【導(dǎo)讀】要求,并確認(rèn)我方是否有能力生產(chǎn)滿足客戶要求的產(chǎn)品。本程序適用于APQP小組和各部門;a)APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序;c)DFMEA設(shè)計潛在失效模式及后果分析;e)MSA測量系統(tǒng)分析;f)PPK初始過程能力;g)變差產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分散范圍和質(zhì)量特性值對控制中心值的偏離程度。商務(wù)部—負(fù)責(zé)與PPAP有關(guān)的顧客溝通。品管部—負(fù)責(zé)組織PPAP文件編制和審核。如顧客僅僅是口頭要求或無要求,則應(yīng)制定《PPAP提交清單》由技術(shù)副總批準(zhǔn)。按下述要求進(jìn)行。4PPAP準(zhǔn)備-工程更改APQP小組設(shè)計工程師提供尚未記入設(shè)計記錄中,但已在零件上體現(xiàn)出來的任何被授權(quán)的工程變更文件。顧客工程批準(zhǔn)證據(jù)。果共通性得到評審,類似的控制計劃也可以。14PPAP準(zhǔn)備-測量系統(tǒng)分析APQP小組品質(zhì)工程師按《數(shù)據(jù)分析控制程序》分析和提供控制計劃中規(guī)定的測量系統(tǒng)的MSA報告。要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方,作為一個基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用。輔具或檢查輔具所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。技術(shù)部將資料整理、審核、裝訂成冊,提交顧客。