手工電弧焊操作技能-資料下載頁
2025-07-07 14:24本頁面
【正文】 的三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)方向 圖521 平焊的焊條角度 1向下送進(jìn) 2沿焊接方向移動(dòng) 3橫向擺動(dòng) 1)焊條沿焊接方向的前移運(yùn)動(dòng) 其移動(dòng)的速度稱為焊接速度。握持焊條前移時(shí)，首先應(yīng)掌握好焊條與焊件之間的角度。各種焊接接頭在空間的位置不同，其角度有所不同。平焊時(shí)，焊條應(yīng)向前傾斜70～80176。，如圖521所示，即焊條在縱向平面內(nèi)，與正在進(jìn)行焊接的一點(diǎn)上垂直于焊縫軸線的垂線，向前所成的夾角。此夾角影響填充金屬的熔敷狀態(tài)、熔化的均勻性及焊縫外形、能避免咬邊與夾渣、有利于氣流把熔渣吹后覆蓋焊縫表面以及對焊件有預(yù)熱和提高焊接速度等作用。 2)焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)送進(jìn)運(yùn)動(dòng)是沿焊條的軸線向焊件方向的下移運(yùn)動(dòng)。維持電弧是靠焊條均勻的送進(jìn)，以逐漸補(bǔ)償焊條端部的熔化過渡到熔池內(nèi)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)應(yīng)使電弧保持適當(dāng)長度，以便穩(wěn)定燃燒。3)焊條的擺動(dòng)是指焊條在焊縫寬度方向上的橫向運(yùn)動(dòng)，其目的是為了加寬焊縫，并使接頭達(dá)到足夠的熔深，同時(shí)可延緩熔池金屬的冷卻結(jié)晶時(shí)間，有利于熔渣和氣體浮出。焊縫的寬度和深度之比稱為“寬深比”，窄而深的焊縫易出現(xiàn)夾渣和氣孔。手弧焊的“寬深比”為2～3。焊條擺動(dòng)幅度越大，焊縫就越寬。焊接薄板時(shí)，不必過大擺動(dòng)甚至直線運(yùn)動(dòng)即可，～；焊接較厚的焊件，需擺動(dòng)運(yùn)條，焊縫寬度可達(dá)直徑的3～5倍。根據(jù)焊縫在空間的位置不同，幾種簡單的橫向擺動(dòng)方式和常用的焊接走勢如圖522所示。圖522 常用的運(yùn)條方法 綜上所述，當(dāng)引弧后應(yīng)按三個(gè)運(yùn)動(dòng)方向正確運(yùn)條，并對應(yīng)用最多的對接平焊提出其操作要領(lǐng)，主要要掌握好“三度”：焊條角度、電弧長度和焊接速度。⑴焊接角度 如圖521所示，焊條應(yīng)向前傾斜70～80186。 ⑵電弧長度 一般合理的電弧長度約等于焊條直徑。 ⑶焊接速度 合適的焊接速度應(yīng)使所得焊道的熔寬約等于焊條直徑的兩倍，其表面平整，波紋細(xì)密。焊速太高時(shí)焊道窄而高，波紋粗糙，熔合不良。焊速太低時(shí)，熔寬過大，焊件容易被燒穿。同時(shí)要注意：電流要合適、焊條要對正、電弧要低、焊速不要快、力求均勻。 （熄弧） 在焊接過程中，電弧的熄滅是不可避免的。滅弧不好，會(huì)形成很淺的熔池，焊縫金屬的密度和強(qiáng)度差，因此最易形成裂紋、氣孔和夾渣等缺陷。滅弧時(shí)將焊條端部 圖523 滅弧 a)在焊道外側(cè)滅弧 b)在焊道上滅弧 逐漸往坡口斜角方向拉，同時(shí)逐漸抬高電弧，以縮小熔池，減小金屬量及熱量，使滅弧處不致產(chǎn)生裂紋、氣孔等缺陷。滅弧時(shí)堆高弧坑的焊縫金屬，使熔池飽滿地過渡，焊好后，銼去或鏟去多余部分。滅弧操作方法有多種。如圖523所示，(a)是將焊條運(yùn)條至接頭的尾部，焊成稍薄的熔敷金屬，將焊條運(yùn)條方向反過來，然后將焊條拉起來滅??；(b)是將焊條握住不動(dòng)一定時(shí)間，填好弧坑然后拉起來滅弧。 、連接和收尾 1)焊縫的起頭焊縫的起頭是指剛開始焊接的部分。如圖524所示。在一般情況下，因?yàn)楹讣谖春笗r(shí)溫度低，引弧后常不能迅速使溫度升高，所以這部分熔深較淺，使焊縫強(qiáng)度減弱。為此，應(yīng)在起弧后先將電弧稍拉長，以利于對端頭進(jìn)行必要的預(yù)熱，然后適當(dāng)縮短弧長進(jìn)行正常焊接。 圖524 焊縫的起頭2)焊縫的連接 手弧焊時(shí)，由于受焊條長度的限制，不可能一根焊條完成一條焊縫，因而出現(xiàn)了兩段焊縫前后之間連接的問題。應(yīng)使后焊的焊縫和先焊的焊縫均勻連接，避免產(chǎn)生連接處過高、脫節(jié)和寬窄不一的缺陷。3)焊縫的收尾 是指一條焊縫焊完后，應(yīng)把收尾處的弧坑填滿。當(dāng)一條焊縫結(jié)尾時(shí)，如果熄弧動(dòng)作不當(dāng)，則會(huì)形成比母材低的弧坑，從而使焊縫強(qiáng)度降低，并形成裂紋。堿性焊條因熄弧不當(dāng)而引起的弧坑中常伴有氣孔出現(xiàn)，所以不允許有弧坑出現(xiàn)。因此，必須正確掌握焊段的收尾工作，一般收尾動(dòng)作有如下幾種。⑴劃圈收尾法 如圖526a所示，電弧在焊段收尾處作圓圈運(yùn)動(dòng)，直到弧坑填滿后再慢慢提起焊條熄弧。此方法最宜用于厚板焊接中。若用于薄板，則易燒穿。 ⑵反復(fù)斷弧收尾法 在焊段收尾處，在較短時(shí)間內(nèi)，電弧反復(fù)熄弧和引弧數(shù)次，直到弧坑填滿。如圖526b所示，此方法多用于薄板和多層焊的底層焊中。 ⑶回焊收尾法 電弧在焊段收尾處停住，同時(shí)改變焊條的方向，如圖526c所示，由位置1移至位置2，待弧坑填滿后，再稍稍后移至位置3 ，然后慢慢拉斷電弧。此方法對堿性焊條較為適宜。 (a)劃圈收尾法 (b)反復(fù)斷弧收尾法 (c)回焊收尾法 圖526 焊段收尾法 焊后用鋼絲刷等工具將焊渣和飛濺物清理干凈。
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