【正文】 ，機(jī)床上不得隨意放置工具或其他物品，以免機(jī)床開動(dòng)后，發(fā)生意外傷人；并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時(shí)不使用的其他部分，應(yīng)停留在適當(dāng)位置，并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。 4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測(cè)量檢查工件和清除切屑。 5. 牛頭刨床工作臺(tái)或龍門刨床刀架作快速移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。四十二、磨工安全操作規(guī)程1. 必須正確安裝和緊固砂輪，更換砂輪時(shí)，要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋，并校核砂輪的圓周速度是否合適；切不可超過(guò)砂輪的允許速度運(yùn)轉(zhuǎn)。砂輪裝完后，要按規(guī)定尺寸安裝防護(hù)罩。 2. 新砂輪裝入磨頭后，先點(diǎn)動(dòng)或低速試轉(zhuǎn)，若無(wú)明顯振動(dòng)，再改用正常轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)十分鐘，情況正常后才能使用。空轉(zhuǎn)時(shí)操作人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)邊，送進(jìn)時(shí)不能與毛坯相撞或擠壓。 3. 磨削前，檢查砂輪是否松動(dòng)，有無(wú)裂紋；防護(hù)罩是否牢固、可靠；工件裝夾是否正確、牢靠，如有上述情況，嚴(yán)禁開機(jī)。 4. 干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)鏡。用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修整。 5. 開機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行手調(diào)，使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，進(jìn)給前要選擇合理的進(jìn)刀量，并要緩慢進(jìn)給，以防砂輪破裂飛出。 6. 測(cè)量、裝卸、調(diào)整工件時(shí)，砂輪要退到安全位置，以防磨手。 7. 砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 8. 干磨工件不準(zhǔn)中途加切削液；濕式磨削切削液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削，工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的切削液甩掉。四十三、鋸床工安全操作規(guī)程 1．操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效，清除操作活動(dòng)范圍障礙。 2．將保險(xiǎn)支桿調(diào)整適當(dāng)，并檢查鋸條是否安平緊固，有無(wú)裂紋。 3．裝卸料時(shí)必須停車進(jìn)行。所要廠的料，必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法，并要夾牢固。長(zhǎng)料必須用支架支牢，不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。 4．裝夾緊后方準(zhǔn)開車。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁快速進(jìn)刀， 以防鋸條或圓片鋸破碎傷人。 5．下料中，必須保持刀具冷卻， 以防造成刀具破碎。 6. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止清掃擦洗機(jī)床．更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。 7. 鋸切時(shí)，必須站在鋸刀的側(cè)面操作。 8．鋸切中，禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時(shí)，應(yīng)用支架支住，不準(zhǔn)用手去接。 9．裝卸笨重料時(shí)應(yīng)用吊車，無(wú)起重設(shè)備兩人以上搬抬時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。 10．使用吊車時(shí)，必須檢查吊具，并遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)程。四十四、數(shù)控機(jī)床工安全操作規(guī)程 1．操作人員應(yīng)熟知機(jī)床的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)原理。2．開機(jī)后檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確，機(jī)床運(yùn)動(dòng)是否返回機(jī)床零點(diǎn)。3．機(jī)床使用工、夾、量、刀具和毛坯、工件應(yīng)分類擺放在定置區(qū)內(nèi)． 4．不得隨意打開NC裝置的紙帶閱讀機(jī)門和改變用于傳動(dòng)軸行程端點(diǎn)的限位開關(guān)。 ，應(yīng)認(rèn)真檢查各按鈕開關(guān)是否安全可靠及潤(rùn)滑系境、直流電源是否良好。 6．每次裝夾另件、刀具后，應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)夾緊后，方可開車加工。 7．機(jī)床在加工過(guò)程中，不要用手觸摸旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)部位。操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位，并監(jiān)視控制柜和顯示器有無(wú)異常變化，發(fā)生故障立即停車。 ．應(yīng)待機(jī)床停穩(wěn)后，方可調(diào)整。9．工作后將機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸返回機(jī)床零點(diǎn)．依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱，穩(wěn)壓電源等，并清理機(jī)床內(nèi)外鐵屑。四十五、齒輪工安全操作規(guī)程 1．開車前檢查各手輪、手柄，按鈕位置是否正常，開空車檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。 2．搭配掛輪時(shí)，必須切斷總電源．齒輪嚙合間隙要適當(dāng)。掛輪搭配好后應(yīng)先不接觸工件進(jìn)行試驗(yàn)，手柄用后要及時(shí)取下，兩人操縱一臺(tái)機(jī)床時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致。不得同時(shí)搭配齒輪和開電門。 3．加工工件件時(shí)，先要手動(dòng)慢進(jìn)給進(jìn)行試切。工作臺(tái)上不得放置工具和其它未固定的物件。 4．裝卸和測(cè)量工件、變速、換刀、緊螺速時(shí)必須停車。 5．操怍多臺(tái)機(jī)床時(shí)，必須嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查，無(wú)人看管的床子必須停止切削。 6．機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸入刀具與工件之間進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)用棉紗擦工件和設(shè)備，人身不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。 7．切削時(shí)要裝好防護(hù)罩，防止冷卻油飛濺，完工工件放入油盤，地上的油漬應(yīng)及時(shí)清除，防止滑倒。四十六、線切割機(jī)床工安全操作規(guī)程1．檢查電路系統(tǒng)的開關(guān)旋鈕，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源開關(guān)，后開高壓開關(guān)，5分鐘后，才能與負(fù)負(fù)載連接。2．控制臺(tái)在開啟電源開關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息5分鐘，進(jìn)行試運(yùn)算，正常后，方 能控制加工。 3．線切割高頻電源開關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，才能開啟高頻電源，并應(yīng)保持在60V～80V。停車前先關(guān)閉高頻電源。 4．切割加工時(shí)，應(yīng)加冷卻液．鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，不允許在拉弧情況下加 工。 5．發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因。電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入金屬器材和其它物品。 6．禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其它電器部分。 7．加工時(shí)冷卻液應(yīng)高于工件15～20mm以上，以免電極絲燒斷或燃燒。 8．工作結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，清掃周圍衛(wèi)生。9．工作過(guò)程中操作者發(fā)現(xiàn)有異味，應(yīng)立即關(guān)斷電源，并通知電氣維修人員檢查維修。四十七、鍛造操作司機(jī)安全操作規(guī)程 2．開動(dòng)設(shè)備時(shí)要注意周圍安全，要鳴鈴起步。設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)()不準(zhǔn)站人和堆放物件，保持運(yùn)行暢通。非操作者不得擅自操作設(shè)備。 3．開電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。 4．操作機(jī)夾特工件，必須插入鉗口深度2/3以上。 5．嚴(yán)禁超負(fù)荷使用操作機(jī)，當(dāng)需要夾持超過(guò)允許用力矩的長(zhǎng)工件時(shí)，必須用行車吊鏈托起。 6．要用與加工件相適應(yīng)的鉗口，不得湊合使用。 7．配合司錘操作時(shí)，要注意吊得干穩(wěn)，錘頭壓住料坯時(shí)，不得變換料位．與司錘工密切配合，并聽從掌鉗者的指揮。 8．液壓管(氣管)和電纜應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)修理。 9．有軌式鍛造操作機(jī)司機(jī)，必須經(jīng)常檢查限程擋鐵是否起作用，以及運(yùn)行時(shí)有無(wú)咬軌和卡阻現(xiàn)象。10．鍛造完畢應(yīng)將設(shè)備停到規(guī)定的位置，將電門關(guān)閉。四十八、鹽浴爐熱處理工安全操作規(guī)程1．工作前應(yīng)指定爐前操作負(fù)責(zé)人，并做好如下準(zhǔn)備： ①當(dāng)班人員必須穿戴好工作服、工作帽，防護(hù)鞋、眼鏡或防護(hù)面罩。 ②檢查抽風(fēng)裝置是否良好，液體氰化爐應(yīng)有單獨(dú)抽風(fēng)。 ③檢查匯流鋼板，主、附電極是否被物體短路。 ④清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風(fēng)口附近的污物，并同時(shí)擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出。 ⑤入爐的工件、工具，夾具和掛具等均應(yīng)干燥無(wú)水，必須經(jīng)過(guò)烘烤或預(yù)熱。 2．調(diào)節(jié)電流時(shí)應(yīng)首先將變壓器斷電。 3．鹽爐啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用低電壓，以后逐漸升壓。 4．工件不準(zhǔn)與熱電偶、電極相接觸。 5．工件應(yīng)捆扎牢靠，掉入爐內(nèi)應(yīng)馬上斷電撈取。 6．添加的鹽類及脫氧劑，必須經(jīng)過(guò)烘烤并應(yīng)緩慢加入。加鹽量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 7．中溫鹽爐應(yīng)每班脫氧，撈渣一次，高溫鹽爐連續(xù)工作四小時(shí)即應(yīng)脫氧。 8．高溫鹽爐使用溫度，一般不超過(guò)1300℃；中溫鹽爐使用溫度一般不超過(guò)950℃；硝鹽爐使用量度一般不超過(guò)570℃。 9．工作中嚴(yán)禁將硝鹽帶人中、高溫鹽爐內(nèi)。10．硝鹽爐應(yīng)用電加熱，嚴(yán)禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損則嚴(yán)禁使用。硝鹽著火時(shí)，不得使用水、泡末滅火器或濕砂滅火。四十九、箱式電阻爐熱處理工安全操作規(guī)程 1．檢查爐鏜內(nèi)有無(wú)異件，爐底板、電阻絲必須處于完好狀態(tài)。 2．工作中當(dāng)工件進(jìn)出爐時(shí)應(yīng)斷電操作，并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。 3．箱式電阻爐使用溫度不得超過(guò)額定值。 4．電爐通電前應(yīng)首先合閘，再開控制柜電鈕。停爐時(shí)應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕，再拉閘。 5．每月定期清理設(shè)備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理好。 6．熱處理干燥箱、加熱爐、電熔爐除不得超過(guò)各自的額定溫度外，其余均按本規(guī)程執(zhí)行。五十、井式電阻爐熱處理工安全操作規(guī)程 1．應(yīng)指定爐前操作負(fù)責(zé)人。 2．裝、出爐工件時(shí)，必須切斷電源，關(guān)閉風(fēng)扇，嚴(yán)禁帶電操作，吊裝工件時(shí)，注意不要碰撞或接觸電阻絲。注意工件重量不準(zhǔn)超過(guò)吊具規(guī)定負(fù)荷。 3. 開爐過(guò)程中溫度不準(zhǔn)超過(guò)額定值。 4．大型井式電阻爐吊、裝工件時(shí)，爐子干臺(tái)上、下不許站人。五十一、高頻熱處理工安全操作規(guī)程 1．必須要有兩人以上方可操作高頻設(shè)備，并指定操作負(fù)責(zé)人。操作時(shí)必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套及其它規(guī)定的防護(hù)用品。并檢查屏蔽和防護(hù)遮欄是否良好。工作時(shí)閑人免進(jìn)。 2．檢查設(shè)備各部分按地是否可靠，淬火機(jī)床運(yùn)行是否良好，機(jī)械、液壓傳動(dòng)是否工作正常。 3．開啟水泵，檢查各冷卻水管是否出水正常，～2個(gè)大氣壓之間，不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備的冷卻水。 4．設(shè)備各部分冷卻系統(tǒng)正常，方可給設(shè)備送電預(yù)熱。先進(jìn)行一檔燈絲預(yù)熱30～45分鐘后，再進(jìn)行二檔燈絲預(yù)熱15分鐘，之后合上半高壓，再繼續(xù)調(diào)移相器至高壓。加高頻后，手不許觸及匯流捧和感應(yīng)器。 5．裝好感應(yīng)器，接通冷卻水，將工件放入盛應(yīng)器方可送電加熱。嚴(yán)禁空載送電，更換工件，必須停止高頻。若高頻無(wú)法停止，應(yīng)立即切斷高壓或連接緊急開關(guān)。 6．設(shè)備運(yùn)行中，注意陽(yáng)流和柵流漉都不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。 7．工作時(shí)，全部機(jī)門必須關(guān)好．高壓合上后，不得隨意到機(jī)后活動(dòng)，嚴(yán)禁打開機(jī)門。 8．設(shè)備在工作過(guò)程中，發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)首先切斷高壓，再分析、排除故障。 9．檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)預(yù)先聲明。打開機(jī)門后，首先用放電棒對(duì)陽(yáng)極、柵極、電容器等放電，然后再檢修。嚴(yán)禁帶電搶修、操作工不得獨(dú)自檢修設(shè)備。 10．工作結(jié)束后，首先斷開陽(yáng)極電壓，再斷開燈絲電源。設(shè)備斷電后，須繼續(xù)供水15～20分鐘使電子管充分冷卻。 11．設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥，不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象，以防電氣元件放電和擊穿。 12．室內(nèi)應(yīng)裝有通風(fēng)設(shè)備，排除淬火時(shí)發(fā)出的油煙、廢氣，保護(hù)環(huán)境。室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)控制在15～35℃。五十二、中頻熱處理工安全操作規(guī)程 1．中頻設(shè)備必須要有兩人以上方可進(jìn)行操作，并指定操作負(fù)責(zé)人。，檢查機(jī)組、淬火機(jī)床、工具、儀器、儀表，電路、水路、安全遮欄是否正常良好。 3． 電機(jī)動(dòng)前，先開泵供水，使電機(jī)冷卻。水壓不小于3kg/c㎡。 4． 嚴(yán)禁全壓?jiǎn)?dòng)電機(jī)。 5．機(jī)組不允許連續(xù)啟動(dòng)四次。 6． 機(jī)組運(yùn)行正常后，即可加上發(fā)電機(jī)激磁繞組電源，按 入發(fā)電機(jī)負(fù)載，若無(wú)異常現(xiàn)象，便可連續(xù)運(yùn)行。下軸承溫度不允許超過(guò)80℃。 7．發(fā)電機(jī)需定期加油．下軸承應(yīng)加純凈的透明油。如發(fā)黑變質(zhì)必須更換新油。 8．固定淬水變壓器，理好軟線、軟管、裝好感應(yīng)器，并接通變壓器及感應(yīng)器的冷卻水。工件放入感應(yīng)器后，方可送電加熱，嚴(yán)禁空載進(jìn)電。 9．機(jī)房、配電宣應(yīng)保持清潔，整齊、干干燥。 10．停機(jī)步驟：先逐漸減少以至切斷激磁電源，再切斷發(fā)電機(jī)電源，機(jī)組停車15分鐘后再關(guān)閉各水路。 11． 操作人員必須按工藝規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)切 斷電源。五十三、管道工安全技術(shù)操作規(guī)程、閥件修配時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)的鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程。，起落要一致。，應(yīng)遵守氣割氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程。修理易燃、易爆氣體、蒸汽和液體管道時(shí)，必須先切斷氣體和液體來(lái)源，清除余氣、余液，并采取相應(yīng)的防火防爆措施。若動(dòng)火作業(yè)，要根據(jù)情況清洗和吹掃后，方能工作。，要墊平、卡牢；在快鋸斷時(shí)，不要用力過(guò)猛。用砂輪片切割時(shí)，人要站在側(cè)面。、火工彎管時(shí)，應(yīng)遵守彎管工安全技術(shù)操作規(guī)程。，工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上工作，動(dòng)作要協(xié)調(diào)。，手不得放在管口和法蘭接合處。，必須將接口處擦干或烘干，灌鉛時(shí)要防止爆濺。，閥門要緩慢開啟，人應(yīng)站在側(cè)面操作。，應(yīng)采取可靠得隔離措施，不能采取有效措施的應(yīng)先停電。，若無(wú)可靠的站臺(tái)，應(yīng)系安全帶，佩戴安全帽。緊固導(dǎo)管和零件時(shí)，應(yīng)一手用力，另一手攀住固定物。遞接材料、工具不能投擲，應(yīng)用繩吊上。，應(yīng)及時(shí)加設(shè)支撐，防止土方松動(dòng)、溶水、塌方。向溝槽內(nèi)下管時(shí)，溝內(nèi)不得有人，所用索具、支架必須牢固。、坑，應(yīng)有欄柵和標(biāo)志，晚上應(yīng)有照明或紅燈標(biāo)志。，應(yīng)分級(jí)緩慢升壓，試驗(yàn)壓力不得隨意增減。停泵穩(wěn)壓后，方可檢查。有壓力時(shí)不得敲擊、彎曲。非檢查人員不得在附近停留。，要脫脂清洗和吹掃；乙炔管道安裝和修理后要用惰性氣體吹掃。、清理工具、零件，防止遺漏在管、溝和設(shè)備內(nèi)。各種盲板堵塞要拆除；溝、坑要填平，恢復(fù)正常狀態(tài)。五十四、司爐工安全操作規(guī)程鍋爐投入運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)鍋爐本體,安全附件,給水設(shè)備,鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常后,才能啟 動(dòng)開機(jī)。 鍋爐升火,升壓時(shí),應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5分鐘,排出爐膛和煙道內(nèi)殘存可燃?xì)怏w。 鍋爐升火速度應(yīng)緩慢,從冷爐升火至運(yùn)行狀態(tài)時(shí)間不得少于12小時(shí),。 每班應(yīng)定期排污12次,確保水位清晰,準(zhǔn)確,可靠. 水位變動(dòng)范圍不得超過(guò)正常水位177。40毫米。應(yīng)定期排污宜在高水位低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行, 每次排污量約使水位下降30～50毫米。每周應(yīng)手動(dòng)安全閥排氣試驗(yàn)一次,防止閥芯和閥座粘住, 確保安全閥靈敏,可靠. 每月應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次,檢查壓力表是否工常,準(zhǔn)確. 每周應(yīng)對(duì)備用給水設(shè)備(如蒸汽楚,注水器)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,保訂其運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 每班必須做好鍋爐水質(zhì),處理工作。①采用鈉離子交換器時(shí),應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)保證給水符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。②采用爐內(nèi)加純堿處理時(shí),應(yīng)定期投放增加藥量。 每班應(yīng)檢查引風(fēng)機(jī),爐排等軸承潤(rùn)滑油脂