氨制冷機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程word文檔-資料下載頁
2025-07-07 14:57本頁面
【正文】 D、 延時(shí)20秒后，啟動(dòng)主機(jī)，同時(shí)緩慢開啟吸氣截止閥，使吸氣壓力在正常范圍內(nèi)。E、 。F、 壓縮機(jī)增載，緩慢開啟吸氣閥，保證吸氣壓力在機(jī)組正常工作范圍內(nèi)，且所配電機(jī)不超載運(yùn)行，直到全部打開。G、 自帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組滿載后根據(jù)需要打開供液截止閥。 運(yùn)行過程中巡視第——每隔一小時(shí)巡宙刻錄一次。若負(fù)荷變化較大，應(yīng)適當(dāng)縮短巡視記錄時(shí)間。A、 注意觀察視油鏡，油位降低時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)充冷凍機(jī)油。B、 調(diào)整油分離器的回油閥。通過回油視鏡觀察回油情況，以能看見回油油滴又略帶有少量氣體為合適。C、 注意壓縮機(jī)和電機(jī)運(yùn)行的聲音，測(cè)量各部位的溫度，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。D、 注意油分離器濾芯前后壓力差， Mpa時(shí)必須及時(shí)更換油氣濾芯。E、 觀察軸封處的滴油情況，必要時(shí)進(jìn)行檢修或更換。F、 聯(lián)軸器若有異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。G、 注意機(jī)組的運(yùn)行情況，若出現(xiàn)異常振動(dòng)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。H、 手動(dòng)型機(jī)能根據(jù)需要調(diào)整載位。I、 自帶經(jīng)濟(jì)器手動(dòng)機(jī)組，補(bǔ)氣過熱度走出范圍時(shí)及時(shí)調(diào)整經(jīng)濟(jì)器節(jié)流閥的開啟度。 停機(jī)——正常停機(jī)A、 壓縮機(jī)減載，同時(shí)關(guān)小吸氣截止閥。B、 壓縮機(jī)到“0”載位停機(jī)。C、 關(guān)閉吸氣閥，15秒后油示自動(dòng)停止。D、 關(guān)閉排氣閥。E、 延時(shí)10分鐘，停止水冷油冷卻器供水。F、 切斷主電源。非正常停機(jī)（故障停機(jī) 、緊急停機(jī)、斷電停機(jī)）發(fā)生故障停機(jī)時(shí)操作步驟如下：A、 切斷電源。B、 關(guān)閉吸氣閥、排氣閥和供液截止閥（自帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組）。C、 查明原因并排除故障。緊急停機(jī)——當(dāng)機(jī)組或系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時(shí)必須緊急停機(jī)：A、 按急停按鈕。B、 切斷電源。C、 關(guān)閉吸氣閥、排氣閥和供液截止閥（自帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組）。D、 查明原因并排除故障。斷電停機(jī)A、 關(guān)閉吸氣閥、排氣閥和供液截止閥（自帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組）。B、 切斷電源。C、 查明原因并排除故障。二、 設(shè)備的維護(hù) 機(jī)組A、 應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備外觀檢查，保持清潔；若有油漆脫現(xiàn)象，及時(shí)修補(bǔ)。B、 設(shè)備采用的保溫材料為橡塑發(fā)泡保溫板或發(fā)泡聚氨脂，應(yīng)經(jīng)常檢查保溫材料是否破損，如有破損，可用原材料或具有同樣性能的保溫材料及時(shí)修補(bǔ)。采用橡塑發(fā)泡保溫板保溫的設(shè)備，可直接采購板材或管材，按原厚度重新保溫。采用發(fā)泡聚氨脂的，按原厚度制作模型，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡進(jìn)行保溫。C、 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查連接部位是否有滲漏現(xiàn)象，及時(shí)采取相應(yīng)的處理措施。水滲漏時(shí)連接部位有銹蝕，制冷劑和油滲漏時(shí)連接部位有日漸擴(kuò)大的油漬（排除人為滴落冷凍機(jī)油）。D、 對(duì)于各種冷門應(yīng)及時(shí)對(duì)閥桿進(jìn)行防銹處理。E、 對(duì)油過濾器和吸氣過濾器應(yīng)實(shí)際使用情況，及時(shí)清洗。F、 對(duì)水冷卻冷卻器定期檢查水側(cè)結(jié)垢與腐蝕情況，制定相應(yīng)的管理措施。具體周期應(yīng)根據(jù)水質(zhì)及工藝條件制定。G、 制冷劑冷卻油冷卻器可根據(jù)使用情況定期排污和放油。 冷凍機(jī)油的管理 在機(jī)組的使用過程中，為了保證機(jī)組的正常使用壽命，應(yīng)對(duì)油品進(jìn)行檢測(cè)，必要時(shí)更換。檢測(cè)周期應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。檢測(cè)項(xiàng)目、方法及更換標(biāo)準(zhǔn)如下：冷凍機(jī)油的回收（當(dāng)冷凍機(jī)油需要更換時(shí)按以下操作）A、 關(guān)閉壓縮機(jī)汲、排氣閥；B、 打開油分享器上的均壓截止閥（自動(dòng)型機(jī)組需將均壓電磁閥打開）， Mpa左右。C、 連接加沒截止閥與回收裝置，打開加油截止閥將油回收。換油標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目換油指標(biāo)試驗(yàn)方法混濁度 mg/kg＞200400目過濾網(wǎng)過濾40℃運(yùn)動(dòng)粘度 m㎡/s超過177。15%GB/T265閃點(diǎn) ℃＜140GB/T3536顏色 號(hào)＞4GBT/6450中和值 mg KOH/g＞GB/T7304或GB/T4945水分 mg/kg＞100GB/T260灰分 ％＞GB/T508腐蝕試驗(yàn)＞2GB/T5096介是強(qiáng)度 kv＜25GB/T507注意：。潤滑油在熱態(tài)時(shí)（60℃左右）容易放出。 冷凍機(jī)油的補(bǔ)充（油位過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充冷凍機(jī)油）A、開機(jī)補(bǔ)充 自動(dòng)型機(jī)組設(shè)為調(diào)試狀態(tài)； 將加油管接到補(bǔ)油截止閥上，調(diào)節(jié)吸氣閥，當(dāng)吸氣壓力降到負(fù)壓后，緩慢開啟補(bǔ)油截止閥，將油吸入。 觀察油分視油鏡，直到油位合適。B、停機(jī)補(bǔ)充方法： 關(guān)閉吸氣、排氣閥； 打開油分離器上的均壓截止閥（自動(dòng)型機(jī)組需將均壓電磁閥打開），使油分內(nèi)壓力降低； 將外油泵油管連接到加油截止閥上，開動(dòng)外油泵，將油加入。注意：補(bǔ)油過程中應(yīng)防止空氣吸入。 長期停機(jī)保養(yǎng)（未使用長期存放）A、 應(yīng)存放在溫暖干燥的環(huán)境中并覆蓋。B、 應(yīng)定期進(jìn)行外觀檢查。C、 控制箱保持通風(fēng)，防潮。D、 壓縮機(jī)組應(yīng)充注冷凍機(jī)油至最低油位。E、 油泵必須每月啟動(dòng)一次，以確保軸封潤滑，同時(shí)盤動(dòng)壓縮機(jī)。F、 Mpa的氮?dú)獠⒈３?。G、 電機(jī)應(yīng)保持干燥且應(yīng)經(jīng)常加熱以排除線圈中的濕氣。當(dāng)機(jī)組存放超過6個(gè)月，每6個(gè)月須重復(fù)以下工作：A、 檢查并處理機(jī)器表面，如有必要重新包裝。B、 分析油的化學(xué)成分，如有必要重新充注。C、 檢查并修補(bǔ)銹跡，重新涂漆。當(dāng)此機(jī)組準(zhǔn)備投入使用前，必須確保各零部件完好，控制功能完好。18 / 18
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