【正文】 轉(zhuǎn)、線路絕緣、潤滑系統(tǒng)等是否完好正常，確認無誤方可操作。2. 設備電源線的連接處不能松動，不得隨意將意將控制箱通往變壓器焊機頭的插銷拔掉。3. 清理焊渣應用小竹掃把，不準用手觸及，并應戴好防護眼鏡。4. 操作時要防止導線被熔渣和高溫焊縫燙壞。導線若有破露線現(xiàn)象，應及時包扎或更換以防短路。5. 進入狹小艙室或容器內(nèi)作業(yè)，必須要有良好的通風，不應少于兩人，工作中互相監(jiān)護，監(jiān)護人不得擅離崗位，發(fā)現(xiàn)問題，要及時采取措施。6. 半自動焊槍的手把用完后，在電流未有斷時，應放置穩(wěn)妥，特別要防止焊槍手把的送絲按鈕與焊接物相碰而產(chǎn)生短路。7. 焊機發(fā)生故障時，應報告領(lǐng)導。檢修應同有合格證的專職電工承擔，不得擅自拆修。8. 嚴格遵守明火作業(yè)“十不焊割”。9. 工作結(jié)束應立即切斷電源，將焊機放置于妥善地方，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，確認安全可靠方可離開。第九章 二氧化碳焊工安全操作規(guī)程1． 焊工必須持證上崗，學徒必須同師傅帶領(lǐng)教學。工作前應檢查設備電氣、線路、膠氣瓶等是否完好，操作現(xiàn)場周圍環(huán)境是否安全可靠，確認無誤，方可操作。2． 操作現(xiàn)場應保持良好通風，切莫在狹小艙室或密切閉的容器內(nèi)焊接。3． 開啟二氧化碳化碳瓶時，操作者必須避開瓶口站在側(cè)面，以防接頭彈出擊傷。4． 焊接前應先預熱數(shù)分鐘。操作中必須思想集中，防止焊線頭甩出傷人，操作者不得擅離崗位。5． 修理設備時，必須切斷電源、氣源后方可進行。電器部分必須由電工負責，他人不得擅自拆修。6． 焊線要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破皮裸露應及時包扎或更換，防止短路釀成事故。7． 二氧化碳氣瓶嚴禁日光曝曬，嚴冬季節(jié)若出氣量小，禁止用火烘烤或進行電解化凍。7． 工作結(jié)束，立即切斷電源、關(guān)閉氣源，工具、設備要收檢好，檢查清理現(xiàn)場，滅絕火種，確認安全可靠方可離開。第十章 噴砂作業(yè)安全操作規(guī)程 能熟練掌握噴砂設備的使用性能和在緊急情況下處理故障。 噴砂所使用的設備、設施、工具必須符合國家標準，不得擅自改變其性能，各構(gòu)件、部件必須完好無損，砂缸壓力表準確無誤，安全裝置靈敏可靠。 砂管接頭牢固、穩(wěn)妥可靠，并裝有保險裝置，以防意外脫落，管道及駁接處嚴禁有泄漏。 帶班布置工作時，對設備、設施、工具等要進行認真檢查，確認完好無損方可開始工作； 帶班必須在每個噴砂人員都到位并檢查各人勞動保護用品和做好防范措施后方可開工，噴砂人員在作業(yè)過程中要服從帶班統(tǒng)一指揮。 奔砂作業(yè)者應了解自己作業(yè)區(qū)域、日程、進度，每次作業(yè)前，認真檢查作業(yè)環(huán)境并做好防范措施。 噴砂時的操作方向必須保持一致（順時針或逆時針），噴砂人員不準私自改變方向。 噴砂施工中操作人員嚴禁脫崗，必須隨時注意作業(yè)周圍及設備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異樣及時處理。 開動噴槍或雖關(guān)閉噴槍但仍帶壓的時候，槍口嚴禁朝人或窺視槍口，嚴禁噴槍亂射。 噴砂作業(yè)中無關(guān)人員要遠離噴砂現(xiàn)場，艙室噴砂禁止無關(guān)人員過入。1 砂的堆放嚴禁超過定置管理線。塢內(nèi)、。1艙室噴砂必須做好通風、照明工作。第十一章 油漆作業(yè)安全操作規(guī)程1． 油漆作業(yè)人員必須進行專業(yè)培訓，熟悉油漆的易燃、易爆、有毒等特性，懂得防火、防爆、防毒等有關(guān)安全知識。2． 油漆作業(yè)時，作業(yè)人員和現(xiàn)場看護人員必須穿防爆電工作服、工作鞋，戴防毒面罩等勞保用品。3． 油漆作業(yè)現(xiàn)場和禁區(qū)內(nèi)，嚴禁任何人攜帶火種，不得使用、攜帶通訊工具，嚴禁吸煙。4． 嚴禁油漆作業(yè)與明火作業(yè)在同一艙室同時施工。5． 在艙室內(nèi)進行油漆作業(yè)時，必須保持通風良好。6． 油漆過的艙室需進行其它作業(yè)時，必須報安管部測爆合格后方可作業(yè)。7． 為及時消除可能產(chǎn)生的靜電，噴涂機必須接好地線。8． 油漆作業(yè)現(xiàn)場所用電氣設備，必須符合國家有關(guān)爆炸危險場所電氣安全規(guī)定，實現(xiàn)電氣整體防爆。9． 油漆作業(yè)過程中，應經(jīng)常檢查輸送噴料的管道，應連接完好，嚴禁滴漏。11． 要保持施工現(xiàn)場清潔，嚴禁在現(xiàn)場傾倒涂料，現(xiàn)場存放的涂料不得超過一個班的用量。作業(yè)結(jié)束后，必須及時清理周圍場地，特別是艙室油漆后，必須把剩余涂料、盛具、工具及其它廢料清離艙室。嚴禁把雜物廢料倒進周圍水域。12． 在艙室油漆作業(yè)必須遵守艙室作業(yè)等其它有關(guān)規(guī)程。第十二章 碳刨工安全操作規(guī)程1. 操作前認真檢查工具、設備及周圍環(huán)境，確認正常，方可施工。2. 開動氣源時，要認清開關(guān)，防止風管皮帶擊傷人，工作結(jié)束時要及時關(guān)閉氣源。3. 操作批鏟槍時，鏟子要夾牢，不用時，鏟子不要放在槍口里，防止彈出傷人，在進行批、刨操作時，前方不得站人。操作者必須戴好防護眼鏡和面具、手套等防護用品。4. 高處作業(yè)，應佩掛好安全帶。在高處批拆馬存、吊環(huán)和加強等要有妥善的安全措施，隨身攜帶的工具等要放置穩(wěn)當，妥善保管，嚴防物體墜落造成傷害事故。5. 在易燃、易爆物品附近嚴禁碳刨作業(yè)，必要時要采取有效的安全措施，并征得消防部門檢查同意后，方可施工。6. 碳棒用后，輸進或調(diào)換時不得敲擊或用手拍打。7. 批鑄件時，應設屏障遮擋，以防鐵屑彈出傷人。8. 進入狹小艙室、容器和危險部位工作，不應少于兩人，工作中互相輪換監(jiān)護，監(jiān)護人要堅守崗位。9. 使用砂輪機大磨鏟子時，要熟悉和嚴格遵守砂輪機安全操作規(guī)程。10. 氣管工具應經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)損壞及時維修。休息或下班時應將氣閥或焊機關(guān)好，氣管圈放好，認真檢查周圍有否殘留火種，確認安全可靠后方可離開。第十三章 管子工安全操作規(guī)程1. 操作前應清除工作地點周圍的雜物、油污。工件的堆放要穩(wěn)固、整齊，不得阻塞通道。2. 搬運管子時，要注意周圍障礙物和行人動態(tài)，防止碰撞傷人，兩人搬運管子等物時，行動應一致。3. 在艙內(nèi)吊運管子時，必須用繩索捆牢，大型管子必須用專用工具或由起重配合吊運。4. 敲打時，抓錘柄的手不準戴手套，鏟、鑿的頂部不能有毛刺、卷口和裂紋。5. 使用手動葫蘆、電動葫蘆時，應遵守其有關(guān)的安全操作規(guī)程。6. 高處作業(yè)戴好安全帶，工具等物件應收拾妥當。上、下傳遞物作件要用繩索扎牢或用袋子等吊運，禁止扔、甩。7. 安裝閥件、管子法蘭等，不準用手指去復對眼孔，應用錐形鐵棒插入。8. 焊、割工作時，應注意防火，并要戴防護眼鏡。風割管子即將斷落時，應用手扶牢或用繩索吊好。9. 進入雙層底、狹小艙室、各油水艙或容器內(nèi)工作，至少要有兩人，以便相互看護，并要開啟通風設備，照明用電電壓不得超過36V。10. 裝管子時，應用符合安全要求的繩索扎牢、吊好再進行工作，禁止用鐵鏈綁扎管子。11. 在船上工作時，不要有肋板、橫隔板上行走。必須在上述區(qū)域工作或行走時，應搭設安全可靠的跳板。12. 進入人孔里工作時，洞口要設置好防護措施，以免他人踏空墜落。工作完畢后仍應放置好洞口防護設施。13. 船艙內(nèi)如有易燃氣體或液體，禁止明火，應穿不帶釘子的鞋，使用銅制的工具。如遇艙壁板等需要開孔的而背面己敷設木料、泡沫塑料、電纜等可燃物時，事先要征得安管部門的批準，并采取防火措施。14. 灌黃沙時將管子吊牢，防止傾倒。管內(nèi)不得有油污，黃沙應干燥且無雜物。熱管時，要防止燙傷事故。加熱及熱彎校正時，人要避開管口。要使用良好的和足夠的鐵樁頭及壓馬。管子彎度的行程范圍內(nèi)應設有警示標志，不準有人，管子彎好后熱沙應倒在指定的場地。用氣割切割成型的管子時（特別是鍍鋅管），人要避開管子口。15. 管子試壓前，應先檢查試壓機的電器設備和機械設備及其附件完好無損后方能操作，試壓機不得超負荷使用。試壓時，注意閥件的開關(guān)，防止氣體沖擊傷人。16. 不準使用沒有防護罩的砂輪機和砂輪切割機。使用砂輪機時，人應站在砂輪機的側(cè)面，用力不可太大。砂輪割管時，還應戴好面罩。17. 使用竹梯時，梯腳要包扎橡膠或采取其他防滑措施，并將梯放在堅固的支承物上，頂端必須扎牢。缺檔、損壞、霉蛀和結(jié)構(gòu)松弛的竹梯不準使用。登梯操作時，動作幅度不宜太大，用力不要過猛，站位最高不得超過頂端的兩級。18. 不熟悉電焊、氣焊，氣割安全操作規(guī)程的人員，禁止擅自進行操作，必須經(jīng)過技術(shù)訓練合格后，方可操作。第十四章 木工安全操作規(guī)程1． 工作前，應檢查斧頭、手錘和鑿子等工具的木柄是否裝得安全牢固，作業(yè)場所環(huán)境是否良好，確認一切正常，方可操作。2． 工作場所嚴禁吸煙和明火作業(yè)。3． 工作時，鋒刃工具要放妥。不準放在臺、凳等邊緣，防止落下傷人。用斧頭砍劈時，對面不準有人。使用鑿子鑿、削工件時手應放在鑿尾端，以防打滑傷手。4． 拆卸帶釘?shù)哪玖?，應先將釘拔掉或敲彎，以防刺傷手腳。木料加工時，應將鐵釘?shù)冉饘傥锴宄蓛?，以免損壞刀具。5． 登高或船上作業(yè)時，要事先檢查腳手架、腳手板、扶梯等的安全情況，作業(yè)時，鋒刃工具應放在工具袋或箱內(nèi)，不準亂放，更不準將木料及其他物件往下亂扔，以免傷人。6． 使用各類型的木機床設備，要嚴格遵守各機床的安全操作規(guī)程。7． 使用砂輪機磨刀具時，事先要檢查砂輪的運轉(zhuǎn)是否正常，安全防護罩等是完整、可靠。磨刀時，人應站在砂輪的側(cè)面，不得正對砂輪站立。8． 堆疊木料要穩(wěn)妥，不得影響通道，工作中多佘的木料和木屑、刨花等，應及時處理。9． 電鉆等電動工具和手提照明燈應用36V電壓。如使用36V以上電壓的電站、電鋸、等動工具，其接地線和絕緣必須良好。使用時應戴好絕緣手套等防觸電的防護用品。如發(fā)現(xiàn)漏電或絕緣損傷，應立即立送給電工修理，修復后才能使用。10．船上使用粘膠劑時，要加強通風，戴好防毒口罩，并要采取嚴密的防火措施，掛有醒目的“嚴禁火種”警告標志，杜絕一切火種。工作后，必須將粘膠劑嚴格管好，不準留放在船上或現(xiàn)場。11．凡用爐子熔膠，要有專人負責，并采取有效的防火措施。12．下班時，應清理場地，保持清潔。第十五章 木工防火安全操作規(guī)程1．一切人員不得在木工場地內(nèi)吸煙，抽煙要到木工場外或車間專門設置的2．禁止在場內(nèi)生火，必須生火時，應報告領(lǐng)導，經(jīng)批準后在指定地方生火，并要準備好防火器具。3．加工麻根，應遠離火源加工。4．清除刨花、木屑等易燃雜物應遠離場地妥善堆放處理，吸塵機中楣要定期清理。5．沒有發(fā)生火災時消防器具任何人不準拿動，并要定期檢查，使其處于良好狀態(tài)。第十六章 起重工安全操作規(guī)程1. 起重工必須持證上崗，熟悉起重設備的基本性能和各種吊具、繩索的最大允許負荷量及報廢標準。2. 起重的工、索具要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，妥善保管，不得隨便亂丟，并要定期對其中進行技術(shù)檢驗。3. 工作前要根據(jù)吊運任務和作業(yè)對象，認真做好準備工作。對吊具及作業(yè)環(huán)境應作細致檢查。掌握物體的形狀、重量、重心、角度及生根地方，并選擇配備好吊具，不得超負荷使用。4. 起吊物體，必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部分及精密部件，必須采取襯墊措施。吊位重心應正確，夾角要適當，不得大于120度（遇到特殊吊運的物件時，應使用專用工具）。5. 吊運物件應有專人負責。統(tǒng)一指揮。指揮者必須頭腦冷靜，判斷準確。指揮時不準戴手套，手勢要清楚，信號要明確。6. 起吊過長、過大等大型重噸位物件時，事先必須討論研究，制定出具體作業(yè)方案和措施。起吊時必須先試吊，,經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥,并用繩索牽結(jié)物件保持平穩(wěn)后,方可指揮起吊運行.7. 大型物件(分段)翻身前,應劃出禁界區(qū),檢查各受力點情況及吊碼焊接質(zhì)量,經(jīng)試吊無誤,方可起吊,指揮翻時,應清楚物件重心平衡變化,不應產(chǎn)生指揮意圖之外的動作.8. 有兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直,各臺起重機的升降,運行應保持同步,應降低額定起重能力至80%,.9. 用起重機主\.10. 吊運物上的零星物件,必須清除, 特別是船體分段內(nèi)的邊角余料等雜物,事前都要檢查和清除,防止吊運中墜落傷人11. 吊運、裝卸物件，必須留有充分的安全余地，防上踏空墜落。12. 多人操作要密切配合，步調(diào)一致，統(tǒng)一指揮。起吊前，應待操作者的手、腳離開繩索或鏈條等的結(jié)合處處于安全處所，才能指揮起吊，免受傷。13. 吊運物件，應盡量在吊運專用道上通行，吊物上不準站人，吊物不準從人頭越過，進入懸吊重物下方時，應先與司機聯(lián)系并設置支承裝置。14. 吊運物件下艙底，事先要招呼危險區(qū)的人員離開。操作時要時刻注意吊物的動態(tài)，機艙各層都必須有一人傳遞指揮信號，傳遞指揮信號要清楚準確，艙頂指揮員應準確無誤地指揮門機吊運，防止因擠、壓、碰、撞等致傷事故發(fā)生，在吊鉤、鋼絲繩尚未離開危險區(qū)時，操作者不得提前離開崗位，以防發(fā)生意外事故。15. 疊堆物體要穩(wěn)妥，不能過高；特別是尖底、圓大等易傾倒的物件要采取墊固措施，防止傾斜、滾動和倒塌。搬動疊高物體，只能從最上一層（個、條）搬起，禁止從中間或最低層搬走，以免底層缺空倒落傷人。船上堆放物件不得靠近船舷、艙口、梯口等開口的邊緣處，防止墜落。不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。隨車裝運的物件要綁捆牢固，防止車輛在行駛時貨物傾斜、移位，甚至傷人。16. 使用滾桿搬運物件時，滾桿直徑要統(tǒng)一，其長度以伸出物體兩側(cè)各50厘米為宜，應有人指揮，統(tǒng)一行動，速度不宜過快，地面必須平整結(jié)實，滾桿不得用手拿抓，防止?jié)L桿碾軋傷手。17. 搖絞車時，必須聽從指揮。絞車停止時必須將剎車剎緊，以免發(fā)生倒車而損壞機件和傷人。18. 使用三角架時，必須選擇適當位置，桿架腳要固定扎牢以防傾斜倒塌。19. 使用把桿、纜繩索與地錨時，應與溝洞、地下管道和架空或地下電纜等相距三米以上，桿底要緊固牢靠，纜風繩索的位置要適當，數(shù)量不行少于三條，要設專人收放，聽從指揮，統(tǒng)一行。把桿使用前必須經(jīng)過試吊，不許在受力后產(chǎn)生扭曲傾斜等現(xiàn)象，嚴禁超大型負荷使用。未經(jīng)強度計算的廠房屋架，不得作地錨使用。20. 使用電動葫蘆、手拉葫蘆、千斤頂、卷揚機時，應遵守其安全操作規(guī)程。21. 嚴格遵守起重司機“十不吊”；1) 超過規(guī)定負荷不吊2) 安全裝置、機械設備有異聲或有故障不吊；3) 無專