【正文】 是否完好，接地線是否符合標(biāo)準(zhǔn)。(4)試車時，,并用手轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)或者點(diǎn)動幾下,以防止啟動時壓縮機(jī)內(nèi)失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機(jī)體內(nèi),以免損壞壓縮機(jī)。(5)啟動前，應(yīng)打開壓縮機(jī)排氣閥門，關(guān)閉手動排污閥，操作人員應(yīng)處于安全位置。4 操作程序：(1)開車前準(zhǔn)備工作：檢查油氣分離器中油位，略微打開油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥，打開壓縮機(jī)供氣口閥門。(2)開機(jī)：合上電源開關(guān)，接通電源，觀察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確，若有異常顯示應(yīng)立即斷電，故障處理后方可投入使用，本機(jī)有逆相保護(hù)，電機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。(3)啟動：按控制面版上的“啟動”（ON）鍵，壓縮機(jī)按設(shè)定模式開始運(yùn)轉(zhuǎn)。此時應(yīng)觀察顯示面板上的各種參數(shù)是否正常，（、排氣溫度不超過105℃），是否有異常聲音，是否有漏油情況，如有必須立即停機(jī)檢查。開機(jī)時，先開主機(jī)，約1分鐘后再開從機(jī)。(4)停機(jī)：按控制面版上的“停機(jī)”（OFF）鍵，壓縮機(jī)開始泄載一段時間后，才會停車，不立即停車是正?，F(xiàn)象。停機(jī)時，應(yīng)停從機(jī)，后停主機(jī)。(5)若空氣壓縮機(jī)出現(xiàn)特殊異常情況，可按下緊急停車按鈕，如需再重新啟動要在2分鐘之后。(6)空壓機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動，否則因啟動電流過大而損壞電器元件。(7)當(dāng)空氣壓縮機(jī)不用時，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉壓縮機(jī)供氣口閥門。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風(fēng)包中的積水。(8)停機(jī)檢修時，必須拉開電源柜刀閘并掛牌、打接地。5 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和注意事項(xiàng)：(1)檢查各種電氣儀表指示是否正常。(2)傾聽機(jī)器各部件工作聲響有無變化。(3)檢查各部件溫度不超過規(guī)定數(shù)值。(4)檢查潤滑油油位是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止摸拭轉(zhuǎn)動部位。(5)更換油氣分離器時，注意靜電釋放，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來，防止靜電累積引起爆炸。同時須防止不潔物品掉入油桶內(nèi)，以免影響壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)壓縮機(jī)因空載運(yùn)行超過設(shè)定時間時，會自動停機(jī)，此時，絕對不允許進(jìn)行檢查或維修工作，因?yàn)閴嚎s機(jī)隨時會恢復(fù)運(yùn)行。帶單獨(dú)風(fēng)機(jī)的機(jī)組，其風(fēng)機(jī)的運(yùn)行停止是自動控制的，切不可接觸風(fēng)扇，以免造成人身傷害，機(jī)械檢查必須先切斷電源。 電工安全操作規(guī)程1電工必須熟悉全廠的電氣線路和電氣設(shè)備的種類及性能，對電氣設(shè)備性能未充分了解，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。2電工應(yīng)定期檢查電纜、電機(jī)、電控設(shè)備等設(shè)備情況，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，必須及時處理。檢查電機(jī)溫度時，先檢查無電后，再以手背試驗(yàn)。3除臨時施工用電或臨時采取的措施外，不允許架臨時電線、亂掛燈，儀表工具和電焊機(jī)等應(yīng)用安全的開關(guān)和插座，按規(guī)定對電氣設(shè)備定期檢修保養(yǎng)，不用的電氣設(shè)備線路要徹底拆除。4電氣線路未經(jīng)允許不得擅自更改。5部分停電作業(yè)，須用干燥木材橡皮或絕緣材料作可靠的臨時遮攔。6使用電動工具時，應(yīng)有防觸電保護(hù)。7使用梯子時，梯子與場面之間角度以60度為宜，在水泥場面使用梯子時，要有防滑措施，并要有人看扶梯子。8發(fā)現(xiàn)設(shè)備任何導(dǎo)電部分接地時，在未切斷電源前，除搶救觸電者，一律不允許靠近，離開周圍4米之外，以免受跨步電壓損傷。9在修理設(shè)備時，應(yīng)拉下電閘，必須在電閘處掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，在帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道處，應(yīng)掛上“止步，高壓危險(xiǎn)”的警示牌，工作地點(diǎn)應(yīng)掛上“應(yīng)在此工作”的警示牌。 油漆工安全操作規(guī)程一、噴涂作業(yè)環(huán)境注意防火、防爆、防毒，并且照明、通風(fēng)良好。噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。二、各類漆料和輔料應(yīng)存放在指定場所，并分類擺放整齊，標(biāo)示清晰，密封嚴(yán)實(shí)。三、漆料的調(diào)試應(yīng)在專門的場所進(jìn)行，保證通風(fēng)及自然光線良好，注意防災(zāi)，防止漆料濺擊污染環(huán)境。四、對供氣和干燥設(shè)備應(yīng)定期檢查壓力及密封狀況，定期除水、除油。五、在進(jìn)行噴涂前表面處理時，應(yīng)戴好必要的勞保用品，防止粉塵和化學(xué)品污染。打光除毛刺時,要戴口罩和防護(hù)眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩,操作者要戴膠皮手套。六、噴涂作業(yè)必須在烤漆房內(nèi)進(jìn)行，并穿戴上防毒面具、手套、防靜電工作服，工作鞋不得有鐵釘?shù)任铮蜷_通風(fēng)裝置方可實(shí)施。七、噴涂作業(yè)現(xiàn)場不得積存大量漆料及其它易燃物，并準(zhǔn)備必要的滅火器具，作業(yè)時嚴(yán)禁打開烤漆房門。八、在油漆作業(yè)場所以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。九、試驗(yàn)或清洗噴槍時，嚴(yán)禁用手堵眼或?qū)θ瞬僮?。十、在作業(yè)中如果感到頭疼、頭昏、惡心等異常癥狀時，必須立即停止作業(yè)，離開現(xiàn)場，到空氣新鮮處休息，嚴(yán)重時送醫(yī)院檢查。十一、作業(yè)完畢后應(yīng)蓋緊涂料桶，整理工作和漆料，對空漆料桶和粘有漆料的紙、布等要放到指定地方妥善處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。鉆工安全操作規(guī)程嚴(yán)禁戴手套操作，遵守機(jī)床一般操作規(guī)程。工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。鉆頭上繞有長鐵銷時，要停車清除。禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。精鉸深孔時拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)，卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前橫臂必須卡緊。橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。工作結(jié)束時，將橫臂降到最底位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。打磨工安全操作規(guī)程1．必須戴好防塵口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。2．工作前，應(yīng)檢查砂輪有無損壞，安全防護(hù)裝置是否完好，通風(fēng)除塵裝置是否有效。3．安裝砂輪前，必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡，不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。4．砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1／3，卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上1～2毫米的軟襯墊，其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。5．安裝肘，應(yīng)注意螺母的壓緊程度，應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜，有多個壓緊螺釘時，應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。6．砂輪裝好后，必須將防護(hù)罩重新裝好，再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘；直徑大于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時，不允許有明顯振動。7．調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。8．打磨時，應(yīng)先起動吸塵裝置，握牢工件，用力不得過猛，不準(zhǔn)用杠桿推壓元件，嚴(yán)禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。9．不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進(jìn)行打磨。10．使府手持電動砂輪機(jī)打磨時，必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器，并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。11．工作完畢后，應(yīng)切斷電源，確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后，方可離開崗位。用 電 安 全