【正文】 過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加人總需水量2／3的水，然后再加人骨料和水泥，按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進行攪拌。，操縱桿應(yīng)在“空檔”位置稍作停留，然后方可撥至下一個操縱位置。，應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當需進入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員，各手柄放在空檔位置，并鎖好門窗。其他注意事項《城市和交通管理規(guī)則》和《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關(guān)規(guī)定，不得超載。 ；檢查滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞；檢查拌和機構(gòu)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；檢查油壓泵和油壓馬達應(yīng)無漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象，應(yīng)予整修。 二十六、發(fā)電機安全操作規(guī)程崗位安全職責、檢查、維修等，并好做記錄。崗位任職條件。上崗作業(yè)準備，內(nèi)容清楚，包括：發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進入。，發(fā)生火災事故時應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。、材料及其它雜物，以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機。，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運轉(zhuǎn)時不準移動。，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。安全操作規(guī)程，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機組應(yīng)脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。，即使未加勵磁，亦應(yīng)認為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進行清掃。運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機不得使用帆布等物遮蓋。，應(yīng)隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認情況正常后，調(diào)整發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進行。“準備并聯(lián)”的信號后，以整部裝置為準，調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。，均衡分配各發(fā)電機的有功功率及無功功率。有功功率通過柴油機油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機溫升是否過高。并做好運行記錄。，先減負荷，將勵磁變阻器回復，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機運轉(zhuǎn)。，應(yīng)先將需要停車的一臺發(fā)電機的負荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運轉(zhuǎn)的發(fā)電機上，然后按單臺發(fā)電機停車的方法進行停車。如需全部停車則先將負荷切斷，然后按單臺發(fā)電機停機辦理。其他注意事項，其發(fā)動機部分的操作按內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運轉(zhuǎn)時不準移動。 二十七、變壓器安全操作規(guī)程崗位安全職責，并做好檢查和保養(yǎng)的記錄。崗位任職條件。上崗作業(yè)準備，清楚其內(nèi)容，具體包括：變壓器的安裝高度、一次高壓引下線、二次出線、配電箱安裝等。，檢查電力變壓器規(guī)格型號是否滿足設(shè)計要求。，施工負責人必須親自檢查現(xiàn)場布置情況，作業(yè)人員應(yīng)認真檢查各自操作項目的現(xiàn)場布置情況。第 136 頁 共 270 頁安全操作規(guī)程。（其氣體含氧密度＞18%），嚴禁工作人員入內(nèi)。充氮變壓器注油時，任何人不得在排氣孔處停留。，外殼及各側(cè)繞組必須可靠接地。，不得將芯子疊放在油箱上，應(yīng)放在事先準備好的干凈支墊物上。在放松起吊繩索前，不得在芯子上進行任何工作。，應(yīng)移開外罩并放置干凈墊木上，再開始芯部檢查工作。吊罩時四周均應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，嚴禁外罩碰及芯部任何部位。，通風和照明必須良好，并設(shè)專人監(jiān)護；工作人員應(yīng)穿無鈕扣、無口袋的工作服、耐油防滑靴，帶入的工具必須拴繩、登記、清點，嚴防工具及雜物遺留在器體內(nèi)。，應(yīng)搭設(shè)腳手架，嚴禁攀登引線木架上下。，必須制定明確的消防責任制，場地應(yīng)平整、清潔，10m范圍內(nèi)不得有火種及易燃易爆物品。，應(yīng)放盡殘油，除凈表面油污，運至安全地點后進行。，應(yīng)采取絕熱和隔離措施。，應(yīng)采用斷續(xù)的電焊。，電路中應(yīng)有過負荷自動切斷裝置及過熱報警裝置。，應(yīng)根據(jù)干燥的方式，在鐵芯、繞組或上層油面上裝設(shè)溫度計，但嚴禁使用水銀溫度計。值班人員應(yīng)經(jīng)常巡視各部位溫度有無過熱及異常情況，并作好記錄。值班人員不得擅自離開干燥現(xiàn)場。 ，短路線應(yīng)連接牢固。采用渦流干燥時，應(yīng)使用絕緣線；使用裸線時必須用低壓電源，并應(yīng)有可靠的絕緣措施。 ，變壓器外殼應(yīng)接地。 ，其外殼及各側(cè)繞組必須可靠接地。 ，并應(yīng)準備足夠的消防器材。其他注意事項，應(yīng)由經(jīng)驗豐富的設(shè)備安裝負責人現(xiàn)場指揮。 非施工人員不得進入作業(yè)區(qū)。，作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的照明。 二十八、 混凝土泵安全操作規(guī)程崗位安全職責，遵守勞動紀律，嚴格按混凝土泵安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。、維護與保養(yǎng)，并做好記錄。，對他人違章作業(yè)要勸阻和制止。 崗位任職條件，熟知混凝土泵的工作原理，熟練掌握混凝土泵的性能和操作規(guī)程等知識。上崗作業(yè)準備，清楚其內(nèi)容。、調(diào)試。：A、水平泵送管道宜直線敷設(shè)；B、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥； C、敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；D、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；、設(shè)備完好。，線路是否老化、裸露。，應(yīng)進行耐壓試驗。，檢查固定泵管的支架是否牢固穩(wěn)定。、水泥標號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機性能的要求。、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員離開管道周圍。安全操作規(guī)程，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。，確認一切正常后，方可作業(yè)。，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。，待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。；當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔510min（冬季35min）作23個沖程反泵—正泵運動，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當停泵時間超限時，應(yīng)排空管道。其他注意事項，避免混凝土罐車等施工機具碰撞輸送泵管道及固定支架。，施工完畢后及時用水清洗泵及泵管。二十九、混凝土泵車安全操作規(guī)程崗位安全職責，遵守勞動紀律，嚴格按混凝土泵車安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。、維護與保養(yǎng)，并做好記錄。，對他人違章作業(yè)要勸阻和制止。崗位任職條件，熟知混凝土泵車的工作原理，熟練掌握混凝土泵的性能和操作規(guī)程等知識。上崗作業(yè)準備，清楚其內(nèi)容。、安裝施工混凝土泵。，作業(yè)前應(yīng)對混凝土泵進行調(diào)試保養(yǎng)。，保證混凝土滿足混凝土泵車的可泵性要求。安全操作規(guī)程，觀察各儀表的指示值，檢查泵車各裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。，待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。，泵送停止5min以上時，必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。，必須按照規(guī)定順序進行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行。，應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準彎折；在拆開堵塞管道之前，應(yīng)反泵2～3次，待確認管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進行拆卸。，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。、伸展或收回布料桿時，要先反泵1～2次后再動作，這樣可防止在動作時輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。，及時按下緊急關(guān)閉按鈕關(guān)閉機器。其他注意事項，臂架操作必須按照規(guī)定順序進行Ａ、將1節(jié)臂提起45176。Ｂ、將布料桿回轉(zhuǎn)180176。Ｃ、將2節(jié)臂伸展90176。Ｄ、伸展5節(jié)臂并呈水平位置。三十、 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程崗位安全職責，對混凝土攪拌機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好記錄。崗位任職條件。上崗作業(yè)準備，清楚其內(nèi)容，包括：攪拌機應(yīng)安裝在堅實牢固的基礎(chǔ)上,用支撐架牢攪拌機；攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點；攪拌機用電的安全技術(shù)，攪拌機日常養(yǎng)護和運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。，不足時應(yīng)予以填加，在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙，以免引發(fā)火災事故。，保護接零或接地電阻是否符合規(guī)定。、制動器、安全裝置等零部件齊全性能良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。、卸料平臺與使用翻斗車或罐車的高度，不準以輪胎代替支撐，應(yīng)搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格方準使用。、皮帶輪防護設(shè)施是否齊全牢固。安全操作規(guī)程。當長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時，應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。嚴禁以輪胎代替支撐。，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，以防止作業(yè)時軌道變形。，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。并確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音方可工作。，應(yīng)進行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。；當誤差超過2%時，應(yīng)檢查管路的漏水點或校正節(jié)流閥。，超出許可范圍的不得使用。，應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可進行檢修和清理作業(yè)。，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異常聲響或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應(yīng)及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應(yīng)及時修補或更換。，應(yīng)對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。，應(yīng)將料斗降落到坑底，當需升起時，則應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。，應(yīng)將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。其他注意事項，做好設(shè)備十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。，防止出現(xiàn)意外事故。三十一、 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程崗位安全職責、保養(yǎng)，對泥漿攪拌機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好記錄。崗位任職條件。，持證上崗。上崗作業(yè)準備，清楚其內(nèi)容，包括：攪拌機的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)情況，周圍管線布置情況，泥漿攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點，泥漿攪拌機用電的安全技術(shù)，泥漿攪拌機日常養(yǎng)護和運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。，不足時應(yīng)予以填加，在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙，以免引起火災事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。，保護零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。，具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環(huán)保措施。、制動器、安全裝置等零部件齊全良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向是否與標志一致，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩。安全操作規(guī)程，應(yīng)等攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上土，上土后要及時加水，添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機臺，應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料，攪拌機不準超載使用。 ，嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。 ，不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈，然后進行檢修。，先切斷電源，進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時，必須鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。，應(yīng)將料斗清洗干凈，切斷電源鎖好電箱，清理機內(nèi)外的檢漿。其他注意事項，做好設(shè)備十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。，防止出現(xiàn)意外事故。 三十二、 潛水泵安全操作規(guī)程崗位安全職責，對潛水泵進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。崗位任職條件。上崗作業(yè)準備，清楚其內(nèi)容。：A、水管應(yīng)結(jié)扎牢固；B、放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；C、葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物；D、電纜絕緣良好。安全操作規(guī)程，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，不得在含泥砂