【正文】 小于20m。20) 壓路機(jī)禁止在坡道上停車，必須停車時(shí)應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住，并楔緊滾輪。21) 兩臺(tái)以上壓路機(jī)碾壓時(shí)，其間距應(yīng)保持3m以上。22) 自行式平地機(jī)，調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。行駛時(shí)，必須將刮刀和齒把升到最高處，刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。27．保溫、防水工安全操作規(guī)程 AQ3．4．1．27 1) 在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時(shí)，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。2) 從事礦渣棉、玻璃纖維棉(氈)等作業(yè)，衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。3) 地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險(xiǎn)品，方可操作。4) 聚苯烯使用電加熱切割，應(yīng)用36V電壓。5) 裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的3／4。6) 苯、汽油應(yīng)緩慢倒入粘結(jié)劑內(nèi)并及時(shí)攪拌。調(diào)制時(shí)，距明火不少于10m。7) 在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時(shí)輪換間歇，通風(fēng)換氣。8) 患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時(shí)間。9) 裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)。10) 溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。11) 熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25m；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80cm，鍋與鍋之距離應(yīng)大于2m；火口與鍋邊，應(yīng)有高70cm的隔離設(shè)施。臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場(chǎng)地，離鍋不小于5m。(12)熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，要隨時(shí)測(cè)量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的3／4，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。12) 鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。13) 配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的1／2，溫度不得超過80℃，并嚴(yán)禁煙火。14) 裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的2／3。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運(yùn)時(shí)垂直下方不得有人。15) 屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1．2m高圍欄，靠近屋面四周沿應(yīng)側(cè)身操作。28．安裝鉗工鉚工安全操作規(guī)程 AQ3．4．1．28 1) 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時(shí)清除。2) 使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。3) 使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時(shí)，要用手或支架托住。4) 使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時(shí)，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。5) 使用臺(tái)虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的2／3。6) 在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺(tái)，要一面靠墻。7) 檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對(duì)頭重腳輕，容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)撐牢。8) 拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。9) 在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。10) 設(shè)備清洗、脫脂的場(chǎng)地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。11) 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和修理，并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。12) 構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)前方不可站人。13) 組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部位必須焊牢。圓筒形工作，應(yīng)固定墊好。14) 滾動(dòng)臺(tái)兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35176。，工件轉(zhuǎn)動(dòng)線速度，不得超過3m／min。15) 在滾動(dòng)臺(tái)(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器(塔、罐)，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)牽引繩，防止容器脫落。16) 大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。17) 打錘嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。18) 風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時(shí)清理毛刺。鏟頭前方不準(zhǔn)有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對(duì)風(fēng)槍口。19) 卷板開展時(shí)，拉伸索具必須牢固。開展方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。20) 使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長(zhǎng)應(yīng)用托架或小車托住或用吊車配合。板上不準(zhǔn)站人。21) 卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)。鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落。卷大直徑簡(jiǎn)體，應(yīng)用吊具配合，防止回彈。22) 用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動(dòng)型鋼時(shí)，手應(yīng)在外側(cè)，頂具必須焊有手柄。 23) 使用剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時(shí)，上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸人壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。24) 使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。29．管道安裝工安全操作規(guī)程 AQ3．4．1．29[]1) 用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過溝、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方，不得有人。2) 用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3) 用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)面。4) 管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲的上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。5) 用卷?yè)P(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別(靠)樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6) 火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在O．5—1．5kg/cm2，氧氣壓力控制在4～6kg／cm2之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。7) 套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8) 管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。 9) 翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。10) 手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11) 溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。12) 人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。13) 用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。14) 管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。15) 采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護(hù)用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。16) 氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。17) 氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外，充氨時(shí)，應(yīng)戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。18) 新舊管線相連時(shí)，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。19) 管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。20) 高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。21) 管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。22) 天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣，必須及時(shí)燒掉。23) 管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管道內(nèi)物料沖擊。30．通風(fēng)工安全操作規(guī)程 AQ3．4．1．30[]1) 在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí)，管外配合人員面部要避開沖孑L。2) 組裝風(fēng)管，法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。3) 吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距離。4) 在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等，必須搭設(shè)腳手架，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。5) 使用剪板機(jī)，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時(shí)，手禁止伸人壓板空隙中。6) 使用固定式振動(dòng)剪，兩手要挾穩(wěn)鋼板，用力適當(dāng)，手指離刀口不得小于5cm。刀片破損，應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。7) 使用切斷機(jī)剪切時(shí)，工件要壓實(shí)。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢，調(diào)換或校正刀具，必須停機(jī)。8) 折方時(shí)，應(yīng)互相配合，并與折方機(jī)保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?) 咬口時(shí)，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5cm。10) 操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī)，手不得直接推送工件。3 1．油漆涂料工安全操作規(guī)程 AQ3．4．1．31[]1) 各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。油漆涂料庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫(kù)房與其他物應(yīng)保持一定的安全距離。2) 使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時(shí)，應(yīng)配戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)吸煙。3) 外墻外窗懸空高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用。4) 沾染油漆或稀釋劑類的棉紗、破布等物，應(yīng)集中存放在金屬箱內(nèi)，待不能使用時(shí)集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。5) 用鋼絲刷、板銼、氣動(dòng)或電動(dòng)工具清除鐵銹或鐵鱗時(shí)，須戴好防護(hù)目鏡；在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時(shí)，要注意防止鉛中毒，操作時(shí)要戴口罩或防毒面具。6) 刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時(shí)，由于氣味較大，有毒性，在刷涂時(shí)應(yīng)戴好防毒口罩，每隔一小時(shí)到室外換氣一次。工作場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。7) 使用天然漆(即國(guó)漆)時(shí)，要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其他部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去醫(yī)院治療。8) 油漆窗子時(shí)，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時(shí)，應(yīng)利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進(jìn)行。9) 刷坡度大于25。的鐵皮層面時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)跳板防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。10) 夜間作業(yè)時(shí)，照明燈具應(yīng)采用防爆燈具。涂刷大面積場(chǎng)地時(shí)，室內(nèi)照明或電氣設(shè)備必須按防爆等級(jí)規(guī)定安裝。11) 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)(一般應(yīng)盡量在露天進(jìn)行)。作業(yè)區(qū)周圍嚴(yán)禁有火種或明火作業(yè)，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行。12) 噴涂時(shí)如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻，嚴(yán)禁對(duì)著噴嘴察看，可調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。一般情況應(yīng)在施工前用水試噴，無問題后再正式進(jìn)行。13) 噴涂對(duì)人體有害的油漆涂料時(shí)，應(yīng)戴防毒口罩。如對(duì)眼睛有害，則須戴上封閉式眼鏡。14) 噴涂硝基漆和其他易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時(shí)，不準(zhǔn)使用明火或吸煙。15) 為避免靜電聚集，噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護(hù)裝置。16) 使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。17) 使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。18) 大面積噴涂時(shí)，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行。19) 涂刷作業(yè)時(shí)，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。如仍感不適，應(yīng)去醫(yī)院醫(yī)治。32．玻璃工安全操作規(guī)程 AQ3．4．1．32[]1) 裁割玻璃應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行。邊角余料要集中堆放，并及時(shí)處理。2) 搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊住玻璃，將手及身體裸露部分隔開。散裝玻璃運(yùn)輸必須采用專門夾具(架)，玻璃應(yīng)直立堆放，不得水平堆放。3) 安裝玻璃所使用的工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)，隨安隨取。嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)。4) 獨(dú)立懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，不準(zhǔn)一手腋下挾住玻璃，一手扶梯攀登上下。5) 在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。6) 安裝窗扇玻璃時(shí)，不得在豎直方向的上下兩層同時(shí)作業(yè)，以免玻璃破碎掉落傷人。7) 天窗及高層房屋安裝玻璃時(shí)，施工點(diǎn)的下面及附近嚴(yán)禁行人通過，以防玻璃及工具掉落傷人。8) 大屏幕玻璃安裝應(yīng)搭設(shè)吊架或挑架從上至下逐層安裝，抓拿玻璃時(shí)應(yīng)用橡皮吸盤。9) 門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；安裝完畢應(yīng)隨即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷，以防風(fēng)吹窗扇碰碎玻璃掉落傷人。10) 安裝完畢，所剩的殘余玻璃應(yīng)及時(shí)清掃集中堆放，并要盡快處理，以免傷人。二、各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程 AQ3．4．2．1[]1) 塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計(jì)驗(yàn)算，驗(yàn)收合格后方可使用，基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距離。2) 塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為8～12t／m重型塔為12～16t／m2。3) 塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。4) 拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。5) 風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。6) 塔吊安裝后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4／1000。塔吊的電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動(dòng)機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7) 塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Ω，并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。8) 每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠