橋梁工程現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)-資料下載頁(yè)
2024-11-08 23:52本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】1）成孔后不垂直，偏差值大于規(guī)定的L/100。2）鋼筋籠不能順利入孔。2）水上鉆孔平臺(tái)基底座不穩(wěn)固、未處于水平狀態(tài)，在鉆孔過(guò)程中，鉆機(jī)架發(fā)生不均勻變形。3）鉆桿彎曲，接頭松動(dòng)，致使鉆頭晃動(dòng)范圍較大。4）在舊建筑物附近鉆孔過(guò)程中遇到障礙物，把鉆頭擠向一側(cè)。5）土層軟硬不均，致使鉆頭受力不均，或遇到孤石，探頭石等。應(yīng)經(jīng)常檢查使鉆機(jī)始終處于水平狀態(tài)工作。水上鉆機(jī)平臺(tái)在鉆機(jī)就位前，必須進(jìn)行安裝驗(yàn)收，過(guò)程中防止鉆機(jī)移位或出現(xiàn)過(guò)大的擺。5）使用沖擊鉆施工時(shí)沖程不要過(guò)大，盡量采用二次成孔，以保證成孔的重直度。當(dāng)使用探孔器檢查成孔時(shí)，探孔器下放到某一部位時(shí)受阻，無(wú)法順利檢查到孔底。部位的直徑小于設(shè)計(jì)要求，或從某一部位開始，孔徑逐漸縮小。5）操作不當(dāng)，提升鉆頭或吊放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁。4）使用沖擊鉆進(jìn)行施工時(shí)沖程量不宜過(guò)大，以防錐頭傾倒造成卡鉆。起吊后，鋼筋籠發(fā)生過(guò)大的扭轉(zhuǎn)或彎曲變形。
【正文】 澆筑不可間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 5）鋼筋保護(hù)層的墊塊要沿鋼筋籠四周均勻設(shè)置。 6）使用整體模板，盡量減少接縫，接縫時(shí)墊海綿條或橡膠條并緊固密封。 處理措施 當(dāng)蜂窩面積較小時(shí)，可在拆模后及時(shí)用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行處理。 13 1如何防止墩柱頂部出現(xiàn)水平裂縫？ 質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象 拆模后，在距頂面 40cm左右范圍內(nèi)，有細(xì)小裂紋，有時(shí)會(huì)沿箍筋形成環(huán)狀水平裂紋 。 原因分析 1）墩柱頂部砼的壓力小。 2）過(guò)振造成大石料下沉，柱頂部分骨料減少，易在最上層箍筋處形成環(huán)狀水平裂縫。 預(yù)防措施 1）在砼初凝前進(jìn)行二次振搗。采用二次振搗可以消除因塑性沉降而引起的內(nèi)分層，改善骨料界面結(jié)構(gòu)，提高砼強(qiáng)度和搞滲透能力。 2）拆除最上部的箍筋。 3）二次振搗完畢后，在墩柱頂上壓砂袋，以增加對(duì)上部砼的壓力。 處理措施 1）當(dāng)裂縫未形成環(huán)狀時(shí)，可用環(huán)氧樹脂進(jìn)行灌注不封閉裂縫。 2）當(dāng)裂縫形成環(huán)狀裂縫，且深度達(dá)到箍筋或超過(guò)箍筋時(shí)，應(yīng)將裂縫以上部分鑿除重新澆筑。當(dāng)裂縫深度未達(dá)到箍 筋位置時(shí)，可用環(huán)氧樹脂進(jìn)行灌注封閉裂縫。 1在蓋梁施工中，如何準(zhǔn)確安裝支座下的預(yù)埋鋼板？ 質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象 1）預(yù)埋 鋼板 位置與設(shè)計(jì)位置不符，發(fā)生平面或高程誤差。 2）預(yù)埋鋼板下砼不密實(shí)。 原因分析 1）由于測(cè)量失誤，導(dǎo)致預(yù)埋鋼板位置不準(zhǔn)確。 2）預(yù)埋鋼板定位后，由于未與鋼筋進(jìn)行連接固定，在砼澆筑時(shí)發(fā)生移位。 3）由于鋼板下鋼筋較密，砼振搗困難。 預(yù)防措施 1）、在蓋梁鋼筋綁扎完畢后，要對(duì)預(yù)埋鋼板的位置進(jìn)行精心測(cè)量，定好預(yù)埋鋼板位置。在鋼板定位后要進(jìn)行認(rèn)真復(fù)測(cè)，保證其頂面高程與設(shè)計(jì)高程相符。 2）在預(yù)埋鋼板定位后與鋼筋骨架焊接在一起，保證在砼澆筑時(shí)不會(huì)發(fā)生位移。 3）在預(yù)埋鋼板中心挖一小孔，在澆筑砼時(shí)直到振搗到孔中流出砂漿為止。 4）在采取先澆筑砼后再插放預(yù)埋鋼板時(shí)，應(yīng)使用水平儀進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)測(cè)，以保證其頂面高程在允許誤差范圍內(nèi)。 14 處理措施 當(dāng)?shù)装澹ㄤ摪迳衔淬@孔）脫空或平面位置、標(biāo)高發(fā)生誤差時(shí)，應(yīng)拆除預(yù)埋鋼板，可先在鋼板上鉆孔，然后在水平儀、經(jīng)緯儀的控制下，重新安裝預(yù)埋鋼板并澆筑砼。 1橋墩滑模施工時(shí)局產(chǎn)部坍塌或掉角怎么辦？ 質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象 橋墩局部出現(xiàn)坍塌或掉角。 原因分析 1）分 段不當(dāng)。 2）滑模提升過(guò)快。 3）千斤頂高差偏大。 4）角部振搗不好，砼強(qiáng)度較低。 預(yù)防措施 1）分段要適當(dāng)。 2）滑模的提升速度要適宜，不可過(guò)快。 3）要經(jīng)常觀察并注意千斤頂?shù)母卟畈灰^(guò)大。 4）在砼的振搗時(shí)，不要漏振，保證振搗質(zhì)量。 5）控制砼的坍落度，添加外加劑，提高砼的早期強(qiáng)度。 處理措施 1）局部坍塌或掉角可采用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼進(jìn)行整修。 2）如坍塌面積較大無(wú)法整修補(bǔ)救時(shí)則需鑿除重新澆筑。 橋墩滑模施工時(shí)模板出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)及偏移時(shí)怎么辦？ 質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象 模板出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)及偏移。 原因分析 1）千斤頂爬升速度不一致。 2）操作平臺(tái)上的荷載不均勻。 3）砼澆筑程序不合理。 4）風(fēng)力及外力沖擊等。 預(yù)防措施 1）千斤頂?shù)呐郎俣纫恢隆? 15 2）要保持平臺(tái)上荷載堆放均勻 ,經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)荷載不均勻要及時(shí)糾正。 3）要分層澆筑砼，落差較大（如超過(guò) 2m）時(shí)必須設(shè)串筒以減緩砼的沖擊力，最好用泵送砼接串筒分層澆筑。 處理措施 1）當(dāng)模板傾斜或偏移時(shí)，可加快模板較低一側(cè)千斤頂?shù)呐郎俣取? 2）若模板同時(shí)出現(xiàn)偏斜與扭轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先糾正偏斜，再糾正扭轉(zhuǎn)。其方法是提高對(duì)角線上千斤頂?shù)呐郎俣?，使模板造成有利的?差，調(diào)整到正確位置。 2橋墩滑模施工時(shí)出現(xiàn)貫穿裂縫如何處理？ 質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象 砼出現(xiàn)貫穿裂縫。 原因分析 1）千斤頂發(fā)生傾斜。 2）模板的提升間隔時(shí)間太長(zhǎng)。 3）模板變形。 預(yù)防措施 1）保持千斤頂處于水平狀態(tài)。 2）發(fā)現(xiàn)模板變形或扭轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)糾正。 3）加快砼的澆筑速度，盡量縮短模板的提升間隔時(shí)間。 處理措施 將出現(xiàn)貫穿裂縫的砼鑿除，重析澆筑。 2橋墩施工時(shí)如何防止模板偏位和漏漿？ 質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象 頂面中心偏位，模板接縫處漏漿。 原因分析 1）模板定位后，四周拉桿的松緊程 度不一，在澆筑砼過(guò)程中模板向拉桿較緊的一側(cè)傾斜。 2）模板定位并固定好后 ,其中的某一根拉桿受到外力的沖擊 ,導(dǎo)致模板移位。 3）立模板的基面不平整，導(dǎo)致模板傾斜。 4）模板變形導(dǎo)致接縫處的間隙較大，密封不好，在澆筑砼時(shí)出現(xiàn)漏漿。 5）模板底產(chǎn)部漏漿。 預(yù)防措施 16 1）使用整體鋼模板，盡可能減少接縫。 2）模板定位后，四周的拉桿的松緊程度要一致，而且在澆筑砼前一定要進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證橋墩的中心位置符合設(shè)計(jì)要求。 3）安裝模板前要對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真檢查，變形的模板要經(jīng)整修才能使用，模板接縫要用海綿條或膠條進(jìn)行密封。 4）支模前應(yīng)對(duì)支撐面進(jìn)行整修，使之處于水平狀態(tài)。 5）模板底部要用砂漿進(jìn)行密封，待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行砼澆筑。 處理措施 拆模后，對(duì)漏漿部位用砂漿進(jìn)行修補(bǔ)
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