【文章內(nèi)容簡介】 軸箱內(nèi)的潤滑油，第一次換油在運轉(zhuǎn)100～120小時后，以后每運轉(zhuǎn)10000～1500小時應(yīng)更換一次。7. 運轉(zhuǎn)10000～1500小時后，應(yīng)拆開檢查和清洗。檢查各摩擦部位：汽缸壁和活塞環(huán)，十字頭銷與連桿銅套，曲軸頸與連桿軸瓦等。如發(fā)現(xiàn)不正常磨損，應(yīng)予修復。汽缸與氣閥的氣流通道應(yīng)清洗干凈。8. 泵經(jīng)過2500小時運轉(zhuǎn)后，應(yīng)進行大修，所有零部件均需進行清洗檢查，磨損嚴重的部件應(yīng)更換。經(jīng)大修后重新裝配的機器，活塞在上下死點時，它的兩端與對應(yīng)的汽缸蓋，汽缸頸之間的間隙，～2mm范圍內(nèi)。裝好后應(yīng)試運行1小時左右，確認一切正常后，方可投入運轉(zhuǎn)。維護保養(yǎng)1. 經(jīng)常檢查曲軸箱的油位高度，發(fā)現(xiàn)油位過低時，應(yīng)及時補充同標號潤滑油。2. 經(jīng)常檢查進氣閥和進水閥，發(fā)現(xiàn)泄漏及時修理。3. 經(jīng)常檢查三角膠帶的松緊度，如有過松或過緊現(xiàn)象均應(yīng)立即調(diào)整。4. 經(jīng)常對軸承，十字頭部位進行檢查，如有過熱現(xiàn)象應(yīng)及時進行修理5. 經(jīng)常檢查活塞桿的密封，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時更換密封圈。6. 曲軸箱內(nèi)的潤滑油，第一次換油在運轉(zhuǎn)100～120小時后，以后每運轉(zhuǎn)10000～1500小時應(yīng)更換一次。7. 運轉(zhuǎn)10000～1500小時后，應(yīng)拆開檢查和清洗。檢查各摩擦部位：汽缸壁和活塞環(huán)，十字頭銷與連桿銅套，曲軸頸與連桿軸瓦等。如發(fā)現(xiàn)不正常磨損，應(yīng)予修復。汽缸與氣閥的氣流通道應(yīng)清洗干凈。8. 泵經(jīng)過2500小時運轉(zhuǎn)后，應(yīng)進行大修，所有零部件均需進行清洗檢查，磨損嚴重的部件應(yīng)更換。經(jīng)大修后重新裝配的機器，活塞在上下死點時，它的兩端與對應(yīng)的汽缸蓋，汽缸頸之間的間隙，～2mm范圍內(nèi)。裝好后應(yīng)試運行1小時左右，確認一切正常后，方可投入運轉(zhuǎn)。9. 如室溫降至0℃以下時，必須放凈冷卻水，以免結(jié)冰凍裂汽缸和水管。故障排除故障現(xiàn)象故障原因處理方法極限壓力或抽氣速率達不到要求。，使其密封，不泄漏。，仍與大氣相通。，使其與大氣隔絕。，如閥片損壞不能密封應(yīng)更換。、排氣閥裝錯。，排氣閥，裝錯改正過來。，氣抽頸和汽缸連接平面漏氣。，并均勻擰緊螺母。，打滑，轉(zhuǎn)速過低溫升過高，使其達到油標高度。，使其暢通。泵不能啟動1. 電壓太低1. 檢查電壓2. 泵或電機卡死2. 進行檢查保護電流過低調(diào)整機器震動大或聲音異常。，兩個皮帶輪不在同一直線上。，使兩帶輪的端面處在同一面上，螺栓逐個均勻擰緊。，顫動。、汽缸或氣體通道。，汽缸及氣體通道，清除異物化工設(shè)備“四懂三會”O(jiān)PL教育卡設(shè)備名稱蠕動泵教育對象一線設(shè)備操作人員結(jié)構(gòu)1驅(qū)動器2泵頭壓力調(diào)節(jié)旋鈕3泵頭 4軟管5操作面板 6散熱風扇7開關(guān)8插座9保險熔斷絲2A，備用一只原理工作原理：蠕動泵是一種通過對泵的彈性輸送軟管交替進行擠壓和釋放來泵送流體。如同用兩根手指擠壓軟管一樣,通過隨著手指的移動,管內(nèi)從而形成負壓,液體則隨之流動. 而蠕動泵就是在兩個轉(zhuǎn)輥子之間的一段泵管形成“枕”形一種流體。原理泵頭參數(shù)泵頭型號適配管號最大流量YZ35739(Lmin)8212(Lmin)驅(qū)動參數(shù)型號YT6001E調(diào)速范圍60600rpm調(diào)速分辨率1rpm最大吸入壓力最大排出壓力調(diào)速方式旋鈕操作方向控制正反轉(zhuǎn)可逆顯示方式LED顯示當前轉(zhuǎn)速適用電源AC110V /220V177。10% ， 50Hz/60Hz消耗功率300W工作環(huán)境溫度0~40度，相對濕度85%防護等級IP31用途柔和、低剪切流動適合用于液體、氣體，兩相流以及高粘流體。操作 逆時針方向旋轉(zhuǎn)扳桿使上壓塊升起，把軟管放入上壓塊與下支撐之間的滾輪內(nèi)，并且將軟管拉直，搬動扳桿順時針方向旋轉(zhuǎn)壓下，即軟管安裝完成。 接通電源，打開驅(qū)動器后部的電源開關(guān)，LED轉(zhuǎn)速顯示為“000”，出廠時電位器設(shè)在最低轉(zhuǎn)速位置,按要求的運轉(zhuǎn)方向開啟“啟停鍵”，蠕動泵即開始運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)“旋鈕鍵”調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速，從而達到所需的流量。流量測定時，用測量容器接在泵的出口，自己測算運行時間，若流量不夠可調(diào)節(jié)“旋鈕鍵”，更換軟管后調(diào)節(jié)泵頭壓力調(diào)節(jié)旋鈕，至剛好泵出流體為佳，不亦調(diào)節(jié)過緊。 由于電源打開后設(shè)備的一部分電器元件即處于工作狀態(tài)，所以停機后要關(guān)閉驅(qū)動器后面的電源開關(guān)，長時間不用請拔掉電源線。維護保養(yǎng) 在泵不工作時，將壓住軟管的壓塊松開，避免長時間擠壓軟管使其變形，這樣會影響泵的工作效率。 泵頭的滾輪要保持清潔和干燥，否則會加快軟管的磨損，縮短軟管使用壽命和導致滾輪過早損壞。 驅(qū)動器表面和泵頭不耐有機溶劑和強腐蝕性液體，使用時應(yīng)特別注意。 經(jīng)常檢查硅膠管受擠壓部位，防止膠管老化破損，避免液體流入泵體內(nèi)，損壞電機及電路，當發(fā)現(xiàn)硅膠管使用老化時，應(yīng)及時更換，為了延長硅膠管的使用壽命，經(jīng)常更換硅膠管被擠壓部位，長期不用時應(yīng)把硅膠管取出。故障排除故障現(xiàn)象故障原因處理方法開機后無法顯示電源插座是否有電接上有電的插座電源插頭是否脫落重新接好電源插頭電源熔斷器是否熔斷更新安裝或更新熔斷器開機后有顯示但泵輪不轉(zhuǎn)檢查泵頭的上壓塊是否擠壓軟管過緊調(diào)整泵頭壓管間隙檢查軟管型號是否與泵頭匹配選用適合的軟管開機后泵輪正常轉(zhuǎn)動但無法輸送液體檢查泵頭的上壓塊是否擠壓軟管過松，軟管未能壓緊調(diào)整泵頭壓管間隙檢查軟管是否有破損使用新的軟管工作時軟管隨滾輪一起向一側(cè)滑動檢查管卡是否卡緊軟管調(diào)整管卡化工設(shè)備“四懂三會”O(jiān)PL教育卡設(shè)備名稱多級離心泵教育對象一線設(shè)備操作人員結(jié)構(gòu)臥式多級離心泵立式多級泵蝸殼式離心泵原理葉輪被泵軸帶動旋轉(zhuǎn)，對位于葉片間的流體做功，流體受離心作用，由葉輪中心被拋向外圍。當流體到達葉輪外周時，流速非常高。泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體，這些液體在殼內(nèi)順著蝸殼形通道逐漸擴大的方向流動，使流體的動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在于匯集液體，它更是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。液體吸上原理：依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開，從而在葉輪中心形成低壓，低位槽中的液體因此被源源不斷地吸上多級離心泵是將具有同樣功能的兩個以上的泵集合在一起，流體通道結(jié)構(gòu)上，表現(xiàn)在第一級的介質(zhì)泄壓口與第二級的進口相通，第二級的介質(zhì)泄壓口與第三級的進口相通，如此串聯(lián)的機構(gòu)形成了多級離心泵。多級離心泵的意義在于提高設(shè)定壓力。性能性能參數(shù)符號單位定 義流 量Qm3/h是指單位時間內(nèi)流經(jīng)封閉管道或明渠有效截面的流體量揚程Hm泵給予單位液體的能量，表示泵能提升液體的高度轉(zhuǎn)速nr/min泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)速功率NKW指軸功率，即原動機傳給泵軸的功率:泵在每秒鐘對輸出液體所作的功稱為有效功率效率η%離心泵的有效功率與軸功率的比值用途用于冶金、石油、化工、食品、釀造、制藥、合成纖維等行業(yè)中輸送不含固體顆粒具有化學腐蝕性質(zhì)，粘度類似于水及水的液體。操作開機前檢查水泵地腳有無松動、聯(lián)軸器護罩、電機風葉罩是否完好，以保證設(shè)備安全與人身安全。檢查進口閥門是否打開，并盡可能全部打開。出口閥門是否關(guān)閉，打開放氣閥進行排氣到無空氣為止，關(guān)閉放氣閥。再有底閥的管路中要將泵腔內(nèi)灌滿水。點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。啟動水泵，待轉(zhuǎn)速達到正常轉(zhuǎn)速后，緩慢打開出口閥門，同時觀察電流表，將電流控制在電機額定電流范圍內(nèi)運行。運行中要求水泵運行平穩(wěn)，無異常噪音，無壓力大幅度波動。發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機。停機前要先逐漸關(guān)閉出口閥門，然后關(guān)閉電源。帶有止回閥的管路，在確保止回閥完好情況下無需關(guān)閉出口閥門，檢查泵腔無空氣可以直接開機。盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證離心泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。離心泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。維護保養(yǎng)離心泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。離心泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。離心泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。故障排除故障現(xiàn)象故障原因處理方法啟動后水泵不出水或出水不足1．泵殼內(nèi)有空氣，灌泵工作沒做好1．繼續(xù)灌水或抽氣2．吸水管路及填料有漏氣2．堵塞漏氣，適當壓緊填料3．水泵轉(zhuǎn)向不對3．對換一對接線，改變轉(zhuǎn)向4．水泵轉(zhuǎn)速太低4．檢查電路，是否電壓太低5．葉輪進水口及流道堵塞5．揭開泵蓋，清除雜物6．底閥堵塞或漏水6．清除雜物或修理7．吸水井水位下降，水泵安裝高度太大7．核算吸水高度，必要時降低安裝高度8．減漏環(huán)及葉輪磨損8．更換磨損零性9．水面產(chǎn)生漩渦，空氣帶入泵內(nèi)9．加大吸水口淹沒深度或采取防止措施10．水封管堵塞10．拆下清通水泵開啟不動或啟動后軸功率過大1．填料壓得太死，泵軸彎曲，軸承磨損1．松一點壓蓋，校直泵軸，更換軸承2．多級泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞2．清除雜物，疏通回水管路3．靠背輪間隙太小，運行中二軸相頂3．調(diào)整靠背輪間隙4．電壓太低4．檢查電路，向電力部門反映情況5．實際液體的比重遠大于設(shè)計液體的比重5．更換電動機，提高功率6．流量太大，超過使用范圍太多6．關(guān)小出水閘閥水泵機組振動和噪聲1．地腳螺栓松動或沒填實1．擰緊并填實地腳螺栓2．安裝不良，聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲2．找正聯(lián)軸器不同心度，校直或換軸3．水泵產(chǎn)生汽蝕3．降低吸水高度，減少水頭損失4．軸承損壞或磨損4．更換軸承5．基礎(chǔ)松軟5．加固基礎(chǔ)6．泵內(nèi)有嚴重摩擦6．檢查咬住部位7．出水管存留空氣7．在存留空氣處，加裝排氣閥軸承發(fā)熱1．軸承損壞1．軸承損壞2．軸承缺油或油太多(使用黃油時)2．軸承缺油或油太多(使用黃油時)3．油質(zhì)不良，不干凈3．油質(zhì)不良，不干凈4．軸彎曲或聯(lián)軸器沒找正4．軸彎曲或聯(lián)軸器沒找正5．滑動軸承的甩油環(huán)不起作用5．滑動軸承的甩油環(huán)不起作用6．葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不能平衡6．葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不能平衡7．多級泵平衡軸向力裝置失去作用7．多級泵平衡軸向力裝置失去作用電動機過載1．轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速1．檢查電路及電動機2．水泵流量過大，揚程低2．關(guān)小閘閥3．電動機或水泵發(fā)生機械損壞3．檢查變電動機及水泵填料處發(fā)熱、漏滲水過少或沒有1．填料壓得太緊1．調(diào)整松緊度，使滴水呈滴狀連續(xù)滲出2．填料環(huán)裝的位置不對2．調(diào)整填料環(huán)位置，使它正好對準水封管口3．水封管堵塞3．疏通水封管4．填料盒與軸不同心4．檢修，改正不同心地方化工設(shè)備“四懂三會”O(jiān)PL教育卡設(shè)備名稱離心機教育對象一線設(shè)備操作人員結(jié)構(gòu)原理離心機是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。 離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。性能參數(shù)性能參數(shù)符號單位定 義最高轉(zhuǎn)速n(r/min)在使用過程當中離心機所能有限最高轉(zhuǎn)速960 r/min功率NKW KW轉(zhuǎn)鼓容量VMl離心機本身所能限量承載物料體積270L溫度設(shè)定范圍T℃指物料在離心時的溫度最高不超過40℃重量MKg機器本身的質(zhì)量3200 Kg裝料限量Kg離心機本身所能限量承載物料重量380 Kg用途是靠不同物質(zhì)的沉降系數(shù)的不同，在一定的離心力的作用下，將不同的物質(zhì)分離出來操作開機前檢查地腳螺栓有無松動、電機風葉罩是否完好，以保證設(shè)備安全與人身安全。啟動前應(yīng)檢查離心機主體是否完好，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓有無摩擦、振動嚴重等現(xiàn)象，檢查皮帶的松緊程度。啟動前必須檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外有無雜物，主軸蓋形螺母是否鎖緊，對其它另件也應(yīng)作一次常規(guī)性檢查，以免發(fā)生意外。檢查離心機旋轉(zhuǎn)方向及離心袋是否完好，如發(fā)現(xiàn)破袋，應(yīng)及時更換離心袋。離心袋放好后，先應(yīng)空轉(zhuǎn)三、五分鐘，（間斷性開關(guān)）使離心袋固定緊貼轉(zhuǎn)鼓。再停車檢查各部件無故障時方可進行加料操作，加料時要保持離心機轉(zhuǎn)速在全速的1/32/3之間（轉(zhuǎn)速過低可開啟離心機電源，速度較大后關(guān)閉離心機電源），加料要均勻，不能超過額定容量，加料畢保持轉(zhuǎn)速在全速的2/3左右運行，先甩出部分（水份）。再起動電機，正常運轉(zhuǎn)甩濾。離心過程中，機器運轉(zhuǎn)應(yīng)穩(wěn)定，無較大振動和噪音，否則應(yīng)立即關(guān)閉電源減速運行，檢查離心機，附件有無松脫，有否超負荷工作或物料不均勻出現(xiàn)不規(guī)則渦流而產(chǎn)生振動等情況。對長期停機后，再使用時，必須進行一