【正文】 ℃。液氨冷卻機(jī)組的性能參數(shù)與如前所述螺桿制冷壓縮機(jī)組的以R717為制冷劑的性能參數(shù)相同。系統(tǒng)安裝時(shí)，輔助儲(chǔ)液器出液口必須比油冷卻器高，～4米之間，以保證其高度差產(chǎn)生的靜壓力大于油冷卻器的阻力損失。氨氣出口應(yīng)設(shè)有截止閥，同時(shí)應(yīng)在回氣管路上設(shè)一支路同壓縮機(jī)吸氣端相連，以便在試運(yùn)行或維修時(shí)使用。7帶經(jīng)濟(jì)器的螺桿式制冷壓縮機(jī)組該機(jī)組是在一般螺桿式制冷壓縮機(jī)組的基礎(chǔ)上，通過增加一個(gè)經(jīng)濟(jì)器組合而成。一般的螺桿制冷壓縮機(jī)在低溫工況下，雖然也能保證正常運(yùn)行，但經(jīng)濟(jì)性較差。通過把來自儲(chǔ)液器的高溫高壓液體在經(jīng)濟(jì)器中過冷，使制冷能力增大，提高了制冷系數(shù)，節(jié)省了電能。該機(jī)組的使用條件和應(yīng)用范圍與前述的螺桿制冷壓縮機(jī)組相同。本機(jī)組一般推薦應(yīng)用在低溫工況，蒸發(fā)溫度越低，節(jié)能效果越明顯。該機(jī)組是利用螺桿壓縮機(jī)吸氣、壓縮、排氣單向進(jìn)行的特點(diǎn)，增加一個(gè)經(jīng)濟(jì)器，在其中間壓力下對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行補(bǔ)氣。來自儲(chǔ)液器或冷凝器中的液體在經(jīng)濟(jì)器中分成兩路，一路經(jīng)過節(jié)流閥節(jié)流后變成低溫氣液混合物，進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器后，吸收進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器的另一路高溫液體的熱量后變成氣體，被壓縮機(jī)中間壓力的孔口吸入。另一路高溫液體進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器經(jīng)過熱交換變成過冷液體后進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)。這樣使制冷能力得到了提高，彌補(bǔ)了單級(jí)螺桿制冷壓縮機(jī)在高壓力比的低溫工況下效率不高的缺陷。機(jī)組中的經(jīng)濟(jì)器是一殼管式換熱器，殼程是液態(tài)制冷劑，管程是液態(tài)制冷劑在管內(nèi)的蒸發(fā)。傳熱管是無縫鋼管。經(jīng)濟(jì)器放置于機(jī)組中的油冷卻器上方，對(duì)整個(gè)機(jī)組的外形尺寸、基礎(chǔ)等均無影響。該機(jī)組由于增加了經(jīng)濟(jì)器，在相同冷凝溫度和蒸發(fā)壓力下，制冷量和軸功率與螺桿式制冷壓縮機(jī)組相比均有一定變化。冷凍機(jī)油各品種的的應(yīng)用（GB/T166301996）本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的品種ISO規(guī)定的品種主要組成制冷系統(tǒng)中蒸發(fā)器操作溫度制冷劑類型典型應(yīng)用LDRA/ALDRA深度精制礦物油（環(huán)烷基油、石蠟基油或白油），合成烴油高于40℃氨開啟式、普通冷凍機(jī)LDRA/B氨，CFCs，HCFCs，以HCFCs為主的混合物半封閉式。普通冷凍機(jī)；冷凍、冷藏設(shè)備；空調(diào)LDRB/ALDRB深度精制礦油，合成烴油低于40℃CFCs，HCFCs，以HCFCs為主的混合物全封閉。冷凍、冷藏設(shè)備；電冰箱LDRB/B合成烴油注；全封閉式的空調(diào)壓縮機(jī)和熱泵可用ISOLDRC油（我國(guó)尚未標(biāo)準(zhǔn)化）8制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志：吸氣過熱度一般應(yīng)控制在蒸發(fā)溫度絕對(duì)值的三分之一、且不小于5℃，螺桿機(jī)由于對(duì)濕沖程不敏感，吸氣過熱度一般控制在5℃就可以了：采用立式、臥式冷凝器時(shí)比冷卻水出水溫度高4～6采用蒸發(fā)式冷凝器時(shí)比濕球溫度高6～10℃。（鹽水溫度）：比蒸發(fā)溫度高4～6℃。：直接蒸發(fā)式比蒸發(fā)溫度高8～12℃。℃（螺桿機(jī)）；150℃（活塞機(jī)）；℃；：～ Mpa?！?Mpa。9氨制冷附屬設(shè)備操作規(guī)程：在正常的運(yùn)行系統(tǒng)中，油分離器的進(jìn)汽閥、出氣閥和供液閥是開啟的，放油閥是關(guān)閉的。、出液閥、進(jìn)出水閥、均壓閥、壓力表閥及安全閥前的截止閥都應(yīng)開啟，放油閥、放空器閥都應(yīng)關(guān)閉。關(guān)閉高壓貯液桶面指示閥門時(shí)，應(yīng)先開上部的氣體閥，后開下部的液體閥。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉下部的液體閥，后關(guān)上部的氣體閥，操作必須注意，以防玻璃管炸裂。：打開排液桶進(jìn)液閥，讓需要排出的液體進(jìn)入桶內(nèi)；排液完后，關(guān)閉進(jìn)液閥，等30分鐘打開放液閥，放油完畢關(guān)好放油閥，開啟加油法加壓至（）105pa。關(guān)閉調(diào)節(jié)站或貯液器向低壓循環(huán)桶的供液閥，開啟排液桶出液閥，將氨液送到低壓循環(huán)桶或氨液分離器，排液完畢關(guān)閉出液閥，開啟調(diào)節(jié)站或貯液器去低壓循環(huán)桶的供液閥，恢復(fù)供液。 氨液分離器，氨液分離器運(yùn)行時(shí)，進(jìn)汽閥、出氣閥、出液閥、壓力表閥，浮球供液裝置的平衡閥都應(yīng)能夠開啟，手動(dòng)供液閥，放油閥都應(yīng)關(guān)閉。10注意事項(xiàng)：根據(jù)開機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短和油分離器下部存油情況確定洗滌式油分離器的放油時(shí)間。；經(jīng)常檢查冷卻水溫和水量，要求進(jìn)水溫度低，水量足夠，水只良好。℃，冷凝溫度一般約較出水溫度高35℃。冷凝器管壁的污垢要及時(shí)清理，保證冷凝效果。檢查分水頭放置是否適當(dāng)，水的分布是否均勻，水量是否足夠。冷卻 水應(yīng)沿管壁分布，不能從配水槽溢出，水分器堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清理，定期檢查冷凝器出水的含氨量，如發(fā)現(xiàn)漏氨現(xiàn)象，應(yīng)停止工作進(jìn)行檢修。：貯液器貯氨量應(yīng)占容積的40%60%。液面穩(wěn)定（液面最高不超過80%，最低不低于30%），不能有忽高忽地現(xiàn)象。11中間冷卻器，不能充分冷卻低壓級(jí)排出的過熱汽體，致使高壓吸汽過熱，降低制冷效果。液面過高，會(huì)引起高壓級(jí)冷機(jī)走潮車。10pa，超過時(shí)應(yīng)采取降壓措施。12低壓設(shè)備：容器工作時(shí)，首先打開膨脹閥，如桶內(nèi)液位超過二分之一時(shí)，應(yīng)關(guān)小膨脹閥，減少供液量。也可起動(dòng)氨泵將氨液送走，以控制正常液位，保證機(jī)器安全運(yùn)行。；插入空氣管的水桶的水呈乳白色，說明空氣放凈，所以應(yīng)關(guān)閉放空氣閥。；只有在汽浮球失靈時(shí)，才開啟手動(dòng)供液閥；氨液分離器正常工作時(shí)，在金屬液面指示器二分之一高度的地方應(yīng)結(jié)霜層。如全部結(jié)霜，說明供液過多；如結(jié)霜不良甚至不結(jié)霜，說明供液過少；供液過少時(shí)應(yīng)檢查浮球閥是否失靈，如失靈即改用手動(dòng)閥供液；并及時(shí)調(diào)整膨脹的開啟度。；進(jìn)水溫度高、水量不足，提高水量使水量足夠；由于水質(zhì)差，冷凝管壁的污垢積層過厚，應(yīng)用軟水方法或其它方法清除污垢；冷凝器運(yùn)行時(shí)，放空氣旋塞沒有打開，冷卻管中含有空氣，使冷卻水流運(yùn)動(dòng)不暢，打開放空氣堵塞。：配水槽內(nèi)的水沒有放或沒放盡，凍裂所致，更換配水槽冷卻水中含氨量上升，冷凝器氨七循環(huán)管有滲漏處，停機(jī)檢查補(bǔ)漏。液面指示器玻璃破裂是由于違反操作規(guī)程，沒有先開上部的放空氣閥，而先開下部的液體閥，由于壓力大而漲裂，更換玻璃管，按操作規(guī)程操作。放空氣閥失靈或堵塞致使玻璃管內(nèi)壓力過大而破裂。更換玻璃管，清洗檢修或更換空氣閥。13制冷設(shè)備的放油操作洗滌式油分離的放油器操作次數(shù)應(yīng)根據(jù)壓縮機(jī)的耗油量而定。一般每周不少一次。油分離的放油時(shí)，可以不停止工作，先關(guān)閉供液閥約10分鐘，待容器中下部外殼測(cè)試升至4045℃時(shí)，打開放油閥向集油器放油。冷凝器放油操作是應(yīng)停止工作，以提高放油效果。放油時(shí)，把進(jìn)排氣閥都關(guān)閉，冷卻水不應(yīng)停止，待15分鐘左右開始放油，放油完畢打開進(jìn)、排氣閥，均壓閥恢復(fù)正常?？刹煌Ｖ构ぷ鬟M(jìn)行放油。從貯液器的液位指示器發(fā)現(xiàn)油位上升，即證明桶內(nèi)有油，應(yīng)進(jìn)行放油，放油時(shí)開啟放油閥將放入集油器內(nèi)。操作按油分離器的放油操作相同。低壓系統(tǒng)制冷設(shè)備包括低壓循環(huán)桶，氨液分離器等，這些設(shè)備都處于低壓狀態(tài)，溫度壓力低，因此放油比較困難，為了放出低壓設(shè)備中的油需要停止設(shè)備工作，待內(nèi)部壓力升高時(shí)，再向集油器內(nèi)放油。(1)先開啟集油器的減壓閥，使集油器處于低壓狀態(tài)，然后關(guān)閉該減壓閥。(2)開啟有關(guān)設(shè)備的放油閥與集油器的進(jìn)油閥，開啟減壓閥。觀察集油器的油面，指示器的油面達(dá)到70%進(jìn)，關(guān)閉進(jìn)油閥，開啟減壓閥，使油內(nèi)摻雜的氨蒸發(fā)，同時(shí)向集油器外表淋水加快氨液的蒸發(fā)，當(dāng)集油的壓力接近回汽壓力時(shí)，關(guān)閉減壓閥，靜置10他鐘后，觀察集油器壓力表，指針是否上升，如有顯著上升，應(yīng)重新開啟減壓閥，直到壓力不再上升為止。然后再開啟放油閥，待放凈后關(guān)閉放油閥。14注意事項(xiàng)，這樣不僅可以提高放油效果，而且安全可靠。，保證操作安全，設(shè)備必須通過集油器放油。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備放油管口處發(fā)潮或有結(jié)霜現(xiàn)象時(shí)，說明有氨液放出，應(yīng)立即關(guān)閉放油閥。放油時(shí)，操作人員應(yīng)戴上橡皮手套，站在放油管側(cè)面工作，不能離開操作現(xiàn)場(chǎng)。，發(fā)現(xiàn)油管發(fā)涼則說明已放完，關(guān)閉放油閥，開供液閥恢復(fù)運(yùn)行。15制冷系統(tǒng)沖霜操作，有液氨要排走，然后減壓使排液處于低壓狀態(tài)。，先關(guān)閉調(diào)節(jié)站上的排液閥和回汽閥使庫房處于停止工作狀態(tài)。，緩慢開啟調(diào)節(jié)站上的熱氨總閥的向庫高度去的熱氨閥，增加排管壓力，但壓力不應(yīng)超過6公斤/平方厘米。%時(shí)，應(yīng)停止融霜，將排液桶中液氨排走后再進(jìn)行融霜。，關(guān)閉調(diào)節(jié)站上的熱氨閥的熱氨總閥，以及調(diào)節(jié)站上的排液閥，排液桶上的進(jìn)液閥。，應(yīng)微開調(diào)節(jié)站上的回汽閥，降低排管內(nèi)壓力，使其降到系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力，再開啟調(diào)節(jié)站上的供液閥，恢復(fù)正常。16放空氣器，空氣分離器的回汽閥應(yīng)先打開，使內(nèi)部的壓力降至低壓回氣壓力。，不得全開，使制冷系統(tǒng)的混合汽體進(jìn)入空氣分離器內(nèi)。，然后稍開膨脹閥，稍開放空氣閥放出空氣。，關(guān)閉膨脹閥，開啟旁通管小膨脹閥，使器內(nèi)存液節(jié)流降壓汽化進(jìn)入回汽管道，當(dāng)化霜將完時(shí)，關(guān)閉小膨脹閥恢復(fù)膨脹閥供液。，先關(guān)閉液膨脹閥，混合汽體進(jìn)入放空氣器，再開啟旁通管小膨脹閥，待降低壓力，抽凈余氨后關(guān)閉小膨脹閥和回汽閥停止放空氣工作。一般可根據(jù)回汽管的結(jié)霜情況進(jìn)行調(diào)整。，使混合氣容易通入。，使氣體更好的冷卻，減少數(shù)派放空氣時(shí)氨的損失。，水逐漸成乳白色并發(fā)出輕微的爆裂聲，說明有氨液放出，應(yīng)停止放空氣的操作。50 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