【正文】 臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。（4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工地吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。（5）為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。質(zhì)量記錄（1）應(yīng)做好隱蔽工程記錄，技術(shù)交底記錄。（2）輕鋼龍骨、金屬面板、硅膠等有材料合格證及國(guó)家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求的檢測(cè)報(bào)告。（３）工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。石膏板吊頂質(zhì)量通病及防治措施（1）質(zhì)量通病:吊頂龍骨架不平整①原因分析：A、墻壁面四周未彈標(biāo)高控制線。B、吊桿或吊筋間距過(guò)大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻。C、主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密。D、主龍骨不順直。E、龍骨接關(guān)安裝不平。F、橫貫龍骨下料不對(duì)，過(guò)大或過(guò)小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整。②預(yù)防措施：A、施工前、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，將房間的控制標(biāo)高線彈出，尺寸準(zhǔn)確。B、嚴(yán)格按規(guī)范要求，使吊筋的間距控制在8001100之間，使主吊筋在一條直線上且每根均垂直。C、施工時(shí)，保持主龍骨與主吊掛件、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內(nèi)。D、橫撐龍骨嚴(yán)格按付龍骨的間距下料，且待遇端頭的毛刺處理平整后方可安裝。E、龍骨架與四周的墻壁體固定牢固無(wú)松動(dòng)。（2）質(zhì)量通?。喊迕媪芽p①原因分析：A、固定板的螺釘未固定牢固。B、固定板的螺釘方法不對(duì)。C、板與板之間未留縫或留縫未錯(cuò)縫。D、人為的踩壞或燈具、風(fēng)口等使板面受力。E、吊頂面積大或吊頂過(guò)長(zhǎng)未留施工縫。F、龍骨架與墻體四周連接不牢。②預(yù)防措施A、每個(gè)螺釘均固定牢固，使版面緊貼付龍骨。B、固定螺絲釘時(shí)，從板的中央向四周展開固定。C、板與板之間預(yù)留57mm寬的縫隙且保證板面錯(cuò)縫，在對(duì)接處，使兩板邊均為整流器邊或裁割邊。D、吊頂面上上人必須走主龍骨。E、大面積或通長(zhǎng)的吊頂面，中間預(yù)留伸縮縫。（3）質(zhì)量通?。横斆蓖饴丁、僭蚍治觯菏┕ちΧ瓤刂撇划?dāng)②預(yù)防措施：用心施工，固定螺釘時(shí)控制好力度，選擇熟練工操作。 墻、頂面乳膠漆施工工藝（一）、施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備： 耐水膩?zhàn)臃?、白乳膠、乳膠漆。 作業(yè)條件： 墻內(nèi)管線及電氣開關(guān)的洞口開設(shè)均已完成。（二）、施工工序清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙楣文佔(zhàn)印テ?→打底膠→第一道涂層→第三遍膩?zhàn)印テ健诙劳繉印植吭僬移侥テ健⑷橥繉樱鎸樱ㄈ?、施工方法與技術(shù)措施（1）抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。（2）表面清掃后，用膩?zhàn)訉γ媛槊?、蜂窩、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好，膩?zhàn)痈赏负?，先用鏟刀將多余膩?zhàn)隅P平，再用1號(hào)砂紙打磨平整，水泥纖維板面拼接一般用紙面膠帶貼縫，釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?，陰角用膩?zhàn)忧犊p貼上接縫帶，對(duì)有特殊要求的縫隙、接縫按設(shè)計(jì)指定的方法處理。（3）第一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ孩佼?dāng)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐?。②所有微小砂眼及收縮裂縫一遍。（4） 、操作工藝 基層處理： 墻表面上的浮土、灰塵、疙瘩等要清理干凈； 墻面刷膠水： 刮膩?zhàn)又霸趬γ嫔舷人⒁坏滥z水（重量比為水：乳膠=5：1），要注意刷均勻，不得有遺漏； 填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)樱? 用小毛刷蘸稀釋了的防銹漆點(diǎn)在釘帽上，再用嵌縫石膏將釘眼填塞滿，同時(shí)將一些坑洼不平的地方分邊找平，并將野膩?zhàn)邮諆簦? 墻面處理： 接縫處用嵌縫石膏填塞滿，上糊一層網(wǎng)格布，用乳液將布條粘在拼縫上，粘條時(shí)應(yīng)把布條拉直、糊平，并刮石膏膩?zhàn)右坏馈? 滿刮膩?zhàn)樱? 刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，并注意接槎和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?，每遍膩?zhàn)痈珊髴?yīng)磨砂紙，將膩?zhàn)幽テ侥ネ旰髮⒏m清理干凈，要求反復(fù)做到三遍。 頂面刷第一遍涂料： 刷涂料時(shí)應(yīng)先將門窗框等部位保護(hù)起來(lái)，并用排筆刷好，然后再進(jìn)行大面積刷涂料。 復(fù)找膩?zhàn)樱? 第一遍涂料干后，對(duì)墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩?zhàn)又匦聫?fù)找刮平，干后用細(xì)紗紙輕磨，并把粉塵掃凈，達(dá)到表面光滑平整。 頂面刷第二遍涂料： 刷涂料時(shí)同樣應(yīng)先將門窗框等部位保護(hù)起來(lái)，并用排筆刷好，然后再進(jìn)行大面積。 頂面刷交活涂料： 待第二遍涂料干后，用細(xì)砂紙將粉塵、濺沫等輕輕磨去，并打掃干凈，即可刷交活涂料了。交活漿應(yīng)比第二遍漿的膠量適當(dāng)增大一點(diǎn)，防止涂層掉粉。(五）、技術(shù)、質(zhì)量保證措施（1）過(guò)墻管道、洞口等處提前抹灰找平。（2）乳膠漆大面積展開前，由技術(shù)水平較好的工人做好樣板間，并由班組長(zhǎng)進(jìn)行實(shí)物交底。（3）涂漆前，物體表面油、水等雜物必須鏟除干凈。（4）乳膠漆在施工期間，施工人員不可以隨意稀釋。（5）乳膠漆在使用前，用攪拌器充分?jǐn)噭颉＃?）為防止乳膠漆起皺，高溫天氣，適當(dāng)安排夜間施工。 （六）、成品保護(hù) 不能污染門框油漆，不能污染已做完的飾面層； 已完成的墻面頂面應(yīng)做好成品保護(hù)工作，防止其它工序?qū)Τ善返奈廴炯皳p壞； 墻面檢修時(shí)，應(yīng)注意已安裝好的電門、插銷、燈具、電感氣產(chǎn)品及設(shè)備管道的保護(hù)，嚴(yán)防刷涂料時(shí)造成污染； 為減少污染，應(yīng)事先將門口保護(hù)起來(lái)再進(jìn)行涂刷，然后進(jìn)行大面積工作；刷涂料前應(yīng)對(duì)已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防涂料造成污染； 油工的墻、地，應(yīng)事先事先進(jìn)行遮蓋和保護(hù)后再涂刷； 移動(dòng)漿桶等施工工具嚴(yán)禁在地面上拖動(dòng)，防止損壞地面面層。 復(fù)合木地板 （一）施工前準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 復(fù)合木地板：木地板的材質(zhì)必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，具有相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、出廠合格證；要求地板的基層材料具有足夠的強(qiáng)度(通常采用高密度板或刨花板)，面層與基層粘結(jié)緊密。復(fù)合木地板應(yīng)具有阻燃、防腐和無(wú)環(huán)境污染性能。 粘結(jié)膠：地板塊之間的粘結(jié)膠應(yīng)具相應(yīng)的檢測(cè)證明和合格證，無(wú)環(huán)境污染等性能指標(biāo)。 底層防潮、隔聲膜：在地板的下部采用防潮、隔聲膜，要求其具有一定的彈性、防潮、防腐性。應(yīng)具有相應(yīng)的質(zhì)量證明和合格證。 施工的主要機(jī)具 木帽楦、尺子、木鋸、鉛錘、鉛筆、連系鉤、8~10mm的木楔。 （二）施工工藝：基層處理→防水薄墊鋪設(shè)→復(fù)合木地板鋪設(shè)→清潔保護(hù) 基層處理：基層上的砂漿、垃圾和雜物清掃干凈。 復(fù)合木地板采用懸浮式安裝，底層附帶防水薄墊。 復(fù)合木地板依據(jù)設(shè)計(jì)的排列方向鋪設(shè)，每個(gè)房間找出一個(gè)基準(zhǔn)邊統(tǒng)一帶線，周邊縫隙保留8mm左右，企口拼接時(shí)滿涂特種防水膠，縫隙緊密后及時(shí)擦清余膠。當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò)8mm，寬度超過(guò)5mm時(shí)，則要設(shè)伸縮縫，安裝專用卡條。不同地材收口處需要裝收口條，拼裝時(shí)不要錘擊表面、企口，必須用墊木。 （三）、施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件 地板安裝前先將地面找平，并且干燥后清理干凈。如地面未做防潮處理，必須在地面鋪裝一層防水聚乙烯薄膜(膜與膜搭接20cm)。 使用的復(fù)合木地板的規(guī)格符合現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)計(jì)要求。在使用前對(duì)地板進(jìn)行挑選，要求地板的紋理、色澤協(xié)調(diào)。 在墻上彈出50cm水平線，以備地板找平。（四）、施工技術(shù)措施： 彈線：根據(jù)圖紙要求在四周墻上彈出標(biāo)高控制線。 基層處理：在鋪貼前先對(duì)基層進(jìn)行清理，特別是凹凸不平的地方，使基層平整度達(dá)到要求，對(duì)地坪表面的灰塵等污物清理干凈。 水泥壓力板安裝：*50mm的自攻螺絲將水泥壓力板（5mm厚）固定在地面上，固定間距不大于400mm，主要目的是將地面找平。壓力板之間的拼縫兩側(cè)必須采用自供螺絲固定，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 鋪復(fù)合木地板：在木地板下鋪一層防水聚乙烯薄膜，膜與膜搭接20cm，木地板接縫處應(yīng)刷專用膠固定，安裝第一排木地板在靠墻處要預(yù)留810mm空隙，以利于通風(fēng)。并且將地板的槽面靠墻一側(cè)，在板的尾部放木楔，然后依次將板塊進(jìn)行拼接。當(dāng)安裝最后一塊板時(shí)180反向，與該排其余板子舌隊(duì)舌（留出空隙）使該板緊靠墻面，如有多余（長(zhǎng)），在背面作上記號(hào)后切割；在結(jié)尾的舌部均勻涂刷上足夠的膠。待地板之間的膠達(dá)到強(qiáng)度后拆除木楔。安裝踢腳板，安裝踢腳板采用專用膠粘結(jié)在墻上，保證踢腳板的上口在同一標(biāo)高上，并且出墻面保證厚度一致。當(dāng)大面積安裝復(fù)合木地板時(shí)應(yīng)在15~20m見方處設(shè)立伸縮縫，用專用口板收口處理。 安裝扣板：在木地板與地毯接縫處安裝T型過(guò)渡扣板；與樓梯踏步接縫處安裝爬梯扣板，扣板與地面用螺絲固定，地板不緊靠扣板中軸，而保留5mm的空隙。 清理保護(hù)：木地板鋪貼完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，并進(jìn)行修整，在鋪裝時(shí)應(yīng)及時(shí)將膠清理干凈，在24小時(shí)內(nèi)不得上人踩踏。 （五）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目：復(fù)合木地板的材質(zhì)和強(qiáng)度、耐磨性必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。板塊之間的拼接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 基本項(xiàng)目：復(fù)合木地板面層光滑，無(wú)傷痕，圖案清晰，顏色一致，紋理清楚。板塊之間縫隙嚴(yán)密，接頭錯(cuò)開，表面潔凈，拼接板塊的紋理對(duì)齊。踢腳線表面光滑，接縫嚴(yán)密，高度、出墻厚度一致。 （六）、成品保護(hù) 復(fù)合木地板庫(kù)存在溫度、濕度條件較好的條件為宜。在安裝前，將原包裝的地板置于鋪裝的環(huán)境中48小時(shí)為佳。 復(fù)合木地板存放在現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房時(shí)應(yīng)水平放置，嚴(yán)禁柱立地上或斜放。 地板施工完畢后封閉，嚴(yán)禁在24小時(shí)內(nèi)上人。 地板施工完后防止重物在其上敲扎。 （七）、施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題 地面高低差原因分析：地面基層不平整，或基層清理不干凈有雜物。防止措施：施工前認(rèn)真檢查地面基層，發(fā)現(xiàn)不平之處進(jìn)行修補(bǔ)；地面基層清理干凈。 接縫不嚴(yán)密原因分析：地板本身的質(zhì)量不太好，施工時(shí)沒有認(rèn)真對(duì)縫拼接。防止措施：施工前詳細(xì)檢查地板質(zhì)量，按照施工技術(shù)要求操作。 地板色差原因分析：產(chǎn)品材料不是同一批。防止措施：對(duì)地板進(jìn)料時(shí)必須進(jìn)行檢查。十、防靜電活動(dòng)地板施工工藝 （一）、鋪設(shè)活動(dòng)地板應(yīng)具備條件: 根據(jù)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局、中華人民共和國(guó)聯(lián)合發(fā)布的中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB502092002《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定: 在鋪設(shè)活動(dòng)地板面層時(shí),應(yīng)待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過(guò)地板承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部也全部完工后,方可進(jìn)行,不得交叉施工,亦不得在室內(nèi)加工活動(dòng)板塊和地板附件. 活動(dòng)地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上,其表面應(yīng)平整、光潔、不起灰、安裝前應(yīng)清掃干凈。 ,方可安裝。 （二）、施工工藝流程： 場(chǎng)地清理→水泥砂漿→放樣→水平校正豎立支架→水準(zhǔn)儀掃平檢驗(yàn)→固定支架→鋪設(shè)地板→調(diào)正縫間間隙→地板與地板平直→清理→驗(yàn)收交付 、核實(shí)建筑物面積，確認(rèn)與藍(lán)圖符合。若不符合，則勿施工，先聯(lián)絡(luò)業(yè)主或總承建商，說(shuō)明不符合處。 ，以利地板之鋪設(shè)?？捎檬┕に絻x、經(jīng)緯儀或激光掃平儀測(cè)試。同時(shí)確認(rèn)現(xiàn)有固定結(jié)構(gòu)物混凝土高度變化，門檻、升降機(jī)或地板必須配合某些區(qū)域之高度，決定特殊之完工地板高度與配合基座組成之安裝，且使地板有適當(dāng)之水平面。在現(xiàn)場(chǎng)條件不能使地板水平安裝及不能配合所有結(jié)構(gòu)要求時(shí)，不要冒然施工，以免施工后影響工程品質(zhì)。 （活動(dòng)地板模板），根據(jù)經(jīng)緯儀測(cè)試結(jié)果，再用墨斗線劃出兩條垂直底線（即X方向、Y方向）以決定起始點(diǎn)起墻之方正。另沿垂直地平線按600600mm 分派基座。 ，測(cè)試基座水平，以確保在二米范圍內(nèi)，其完成高度水平誤差不得超越177。，且整層樓面不得超越177。 ，沿著底線裝四塊地板之長(zhǎng)度，再一次確認(rèn)樓面與基座和面板垂直于底線。若不直，須先調(diào)整好，否則將會(huì)使排列失控而必須重新開始。如果此時(shí)有任何不平的地板，必須調(diào)校。 ，可用收邊基座支撐側(cè)邊切割地板。 、柱子或其他端面處之切割都視為個(gè)別的狀況，地板必須先測(cè)量好，切割地板不可太緊，以至用力安裝；切割地板必須與其他地板一致，且有相近的公差，鋪設(shè)時(shí)亦不必用力；地板需不規(guī)則切割以配合柱子或圓管等。圓弧墻面收邊時(shí)，必須精確測(cè)量且必須切至外觀可接受為止。確認(rèn)所有的切割地板都是以基座適當(dāng)固定（如有需要可多用額外的基座）且保持水平、平整和排列整齊。 ，其不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ),并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐。切割的邊應(yīng)采用環(huán)氧樹脂漆做防銹處理，當(dāng)切割邊處理后方可安裝。 （3） 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：，且應(yīng)具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)。，表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。：表面平整度2mm；；。（四）、成品保護(hù)：，應(yīng)保護(hù)好門窗框扇和墻壁紙等。，設(shè)專人負(fù)責(zé)做好保管工作，尤其在運(yùn)輸、裝卸、堆放過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)好面板，不得碰壞面層和邊角。，堅(jiān)持隨污染清擦，特別是環(huán)氧樹脂的乳膠液體，應(yīng)及時(shí)擦干凈。地板安裝時(shí)不得與其他工序交叉作業(yè)，在安裝場(chǎng)所不得加工非整塊板或地板附件。時(shí)，應(yīng)使用吸盤器或橡膠皮碗，不得采用鐵器硬撬，做到輕拿輕放。，應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋，不得用銳器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。、安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)面板的臨時(shí)性措施，一般在鋪設(shè)3mm厚的橡膠板上，墊膠合板或厚紙板、厚塑料布作為臨時(shí)防護(hù)。，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的支承和荷重情況，確定地板支承系統(tǒng)的加固措施。（五）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：，橫梁組裝應(yīng)合套，緩沖膠條應(yīng)安放固定。，采用清漆或膩?zhàn)臃膺?，防止局部發(fā)生變形。，板塊厚度偏差應(yīng)在要求范圍內(nèi)，以保證板面平整度。（六）、應(yīng)注意的安全問題：1.Ⅱ手動(dòng)持電動(dòng)工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，Ⅰ類手持電動(dòng)工具應(yīng)接PE保護(hù)線，采用一機(jī)一閘。2電鋸切割板塊時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，身體及頭部應(yīng)位于側(cè)面。3隨時(shí)清理操作地點(diǎn)的余料、廢爛漫，不得從窗口向外拋出。十一、墻地面木作基層、細(xì)木作面層施工工藝?。ㄒ唬?、 操作要點(diǎn)　　 出翻樣圖：翻樣圖要根據(jù)設(shè)計(jì)飾面布置，結(jié)合實(shí)際施工面形式，面積大小，確定基層構(gòu)造，飾面板排列，飾面板安裝方法等等內(nèi)容?！　?基層處理：用托線板檢查墻面的垂直度和平整度。如墻面平整