【正文】 不良、有污垢、沙?；蛴土刻贆z查更換或添加軸承箱蓋、座螺栓緊力過大或過小修理軸與滾動軸承安裝歪斜，兩軸前后不同心重新安裝量平滾動軸承損壞或軸彎曲維修跟換軸承冷卻水未開檢查開循環(huán)水密封泄漏嚴重主軸與原動機對中不良或軸彎曲重新校正軸承或密封環(huán)損壞形成轉(zhuǎn)子偏心更換并校正軸線機械密封損壞或安裝不當更換檢查密封液壓力不當~填料過松重新調(diào)整軸承溫度過高減低溫度增開冷卻水化工設備“四懂三會”O(jiān)PL教育卡設備名稱鼓風機教育對象一線設備操作人員結(jié)構(gòu)原理當離心風機啟動后，風機傳動軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運動，空氣自葉輪中心向外周作徑向運動?？諝庠诹鹘?jīng)葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當空氣離開葉輪進入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴大而減速，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出出風口。當空氣自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，空氣被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn)，空氣便連續(xù)地被吸入和排出。性能參數(shù)性能參數(shù)符號單位定 義風量Qm3/hm3/s風機在單位時間內(nèi)所輸送的空氣量，通常是指體積流量；全壓PPa單位質(zhì)量的空氣通過風機所獲得的有效能量；轉(zhuǎn)速nr/min風機軸每秒的轉(zhuǎn)速；內(nèi)功率NKW單位時間內(nèi)風機所消耗的有效功；內(nèi)效率η%有效功率和軸功率的比值；用途空氣經(jīng)過離心泵后，壓能和動能都有增加，依靠這種能量將空氣送到需要通風或者燃燒的地方，從而達到通風、助燃或冷卻加熱的目的。操作開機前檢查地腳螺栓有無松動、聯(lián)軸器護罩、電機風葉罩是否完好，以保證設備安全與人身安全。檢查進風口是否完全關閉啟動鼓風機，待轉(zhuǎn)速達到正常轉(zhuǎn)速后，緩慢打開進口調(diào)節(jié)裝置，同時觀察電流表，將電流控制在電機額定電流范圍內(nèi)運行。運行中要求離心泵運行平穩(wěn)，無異常噪音，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機。停機前要先逐漸關閉進口調(diào)節(jié)裝置，然后關閉電源。維護保養(yǎng)嚴格執(zhí)行潤滑管理制度（潤滑油加注位置、牌號；潤滑脂加注位置、牌號等）。定期清潔設備及附屬管線的衛(wèi)生，確保無油污、灰塵。定時檢查風壓、振動、密封泄漏、軸承溫度等情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。定期檢查風機葉輪。定期檢查泵各部螺栓是否松動。故障排除故障現(xiàn)象故障原因處理方法風量風壓降低進氣口通風不暢完全打開進風口皮帶打滑，轉(zhuǎn)速不夠檢查更換泵的旋轉(zhuǎn)方向不對改變旋轉(zhuǎn)方向葉輪流道不對中檢查、修正流道對中電流增大超載檢查排除振動增大葉輪偏心重新平衡軸與原動機軸對中不良重新校正軸承磨損嚴重，間隙過大修理或更換地腳螺絲松動或基礎不牢固堅固螺栓或加固基礎葉輪沾雜物清理轉(zhuǎn)子零部件松動或損壞緊固松動部件或更換支架不牢引起管線振動管線支架加固風機內(nèi)部摩擦拆泵檢查消除摩擦軸承溫度過高軸承安裝不正確按要求重新裝配轉(zhuǎn)動部分平衡被破壞檢查消除軸承箱內(nèi)油過少，過多或太臟變質(zhì)按規(guī)定添放油或更換油軸承磨損或松動修理更換或緊固軸承冷卻效果不好檢查調(diào)整化工設備“四懂三會”O(jiān)PL教育卡設備名稱三相異步電動機教育對象一線設備操作人員結(jié)構(gòu)原理三相繞組接通三相電源產(chǎn)生的磁場在空間旋轉(zhuǎn)，稱為旋轉(zhuǎn)磁場，轉(zhuǎn)速的大小由電動機極數(shù)和電源頻率而定。轉(zhuǎn)子在磁場中相對定子有相對運動，切割磁楊，形成感應電動勢。轉(zhuǎn)子銅條是短路的，有感應電流產(chǎn)生。轉(zhuǎn)子銅條有電流，在磁場中受到力的作用。轉(zhuǎn)子就會旋轉(zhuǎn)起來。第一：要有旋轉(zhuǎn)磁場，第二：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向與旋轉(zhuǎn)磁場方向相同，第三：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速必須小于同步轉(zhuǎn)速，否則導體不會切割磁場，無感應電流產(chǎn)生，無轉(zhuǎn)矩，電機就要停下來，停下后，速度減慢，由于有轉(zhuǎn)速差，轉(zhuǎn)子又開始轉(zhuǎn)動，所以只要旋轉(zhuǎn)磁場存在，轉(zhuǎn)子總是落后同步轉(zhuǎn)速在轉(zhuǎn)動。性能參數(shù)性能參數(shù)符號單位定 義額定電壓UV電氣正常工作時的電壓額定電流IA電機正常工做時的電流轉(zhuǎn)速nr/min電機軸每秒的轉(zhuǎn)速；功率NeNWKW單位時間內(nèi)電機所消耗的功效率η%有效功率和軸功率的比值；用途拖動各種生產(chǎn)機械操作了解電動機銘牌所規(guī)定的事項；檢查接線是否正確，機殼是否接地良好；檢查配線尺寸是否正確，接線柱是否有松動現(xiàn)象，有無接觸不好的地方；檢查電源開關、熔斷器的容量、規(guī)格與繼電器是否配套；轉(zhuǎn)動電動機轉(zhuǎn)軸是否轉(zhuǎn)動靈活，添加的潤滑油量和材質(zhì)是否正確；集電環(huán)表面和電刷表面是否臟污，檢查電刷壓力、電刷握內(nèi)活動情況及電刷短路裝置的動作是否正常；測試絕緣電阻；檢查電動機的起動方式；確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向；檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；1在起動加速過程中，電動機有無振動和異常聲響；1起動電源是否正常，電壓降大小是否影響周圍電氣設備正常工作；1起動時間是否正常；1負載電流是否正常，三相電壓電流是否平衡；1起動裝置、控制系統(tǒng)動作是否正常；1有無振動和噪聲；1有無臭味和冒煙現(xiàn)象；1溫度是否正常，有無局部過熱；1電動機運轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定；三相電流和輸入功率是否正常；2三相電壓、電流是否平衡，有無波動現(xiàn)象；2有無其它方面的不良因素。維護保養(yǎng)嚴格執(zhí)行潤滑管理制度。定期清潔設備及接線盒的衛(wèi)生，確保無油污、灰塵。定時檢查軸承溫度、振動、發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。定期檢查電機各部螺栓是否松動。故障排除故障現(xiàn)象故障原因處理方法電動機不起動；、熔斷器、各觸點及電動機引線頭，并修復；、短路、接地、接線錯誤；，并進行修復；；，并修復；；；電動機接入電源后熔斷器被燒斷或斷路器跳閘；、電機引出線、熔斷器、開關各觸頭；；，進行修理；；，排除機械故障；；；；；電機通電后，不起動并嗡嗡響；；；；檢查繞線轉(zhuǎn)子電刷與集電環(huán)接觸狀態(tài)；檢查起動電阻是否斷路或電阻過大；；；；，并排除機械故障；；；；，電源電壓過低；，變質(zhì)或軸承裝配過緊；，檢查軸承裝配尺寸；電動機空載或負載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動；；；；；，并修復；；；電動機起動困難，加額定負載后，電動機的轉(zhuǎn)速比額定轉(zhuǎn)速低；；；；；；、轉(zhuǎn)子繞組有局部線圈接錯或接反；；；化工設備“四懂三會”O(jiān)PL教育卡設備名稱板式塔教育對象一線設備操作人員結(jié)構(gòu) 原理氣體由下一層塔板通過板上的開孔(篩孔、浮閥縫隙等)垂直穿過塔板，液體由上一層塔板的降液管流出，橫穿過塔板，通過出口蝘進入降液管流向下一層塔板，氣液在塔板上接觸傳質(zhì)。由相關相平衡知識可知，沿塔越往上，輕組分得到提濃。沿塔越往下，重組分得到提濃，故最后塔頂?shù)玫胶邼舛容p組分的產(chǎn)物，塔底得到含高濃度重組分的塔底產(chǎn)物。: ]4 A! L! D* H8 }性能塔板壓降氣體通過塔板時的阻力損失液泛正常操作時，降液管中有一足夠的液體高度，以克服兩板間由氣體壓差造成的壓降使液體能夠自上而下流動霧沫夾帶當氣速↑，使塔板處于泡沫狀態(tài)或噴射狀態(tài)時→液體被吹散成液滴而被拋到一定的高度→其中某些液滴被帶到上一層塔板的現(xiàn)象漏液在正常操作的塔板上，液體橫向流過塔板，然后通過降液管流下液面落差液體橫向流過塔板，為克服板面摩擦阻力和板上部件（泡罩、浮閥）局部阻力，在板面上形成液面落差。用途廣泛應用于精餾和吸收也用于萃取，還可作為反應器用于氣液相反應過程操作控制好塔頂壓力穩(wěn)定，控制好靈敏板操作參數(shù)，要求進料、塔頂與塔底三者物料滿足總物料衡算，塔頂與塔底的輕重關鍵組分濃度滿足產(chǎn)品質(zhì)量指標與關鍵組分的物料衡算。塔頂回流罐液位與塔底釜液位適當。可以通過塔底再沸器與塔頂回流進行產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)節(jié)。維護保養(yǎng)定期清潔設備及附屬管線的衛(wèi)生，確保無油污、灰塵。定時檢查壓力（壓力波動范圍）、振動（手感？）、密封泄漏等情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。定期檢查各部螺栓是否松動。定期檢查塔體、塔板腐蝕情況。故障排除板式塔的降液管堵塞主要現(xiàn)象為頻繁發(fā)生液泛或產(chǎn)品的重疊度嚴重；處理方法：可以通過降低處理量，人為讓其發(fā)生淹塔，再將油品快速抽出，反復數(shù)次能夠?qū)⒍氯慕狄汗軟_通 降液管堵，還有可能是塔內(nèi)鐵銹或者是淤泥，或者是塔盤沖翻導致。也可能是腐蝕導致浮閥堵死的現(xiàn)象為塔的操作彈性變小，塔底油品氣化困難，塔的拔出率低，可以對比塔底油品的分析來確認或檢測塔底氣化段的壓力與塔頂?shù)膲毫M行比較（塔盤壓降可取設計值）。造成的原因為油品性質(zhì)差塔盤結(jié)焦，或因某一抽出口堵塞高溫油品長期無法抽出而結(jié)焦。如果結(jié)焦只要維持在較低負荷可以繼續(xù)生產(chǎn)，但產(chǎn)品質(zhì)量波動較大。化工設備“四懂三會”O(jiān)PL教育卡設備名稱填料塔教育對象一線設備操作人員結(jié)構(gòu)不銹鋼填料分布器塑料填料原理填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。當液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，當填料層較高時，需要進行分段，中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。性能性能參數(shù)符號單位定 義填料層的持液量Hm3填料層的持液量是指在一定操作條件下，在單位體積填料層內(nèi)所積存的液體體積。填料層的壓降ΔPmmH2O]在逆流操作的填料塔中，從塔頂噴淋下來的液體，依托重力在填料外表成膜狀向下活動，上升氣體與降落液膜的摩擦阻力構(gòu)成了填料層的壓降。液泛；在泛點氣速下，持液量的增加使液相由分散相變?yōu)檫B續(xù)相，而氣相則由連續(xù)相變?yōu)榉稚⑾?，此時氣體呈氣泡方式經(jīng)過液層，氣流呈現(xiàn)脈動，液體被大量帶出塔頂，塔的操作極不穩(wěn)定，以至會被毀壞，此種狀況稱為淹塔或液泛。功率液體噴淋密度和填料外表的潤濕Um3/（m2h）填料塔中氣液兩相間的傳質(zhì)主要是在填料外表活動的液膜上停止的。要構(gòu)成液膜，填料外表必需被液體充沛潤濕，而填料外表的潤濕情況取決于塔內(nèi)的液體噴淋密度及填料材質(zhì)的外表潤濕性能。返混在填料塔內(nèi)，氣液兩相的逆流并不呈理想的活塞流狀態(tài)，而是存在著不同水平的返混。用途填料塔的作用是起到吸收作用，是化工、石油化工和煉油生產(chǎn)中最重要的設備之一。操作1. 常規(guī)準備工作：按工藝流程檢查系統(tǒng)內(nèi)所有設備、管線、閥門及管線上的其他管件、儀表均是否符合要求2. 按工藝需要進行加溫加料3. 按工藝要求做好液位、壓力、溫度、回流、出溜等參數(shù)的控制4. 停車時注意關好必要的閥門電源維護保養(yǎng)1. 定期清潔設備及附屬管線的衛(wèi)生，確保無油污、灰塵。2. 定時檢查壓力（壓力波動范圍）、振動（手感？）、密封泄漏等情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。3. 定期檢查各部螺栓是否松動。4. 定期檢查塔體、塔內(nèi)填料、分布器腐蝕情況故障排除故障現(xiàn)象故障原因處理方法系統(tǒng)真空不高閥門沒開關好重新檢查系統(tǒng)各閥門系統(tǒng)漏氣 系統(tǒng)試壓找出漏點真空泵損壞修理真空泵出溜液溫度太高冷凝器失效冷卻水溫度太高或堵塞內(nèi)溫升不上內(nèi)溫升不上蒸汽疏水閥損壞出溜液過小內(nèi)溫欠高 升高內(nèi)溫真空不高檢查系統(tǒng)填料堵塞更換填料化工設備“四懂三會”O(jiān)PL教育卡設備名稱蒸餾塔教育對象一線設備操作人員結(jié)構(gòu)原理蒸餾的基本原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組份揮發(fā)度不同（相對揮發(fā)度，α）的特性，實現(xiàn)分離目的的單元操作，主要是作純化為主，利用沸點的差異，將物質(zhì)分離。蒸餾塔是進行蒸餾的一種塔式汽液接觸裝置（有板式塔與填料塔兩種主要類型）：蒸氣由塔底進入，與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(fā)(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉(zhuǎn)移，蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點)組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富集，達到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進入精餾塔中，其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發(fā)后，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜殘液取出。性能參數(shù)性能參數(shù)符號單位定 義填料層的持液量Hm3填料層的持液量是指在一定操作條件下，在單位體積填料層內(nèi)所積存的液體體積填料層的壓降ΔPmmH2O]在逆流操作的填料塔中，從塔頂噴淋下來的液體，依托重力在填料外表成膜狀向下活動，上升氣體與降落液膜的摩擦阻力構(gòu)成了填料層的壓降。液泛；在