【正文】 應(yīng)器的供料溫度由R101反應(yīng)蒸汽第二發(fā)生器E104調(diào)節(jié)旁路的流量來控制，從后反應(yīng)器出來的物流在進(jìn)入T201塔之前，與轉(zhuǎn)烷基化進(jìn)料加熱器E106換熱，溫度降至227℃左右。（7）烷基化反應(yīng)和轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)，都是在液相中進(jìn)行。壓力必須足夠高,以保持反應(yīng)混合物處在液相狀態(tài)。烷基化反應(yīng)器R101的出料，在轉(zhuǎn)烷基化進(jìn)料加熱器E106中與轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)器R102進(jìn)料換熱之后，在壓力調(diào)節(jié)器PIC122的控制下，送到苯回收塔，壓力調(diào)節(jié)器PIC122， ， 。（8）進(jìn)入轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)器的多乙苯流量，由多乙苯回收塔回流罐(V207)上FIC116調(diào)節(jié)器來控制，它與液位調(diào)節(jié)器LIC221形成串級(jí)調(diào)節(jié)。苯/多乙苯比由比值器FFY115來控制，循環(huán)多乙苯同循環(huán)苯混合后，在轉(zhuǎn)烷基化原料換熱器E106中，由烷基化反應(yīng)器出料來加熱。轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)器進(jìn)料溫度，由調(diào)節(jié)E106的旁路TIC146A來控制，轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)器進(jìn)料的溫度。當(dāng)催化劑隨時(shí)間的增加慢慢老化,失去活性時(shí)，溫度逐步增加到操作后期的230℃。(在催化劑使用末期，為保證R102的多乙苯轉(zhuǎn)化率，盡量維持較高的苯/多乙苯質(zhì)量比)（9）在轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)系統(tǒng)中關(guān)鍵控制有： ① 苯/多乙苯質(zhì)量比（：1），苯/多乙苯比由FFI115指示。 ② 轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)進(jìn)料溫度和出口壓力。（10）轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)器的出料，在壓力調(diào)節(jié)器PIC133的控制下送到苯回收塔 ，壓力調(diào)節(jié)器PIC133，使之處于液相。第七章 正常停車、FV103 、FV104 、FV10FV106和FV10FV108，F(xiàn)V109，停止向R101中加乙烯。、XV102。 ，以保持烷基化反應(yīng)器系統(tǒng)的溫度在200℃之上。 把多乙苯流量調(diào)節(jié)器FIC116置于手動(dòng)并關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，停止去R102的多乙苯循環(huán)。繼續(xù)使通過后烷基化反應(yīng)器的苯保持正常流量。；后烷基化反應(yīng)器進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)TIC146A,通過轉(zhuǎn)烷基化原料換熱器E106 使轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)器，系統(tǒng)保持在190℃以上。此時(shí)烷基化反應(yīng)和后烷基化反應(yīng)系統(tǒng)已停車，也就是說不發(fā)生反應(yīng)了 。在正常壓力下，循環(huán)苯通過烷基化反應(yīng)器和轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)器進(jìn)行循環(huán)。通過熱苯使烷基化反應(yīng)器和轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)器的溫度至少保持在150℃到200℃。當(dāng)需要時(shí)系統(tǒng)準(zhǔn)備快速再次開車。在某些情況下，需要停止苯循環(huán)，并隔離烷基化反應(yīng)器和轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)器。如果苯循環(huán)以有序方式停車，則繼續(xù)第（6）步，否則停烷基化原料苯泵和循環(huán)泵P202/S并轉(zhuǎn)到第（9）步。，到前烷基化反應(yīng)器的苯循環(huán)，使所有殘留的乙烯在烷基化反應(yīng)器中完全反應(yīng)，當(dāng)經(jīng)過反應(yīng)器沒有溫升時(shí)說明乙烯已完全反應(yīng)了，通過把FIC118置于手動(dòng)，并關(guān)閉FV118，停止去R101的苯循環(huán)。 關(guān)閉烷基化反應(yīng)器循環(huán)苯管線上的入口切斷閥。 繼續(xù)后烷基化反應(yīng)器的苯循環(huán)，從而置換反應(yīng)器中未反應(yīng)的混合物多乙苯 ，這樣可防止在隔離的反應(yīng)器中，發(fā)生副反應(yīng)和結(jié)焦的可能性。通過把FIC116置于手動(dòng)并關(guān)閉FV116來停止去R102的苯循環(huán)，停轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)原料泵P202/S。 R101隔離并與苯切斷。關(guān)閉去R101 的苯入口處的隔離閥XV103,急冷苯入口各流量調(diào)節(jié)閥。關(guān)閉R102出口的切斷閥?，F(xiàn)在R101 / R102已隔離并充滿熱苯。在檢修時(shí)關(guān)閉R101的出口切斷閥，R101被分別隔離并充滿熱苯。關(guān)閉R103出口的切斷閥?，F(xiàn)在R103已隔離并充滿熱苯。 緊急停車 大多數(shù)緊急停車都是由本崗位的外部因素引起的，如電源故障、冷凝液故障、蒸汽故障、循環(huán)水故障、儀表空氣故障、氮?dú)夤收?、新鮮水故障等。每項(xiàng)故障的緊急停車都必須遵循的基本原則是：在保證安全的情況下，盡量保持系統(tǒng)內(nèi)有一定的溫度、壓力、液面，以便于再次開車能在最短的時(shí)間內(nèi)使生產(chǎn)恢復(fù)正常。第八章異常現(xiàn)象分析及處理 蒸汽故障 ⑴ 由于乙苯精餾工段的所有主要再沸器都要用蒸汽。關(guān)閉每個(gè)換熱器的所有蒸汽流量調(diào)節(jié)閥或冷凝液位調(diào)節(jié)器。烴化和轉(zhuǎn)烴化系統(tǒng)停止乙烯進(jìn)料，保持熱苯循環(huán)，如果蒸汽短時(shí)間內(nèi)不能供給，將停止苯循環(huán)并把所有的塔內(nèi)物料倒空用泵打入中間罐區(qū)（乙苯不合格料罐V3103），按正常停車處理。 ⑵、但是要注意對(duì)各塔壓力的調(diào)節(jié)。 ⑶，在有足夠經(jīng)驗(yàn)，并調(diào)節(jié)及時(shí)情況下，可以采用逐步降低塔的操作壓力（此時(shí)對(duì)應(yīng)的塔頂和塔底溫度也會(huì)降低），減少進(jìn)料流量的方法。維持乙苯單元在50%左右負(fù)荷操作。 冷凝液故障在乙苯精餾崗位中冷凝器，沒有鍋爐給水加入的情況下短時(shí)間內(nèi)乙苯單元可繼續(xù)操作。一旦冷凝器內(nèi)所有的水都蒸發(fā)完后，由于無冷卻介質(zhì)塔將超壓，并且損壞冷凝器。因此，為防止安全閥啟跳而放出大量有機(jī)物，在鍋爐給水流量低低報(bào)警情況下，切斷去再沸器的蒸汽流量。一旦沒有冷凝液，停整個(gè)乙苯單元。烴化和轉(zhuǎn)烴化系統(tǒng)停止乙烯進(jìn)料，保持熱苯循環(huán)，如果冷凝液短時(shí)間內(nèi)不能供給，將停止苯循環(huán)并把所有的塔內(nèi)物料倒，空用泵打入中間罐區(qū)（乙苯不合格料罐V3103），按正常停車處理。為了確保凝液系統(tǒng)的穩(wěn)定需做如下處理⑴P303/S工藝水出現(xiàn)異常，立即手動(dòng)開啟補(bǔ)充界外脫鹽水，保證V303罐的液位。當(dāng)脫鹽水無法滿足要求時(shí)，則現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開啟界外新鮮水補(bǔ)充閥門。⑵P508/S設(shè)有自啟動(dòng)功能。當(dāng)一臺(tái)出口壓力波動(dòng)時(shí)，則另一臺(tái)自啟動(dòng)運(yùn)行，以滿足鍋爐給水需要。自啟動(dòng)泵的操作要點(diǎn)：兩臺(tái)泵都可以互為備用，且都具有自啟動(dòng)功能。當(dāng)一臺(tái)泵運(yùn)行時(shí)，備用泵（自啟動(dòng)泵）的進(jìn)口閥全開，充液排氣，出口閥開至總行程的2/3或全開，現(xiàn)場(chǎng)控制開關(guān)調(diào)至自動(dòng)擋的位置。 循環(huán)水故障本崗位的循環(huán)水用戶：各機(jī)泵機(jī)封沖洗的冷卻系統(tǒng)；乙苯不合格冷卻器E214；乙苯產(chǎn)品冷卻器E207；輕塔冷卻器E203；多乙苯殘油冷卻器E213；多乙苯回收塔尾氣冷凝器E211；P209真空泵的熱交換器E212。（1），輕塔冷卻器E203的管程循環(huán)水量將逐漸減少，T202塔的尾氣量將逐漸增大。應(yīng)及時(shí)調(diào)整T302塔的操作，對(duì)T202塔的回流量做相應(yīng)的調(diào)整。（2），P209真空泵的熱交換器E212的換熱效果將受影響。必要時(shí)停T204塔，T20T20T203全回流操作，烴化系統(tǒng)熱苯循環(huán)。（3）乙苯單元循環(huán)水一旦停送，現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)泵將停止運(yùn)行，乙苯精餾崗位必需停車。由于苯循環(huán)中斷SIS102聯(lián)鎖被激活，導(dǎo)致烴化和反烴化系統(tǒng)停車。 電源故障（晃電、臨時(shí)停電）現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)設(shè)備的用電負(fù)荷取自本裝置變電所10kV I、II段母線。I段用電負(fù)荷取自新日35kV線，II段用電負(fù)荷取自波林35kV線?，F(xiàn)場(chǎng)動(dòng)設(shè)備用電負(fù)荷分布情況：I段母線用戶為P201A、P202A、P203A、P204A、P205A、P206A、P207A、P208A、P209A。II段母線用戶為P201B、P202B、P203B、P204B、P205B、P206B、P207B、P208B、P209B I段電源出現(xiàn)故障時(shí)，則會(huì)自動(dòng)切換至II段。⑴如果故障前P202A是運(yùn)行泵，那么隨著P202A停止運(yùn)行使反應(yīng)系統(tǒng)全部停車，及時(shí)停掉P208A或B的運(yùn)行泵。電力恢復(fù)時(shí)T20T20T204進(jìn)行全回流操作。⑵如果故障前P202B是運(yùn)行泵，I段電源故障對(duì)乙苯單元無較大影響，電力恢復(fù)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)人員啟泵。⑶P201A/B設(shè)有自啟動(dòng)功能。當(dāng)一臺(tái)出口壓力波動(dòng)或事故停泵時(shí)，則另一臺(tái)自啟動(dòng)運(yùn)行，以穩(wěn)定T201塔的操作。 II段電源出現(xiàn)故障時(shí)，則會(huì)自動(dòng)切換至I段。⑴如果故障前P202B是運(yùn)行泵，那么隨著P202B停止運(yùn)行使反應(yīng)系統(tǒng)全部停車，及時(shí)停掉P208A或B的運(yùn)行泵。電力恢復(fù)時(shí)T20T20T204進(jìn)行全回流操作。⑵如果故障前P202A是運(yùn)行泵，II段電源故障對(duì)乙苯單元無較大影響，電力恢復(fù)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)人員啟泵。無論那段單獨(dú)發(fā)生故障，雖然故障段會(huì)自動(dòng)連接到另外有電的一段。但此時(shí)掛在故障段的電機(jī)也會(huì)停止運(yùn)行，需要操作人員到現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)再啟動(dòng)因故障段而停止運(yùn)行的泵。負(fù)荷大于37KW的泵啟動(dòng)時(shí)，要先啟動(dòng)功率大的泵，后啟動(dòng)負(fù)荷小的泵，同時(shí)要注意啟泵人員見的相互溝通，防止兩臺(tái)以上的泵同時(shí)啟動(dòng)，啟動(dòng)電流過大，導(dǎo)致運(yùn)行段過載跳閘。I、II段同時(shí)發(fā)生故障 所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備停止運(yùn)行。事故電源UPS 自動(dòng)投入運(yùn)行，保證30分鐘內(nèi)供DCS、PLC 可燃?xì)怏w報(bào)警器、火警系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)正常運(yùn)行。由于晃電使P202A/B停止運(yùn)行，激活ESD102自動(dòng)聯(lián)鎖停車系統(tǒng)使烴化和后烴化崗位處于安全停車狀態(tài)。保證向烴化和后烴化系統(tǒng)加入的乙烯和苯進(jìn)料都為零。把所有流量調(diào)節(jié)器都手動(dòng)設(shè)定到流量為零的狀態(tài)。E104全開旁路線。當(dāng)電源長時(shí)間故障時(shí)（30分鐘以上），將各反應(yīng)器進(jìn)/出料的現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)閥全部關(guān)閉。將E102蒸汽的現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)閥關(guān)閉。將乙烯進(jìn)料的現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)閥關(guān)閉。 當(dāng)儀表空氣突然停止供應(yīng)時(shí)，第一步投入備用空氣系統(tǒng)，這些時(shí)間足夠做緊急停車準(zhǔn)備工作 。一旦儀表空氣壓力降為零，所有閥門和調(diào)節(jié)器應(yīng)設(shè)置到使整個(gè)系統(tǒng)處于安全的狀態(tài)。一般來說，所有的進(jìn)料流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)是氣開的，所有蒸汽流量調(diào)節(jié)閥也應(yīng)是氣開的，一旦儀表空氣壓力降為零，設(shè)備進(jìn)料和加熱將停止。但有一種潛在的危險(xiǎn)情況，當(dāng)儀表空氣恢復(fù)供應(yīng)時(shí)，這種設(shè)置可使許多氣開調(diào)節(jié)閥突然大幅度打開，為了避免這種情況發(fā)生，在儀表空氣停送時(shí)，把烴化和后烴化系統(tǒng)的所有進(jìn)料調(diào)節(jié)器改為手動(dòng)并設(shè)定到零。需要特殊控制的流量可用截止閥或調(diào)節(jié)閥的旁通閥來調(diào)節(jié)，除此之外，整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)按正常程序停車。 氮?dú)夤收弦冶絾卧腡20T20T204塔采用分程調(diào)節(jié)控制塔壓。塔壓力低于設(shè)定值時(shí)，需要補(bǔ)充氮?dú)庖蕴岣咚?。如果氮?dú)獾陀谒牟僮鲏毫?，塔壓將不能有效控制在正常操作值以上。此時(shí)應(yīng)該減少進(jìn)料負(fù)荷，關(guān)閉塔頂氣相排放閥，維持塔的操作。如不能維持，或停氮?dú)鈺r(shí)，乙苯精餾崗位無法操作，這時(shí)應(yīng)保持本崗位的熱苯循環(huán)，如果氮?dú)獠荒荞R上恢復(fù)供應(yīng)，就按正常停車程序停車。P208/S泵的機(jī)械密封液罐用氮?dú)饷芊?。無論什么原因，高速泵停時(shí)，都要立即關(guān)閉多乙苯進(jìn)料閥，防止反應(yīng)物料反串回多乙苯回流罐，并繼續(xù)保持反烴化反應(yīng)器的苯循環(huán)。條件恢復(fù)時(shí)向反應(yīng)器投多乙苯。 異?，F(xiàn)象、產(chǎn)生原因和處理辦法反應(yīng)部分異常現(xiàn)象產(chǎn)生的原因處理方法在烷基化反應(yīng)器出料中DEB濃度過高苯／乙烯比例低檢查苯和乙烯流量表催化劑活性降低檢查每個(gè)烷基化反應(yīng)器“活性區(qū)”的位置。檢查每個(gè)烷基化反應(yīng)器中所有采樣點(diǎn)的分析情況確定催化劑是否需再生操作溫度低檢查溫度指示器/調(diào)節(jié)器、“活性區(qū)”的位置增加操作溫度、使出口溫度達(dá)到最大240℃烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)器中DEB轉(zhuǎn)化率低催化劑老化增加操作溫度、使之達(dá)到最大230℃。苯/多乙苯比低檢查苯和多乙苯流量計(jì)。檢查比值調(diào)節(jié)器。R102或R102出口壓力高壓力調(diào)節(jié)器故障檢查壓力指示器/調(diào)節(jié)器R101出口壓力高壓力指示器故障檢查指示器在R101中床層堵塞檢查R101的壓力分布，如果需要減小進(jìn)料速率換熱器(E102/E104)堵塞檢查R101入口壓力，如果需要減少進(jìn)料量R102出口壓力高 壓力指示器故障檢查指示器E106堵塞檢查E106堵塞情況，必要時(shí)降低供料速率反應(yīng)器床層壓降增加(所有床層)乙烯進(jìn)料量大調(diào)整乙烯進(jìn)料量壓力降儀表故障檢查壓力床層堵塞檢查床層出口的催化劑灰塵、如果必要減少進(jìn)料量烷基化反應(yīng)器和烷基轉(zhuǎn)移化應(yīng)器出口溫度高溫度指示器/調(diào)節(jié)器(出口或入口故障)檢查溫度指示器/調(diào)節(jié)器、減小入口溫度苯流量低(烷基化反應(yīng)器)檢查流量指示器,檢查苯流量，如果太低增加苯流量。R101入口壓力高R101催化劑床或分布器堵塞 檢查R101壓差表、壓降是否增大乙烯進(jìn)料量大降低乙烯進(jìn)料量 緊急停車后系統(tǒng)開車步驟和方法緊急停車后系統(tǒng)的開車步驟按正常開車步驟進(jìn)行。第九章 工藝聯(lián)鎖系統(tǒng)序號(hào)聯(lián)鎖信號(hào)來源聯(lián)鎖參數(shù)設(shè)定值相互聯(lián)鎖的設(shè)備(設(shè)施)和聯(lián)鎖的動(dòng)作要求101烴化反應(yīng)器聯(lián)鎖停車時(shí)苯循環(huán)下列任一方式能使101號(hào)聯(lián)鎖動(dòng)作：觸發(fā)動(dòng)作后系統(tǒng)將進(jìn)行下列聯(lián)鎖動(dòng)作：(FSALL118)Q=52144kg/h關(guān)閉閥：FV10FV10FV10FV10FV10FV10FV10FV10FV11XV101并將上述調(diào)節(jié)器置手動(dòng)位,輸出置零，時(shí)間延遲30秒后打開泄放閥XV102從而切斷進(jìn)入R101乙烯關(guān)閉閥門XV10切斷進(jìn)入E102高壓蒸汽（FFSALL120)苯/烯質(zhì)量比=8：1(9)（TSAHH134B)T=260℃（PSALL123)P=(g)()（TSALL134A)T=170℃(200)6乙烯進(jìn)料壓力超低（PSALL101）P=(g)、四、六段出口溫度壓力超高（TSALL1413137）T=260℃(265)（TISAHH156)T=240℃（PISALL139B)P=(g)（HS101)進(jìn)行觸發(fā)聯(lián)鎖；102 烴化反應(yīng)器聯(lián)鎖停車下列任一方式能使102號(hào)聯(lián)鎖動(dòng)作：觸發(fā)動(dòng)作后系統(tǒng)將進(jìn)行下列聯(lián)鎖動(dòng)作：（PSAHH—124)P=(g)()關(guān)閉閥：FV10FV10FV10FV10FV10FV10FV10FV10FV11XV10并將上述調(diào)節(jié)器置手動(dòng)位，輸出置零時(shí)間延遲30秒后打開泄放閥XV102從而切斷進(jìn)入R10R103乙烯關(guān)閉閥門：XV103從而切斷R101苯進(jìn)料關(guān)閉閥門XV10切斷進(jìn)入E102高壓蒸汽設(shè)定PIC122自動(dòng)為手動(dòng)，并且