煙，不準用吹氧管在爐內(nèi)探尋爐料或直接與爐壁爐底接觸； d 吹氧時，～（6～12公斤 修爐時，必須切斷與爐子有關(guān)的所有電源。 坩堝爐熔煉 坩堝應(yīng)無裂紋、變形等損傷。剩余的金屬液應(yīng)倒在指定地點，防止誤踏燙傷。皮帶裂紋、拉頭卡子及穿銷損壞，要既是修理或更換。放置芯骨齒應(yīng)朝下。大中砂型隔天澆注時，必須開箱檢查，清除雜物。 澆注中，如有金屬液從鑄型分型面或澆冒口中留出，應(yīng)及時用干砂復(fù)蓋或用耐火泥堵塞。不準單手扶持或橫握風(fēng)鏟，鏟頭對面不得有人。禁止先打開筒蓋，再旋轉(zhuǎn)滾筒。如不能脫開的機床，運轉(zhuǎn)時人身避開手輪或手柄。 尾座主軸套筒伸出長度一般不得超過套筒直徑的兩倍，調(diào)好后應(yīng)立即緊固?？ㄗι斐隹ūP長度，不得超出卡爪總長的三分之一。 工件未牢固卡緊前，只能點動校正工件，禁止開車運轉(zhuǎn)。 從主軸上退卸刀具時，應(yīng)使用專用工具，禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。 濕磨作業(yè)完畢停供冷卻液后，砂輪應(yīng)繼續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘，將冷卻液甩干，方可停車。 磨削外園必須從工件的端面引進砂輪，不準在工件中段引進。 電磁吸盤的聯(lián)鎖裝置必須可靠。 裝卸工件前，刀具必須退到安全位置，并應(yīng)將機床電源切斷，不得用轉(zhuǎn)動機床的方法來擰機能芯軸螺帽。 對工作進給限位調(diào)整中，應(yīng)使機動進給比全部進給少10毫米以上。 裝卡工件，要有防止工件在吃刀時產(chǎn)生轉(zhuǎn)動的措施。采用撐板夾持工件時，再工件的前方不得站人。 裝卸工件應(yīng)停車，刀具應(yīng)退回或抬起。 各部電路應(yīng)有良好絕緣。 使用酒精時，3米以內(nèi)不許有明火。在中間休息時，必須有人監(jiān)視熔鍋。 對檢修作業(yè)活動范圍內(nèi)的地坑、地溝應(yīng)加蓋或設(shè)置臨時欄桿。 清晰場地禁止吸煙、點火。在主要轉(zhuǎn)動部位和電源還粗應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，隨時聽從指揮。 采用熱裝時，所有的加熱設(shè)備必須遵守安全規(guī)定。 ，操作人員必須佩帶安全帽。鍛大件時，鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍。各種工具表面不得沾油。放置平穩(wěn)后方可錘擊。鍛件應(yīng)放在錘鉆中心，保持與在砧面平行。 如需要打開爐門進行爐內(nèi)操作，或觀察時，在開啟爐門前應(yīng)關(guān)小油門、氣門及風(fēng)門。 摩擦壓力機 檢查模具閉合高度，工作行程不得大于沖頭最大行程。工件應(yīng)正確的放在凹模之內(nèi)。噪音超過規(guī)定時，應(yīng)戴防護耳塞。 調(diào)整刀片（對刀）后，需用手盤車試驗和空載試驗。 操作時應(yīng)有防止人提壓傷、割傷、燙傷或衣物被絞入輥子內(nèi)的安全措施。 在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在絕緣物品上并穿好絕緣鞋。 焊工使用的防護工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲腳不得卷邊，鞋苫不得扎在褲腳外。 卷板機 設(shè)備開動中，工件上及進出料方向禁止站人。 操作人和其他作業(yè)人員要密切配合，操作人應(yīng)聽從剪板人員指揮。 加熱爐周圍5米范圍內(nèi)，不得存放易燃易爆物品。 裝卡模具時，應(yīng)將曲軸開到最下點，調(diào)好模具間隙，緊固后進行試沖。 沖壓熱料時，模具應(yīng)預(yù)熱。裝爐、出爐操作不可過猛。 操作機持料深度應(yīng)超過鉗口長度的三分之二。待錘頭懸起停穩(wěn)后方可在砧子上放置墊鐵。 工作結(jié)束后，錘頭應(yīng)落放到砧子上，關(guān)閉鍛錘、輸送機、操作機、風(fēng)扇等設(shè)備的電源或汽（氣）源。 手工鍛握鉗時，鉗柄應(yīng)放在身體的側(cè)面，手指不得放在鉗柄之間。 打壓工作區(qū)非打壓工作人員不得進入。 使用壓力機壓裝零件時，零件應(yīng)放在壓頭中心位置，底墊必須牢靠穩(wěn)妥。 電機檢修安裝完畢后，在與主機連接前應(yīng)先試驗其旋轉(zhuǎn)方向。 若無可靠措施，禁止多層次在同一空間同時作業(yè)。 修檢人員必須了解所修的結(jié)構(gòu)、性能和安全裝置的作用，修后必須全部恢復(fù)其安全使用性能。 酸洗軸瓦時，操作人應(yīng)佩戴勞動防護用品。 刮研、攻絲產(chǎn)生的切屑，禁止用咀吹或直接用手擦拭工件。 各手柄相對位置，必須符合要求。 被鋸切的材料必須夾緊，有液壓裝置的鋸床，應(yīng)根據(jù)材料形狀和大小調(diào)整好夾具和油壓。 有發(fā)電機組的刨床，應(yīng)先開動發(fā)電機組，運轉(zhuǎn)正常后再開動工作臺。 刨 削 通用要求 刀架調(diào)整后應(yīng)可靠緊固。裝卸刀具禁止敲擊。裝入后應(yīng)可靠定位，并擰緊拉桿螺栓。 沒有安全措施，不準磨削超長、有凸臺或有斜面的工件。 外園及萬能磨床 工作前應(yīng)檢查砂輪位置，砂輪應(yīng)不正對床頭或尾架。新砂輪裝上磨頭之前，應(yīng)先做靜平衡調(diào)試，休整后再作一次靜平衡調(diào)試，方可正式使用。 鉆 削 通用要求 不準在刀具未停穩(wěn)定時，翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。操作人與監(jiān)護人呼應(yīng)無誤后方可開動機床。 裝卸卡盤或工件有可能墮落時，應(yīng)先用木版墊在床面上。 卡裝探出機身以外的工件，必須有防護措施。 工件放入淬火槽時，必須平穩(wěn)輕放，以免淬火液飛濺。 拋丸清理滾筒的葉輪沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不準打開筒蓋。使用撬杠，人要戰(zhàn)穩(wěn)；翻動鑄件不得將撬杠穿在鑄件孔內(nèi)，防止撬杠回轉(zhuǎn)失手傷人。 澆注時，除操作人員外，其他人員不準逗留現(xiàn)場。加放壓鐵或鎖箱卡子時，力量要均勻平衡。 截斷芯骨不準對著人敲擊。 皮帶機運轉(zhuǎn)時，禁止加油、修理或清掃。 坩堝向澆包傾倒金屬液時，不可充裝過滿。觀察和清理風(fēng)眼、捅出鐵（或渣）孔時，要戴安全帽和眼鏡；h 鐵孔、出渣或風(fēng)眼凝結(jié)堵塞需用錘打時，應(yīng)用手鉗夾持鋼棍或釬子，禁止用手直接扶持；i 熔煉中如爐殼燒紅滿機不大（直徑小與100毫米）時，可使用潮粘土、濕布或壓縮空氣吹風(fēng)等方法，從爐外使燒紅的爐殼冷卻，禁止噴水；j 熔煉中要嚴密監(jiān)視，如發(fā)生漏鐵水，要立即停風(fēng)采取措施處理；k 出鐵前，所有工具和澆包必須烘烤干燥。 停爐前，應(yīng)先切斷變頻電源，通知機組停機，然后把金屬液緩慢傾入澆包，但冷卻水必須持續(xù)一段時間。吹氧管必須通氧后才能插入鋼液。 開爐前先送冷卻水。需改變電壓時，必須停電后進行。 澆包盛裝金屬液之前，必須烘烤干燥。氣動破碎機還應(yīng)設(shè)有防止錘頭下落的裝置。 禁止用潑水或吹風(fēng)方法冷卻電阻絲。 使用風(fēng)動工具，風(fēng)管及接頭應(yīng)牢固連接，防止脫落傷人。 作業(yè)時，必須先開動通風(fēng)除塵設(shè)備，及時排除煙塵及毒害氣體。無明晰那震動和其他問題時，方可投入使用。對設(shè)有扶持杠桿的大型電鉆，壓鉆時要防止出現(xiàn)異響，人要站穩(wěn)，扶鉆要正；h 在臺鉆上鉆透孔，工件下面應(yīng)加墊，接近鉆透時，用力要輕；I 鉆桿未穩(wěn)定時，不準用手捏鉆卡箍。 手工機具 大錘和手錘 a 錘柄與錘孔配合應(yīng)緊密，并以帶倒刺的鐵楔加固。梯上有人時，不準移動梯子。 隨車人員不得在車箱板、駕駛室頂或物件與前欄板之間乘坐。 堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)，對易活動的物件，要有防范措施。遇冰雪時，應(yīng)有防滑措施。禁止在運轉(zhuǎn)中不得逆轉(zhuǎn)制動。鏟切工件接近斷開時，錘擊要輕。防護罩保護的角度應(yīng)不小于240176。無罩的風(fēng)沙除磨內(nèi)孔外，必須加設(shè)防護擋扳。翻轉(zhuǎn)大型砂箱必須用天平梁和砂箱支架。停爐時與點火順序相反； 如發(fā)生回火及其它不正常現(xiàn)象，要立即停爐處理。 破碎機應(yīng)有專人操作，吊錘砸料要有專人指揮。想包內(nèi)、外傳遞物料或工具時，必須等對方拿穩(wěn)后再松手。檢查變壓器冷卻系統(tǒng)時，要先開油泵，在開水泵。 停爐時間超過24小時又開爐時，要檢查爐膛，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)進行處理。 捅料、攪料、扒渣時，爐門前許加橫桿，并與爐體搭接牢靠。待變頻機組啟動完畢，冷卻系統(tǒng)正常后，方可合上變頻電源開關(guān)。 爐前操作的安全規(guī)定：a 開爐前，必須清除沖天爐周圍所有障礙物，5沒之內(nèi)不得有易燃物品。觀察者應(yīng)和火焰保持一定距離。卸料時，如下料口不暢，以內(nèi)感用專門工具捅搗，不得用手扒砂。 點燃噴咀的順序：先燃著點活棒，伸至噴咀前，微開油門或煤氣閥，待燃著后再開壓縮空氣閥，進一步調(diào)節(jié)油門或煤氣閥及眼所空氣流量，使之充分燃燒。 在砂型中安放泥芯時，應(yīng)對準通氣孔，保持氣孔暢通。禁止用空心管狀與金屬液相接觸。兩個砂型不得疊放在一起落砂。 裝料之前，滾筒應(yīng)固定，以免裝料時轉(zhuǎn)動傷人。拉車索牽引時，臺車上不準有人，靠近拉車索的2米范圍內(nèi)不準有人。